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標題: 盤類零件加工 [打印本頁]

作者: 韓寒11    時間: 2018-12-27 19:26
標題: 盤類零件加工
         毛肧提前加工好,外圓及內(nèi)孔已粗加工,使用的是數(shù)控車床,加工難點是內(nèi)孔的尺寸精度和形位公差,加工之前擔心工件的圓度會因為夾持力過大, 而不圓,形位公差無法保證,所以夾持調整為0.5Mpa圖紙:
) [% F; r& S$ T0 r2 t
) G" n: \( H) K, X  C, r[attach]472199[/attach]2 B( b: E* M" D
一序夾持毛肧外圓,加工紫線部分+ L$ {- T8 H- r" f9 B
端面基準的精車需要采用0.2刀尖半徑的精車刀具來加工,減少切削阻力
7 t- _. V7 G3 m  o  F. ^[attach]472196[/attach]
2 n) y. P3 a: z. h2 P( B' B二序夾持外圓,加工紫線部分
8 z5 x1 x( s& y) ^[attach]472197[/attach]
1 x9 y! P7 ~& G8 x' V三爪卡盤注意夾爪車削的形狀
, s( d8 q, B/ i[attach]472198[/attach]
4 Q, v- [0 j0 `1 c( q內(nèi)孔尺寸是看機床精度保證6 R  a, b" @1 E$ W0 x
[attach]472200[/attach]
2 H8 j* Y& m$ ~8 U" n* i
2 ?4 c- f/ ^( Z5 I# ^" P8 ~  c& O' B  K; E8 g. V" e1 `9 K

作者: ywjianghu    時間: 2018-12-28 09:07
樓主這個工藝表述簡單又明了,好!) ]0 U: R  U" H% `
可以告訴一下嗎:用的是什么軟件?用了什么插件?
作者: 韓寒11    時間: 2018-12-28 09:14
ywjianghu 發(fā)表于 2018-12-28 09:07: D3 a4 [  D: l6 Q) E9 s7 ^
樓主這個工藝表述簡單又明了,好!
7 \4 Q9 C2 O# Z2 X) F) K可以告訴一下嗎:用的是什么軟件?用了什么插件?

4 w: k$ b2 ^6 s3 g% I4 v編程是直接手動編程,加工形狀不復雜,就沒用軟件
: a2 |( s) F; G' x% f8 v6 t; S
作者: 正在連接...    時間: 2018-12-28 10:01
我想知道的是樓主用的什么數(shù)控機床,如果是剛入門的工程師,被你這么一說,以為是個數(shù)控機床就能做到這精度。
作者: 韓寒11    時間: 2018-12-28 13:10
正在連接... 發(fā)表于 2018-12-28 10:01
7 x; `% c3 p* V# V9 B2 r( j* u我想知道的是樓主用的什么數(shù)控機床,如果是剛入門的工程師,被你這么一說,以為是個數(shù)控機床就能做到這 ...

# D4 U! l" T6 R' c& J說到點子上了,一般的數(shù)控車床不太好保證這樣的精度,用的是德國機床/ g: Z& o' j9 k* E& \

作者: 自覺    時間: 2018-12-28 13:43
調頭能保證形位精度嗎?用的是液壓卡盤?
作者: 韓寒11    時間: 2018-12-28 20:20
自覺 發(fā)表于 2018-12-28 13:43
0 v, Q8 y+ y" _9 ?4 U調頭能保證形位精度嗎?用的是液壓卡盤?
& m- N6 V8 V$ t
調頭可以保證行為精度,用的是SMW的快換液壓卡盤,其實大部分的精度保證在一序已經(jīng)做完
作者: fatliu1983    時間: 2019-1-2 22:20
樓主出品的,都會學習下
作者: 韓寒11    時間: 2019-1-3 12:42
fatliu1983 發(fā)表于 2019-1-2 22:20, \& f4 o3 O0 f1 m- u+ ^
樓主出品的,都會學習下
- M3 C7 F6 `' V, s/ }4 q8 O
    只是工作中遇到的零件,拿來和大家交流一下1 ]7 Y: ^6 z) F

作者: 265202    時間: 2019-2-5 21:51
大俠,掉頭能保證A,B面千分之八的精度?我不信
作者: 韓寒11    時間: 2019-2-10 18:11
265202 發(fā)表于 2019-2-5 21:51- W# u; U* h8 F1 X, r! }9 G& P! J9 _
大俠,掉頭能保證A,B面千分之八的精度?我不信

6 _4 A0 ^: V9 f按照我做的工藝,找臺德國的好點的車床,用SMW的三爪卡盤,軸向硬定位,加工出來的結果是千分之5,你可以自己試一下就知道了
6 H, d5 w6 B0 l. M! I, v! C/ z2 `
作者: ☆壹旪倁偢☆    時間: 2019-2-13 16:49
如果沒有精度更好的車床  這個活是否還有其他加工方法?另外第二序是否做個芯軸會更好保證AB面的厚度?
作者: 韓寒11    時間: 2019-2-13 18:33
☆壹旪倁偢☆ 發(fā)表于 2019-2-13 16:496 ?, v2 u: i8 h( q3 d, B
如果沒有精度更好的車床  這個活是否還有其他加工方法?另外第二序是否做個芯軸會更好保證AB面的厚度?

7 r( ^7 R$ q  \/ }: i. o/ `用其它的方法就要使用到磨床了,不然精度沒法保證
作者: ☆壹旪倁偢☆    時間: 2019-2-14 09:18
韓寒11 發(fā)表于 2019-2-13 18:33
& P1 A" O0 X; p6 e用其它的方法就要使用到磨床了,不然精度沒法保證
0 g5 a7 U( l$ X9 A  o  m
加工時留點余量 考慮用滾壓刀過一下 應該可以保證公差
, o7 U. O$ r9 s, ^, {: m5 u$ b
作者: 韓寒11    時間: 2019-2-14 13:57
☆壹旪倁偢☆ 發(fā)表于 2019-2-14 09:18
* M: X& v, X# @- B! ~加工時留點余量 考慮用滾壓刀過一下 應該可以保證公差
/ f7 w: Y: y+ N( g1 u
擔心滾壓后會導致工件變形& Y! D9 z7 N9 w' e- |- i% L+ x2 Q





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