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機械社區

標題: 加工內螺紋遇到的問題 [打印本頁]
作者: cc163163    時間: 2018-12-18 11:08
標題: 加工內螺紋遇到的問題
現狀：安裝座、油口已焊，內孔珩磨到位問題：數控加工內螺紋時，由于安裝座偏心，以及油口位置使中心架工藝位靠后，加工時跳動較大達不到要求。( |+ ~8 U" h- E7 @( W
數量：在制品10件，另有150未下料
4 n4 C8 `- f( n' e考慮到現在遇到的問題，是改改變工藝流程，還是在夾具方面入手？
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& F" {# B0 ^. D! o$ i5 l[attach]471481[/attach]5 f  s: K3 G, q: b! w3 L( y) y
作者: 彭貴飛    時間: 2018-12-18 11:38
夾具吧， 這東西也不大 后期說不定有做個夾具穩妥點。
作者: 正在連接...    時間: 2018-12-18 11:53
你可以用加工中心銑螺紋啊* o; t. @5 s+ K1 p
作者: xueqingchao    時間: 2018-12-18 12:31
夾具，
作者: 機械舞    時間: 2018-12-18 15:11
最好是先機加工，在焊接，最后在珩磨
作者: cc163163    時間: 2018-12-18 16:07
機械舞 發表于 2018-12-18 15:11& V, y* y2 `8 e- _+ K. F- V
最好是先機加工，在焊接，最后在珩磨

* B) F) B7 D; t+ W$ M5 C0 K3 H機加工后再焊接，變形有點大啊
作者: 漂霧流語    時間: 2018-12-18 16:18
從夾具入手
作者: 前景錢    時間: 2018-12-18 16:41
怎么有這樣的工藝啊？
作者: cc163163    時間: 2018-12-18 17:19
正在連接... 發表于 2018-12-18 11:535 W* f; N' U/ W- Q( j) i
你可以用加工中心銑螺紋啊

4 H) r, B: [2 g( k$ Z+ [廠里還沒有加工中心4 z) W- ^, D. \5 J5 L; b( D) T
作者: cc163163    時間: 2018-12-18 17:21
前景錢 發表于 2018-12-18 16:41
* n% n- j4 J) g8 \/ K; K: C怎么有這樣的工藝啊？
4 Y% J; v; g9 q8 h# t
大神覺得應該什么樣的工藝比較合理呢, i( ]; Z$ x1 K
作者: 建高五金    時間: 2018-12-18 18:17
加配重
作者: 建高五金    時間: 2018-12-18 18:23
[attach]471491[/attach]1 S% I7 n+ h4 r! V* t6 o
作者: 韓寒11    時間: 2018-12-18 19:46
車床加工的話，跳動一定會很大的，偏心就平衡不好，加個配重吧，不然再怎么改變加工工藝也沒效果
作者: 遠祥    時間: 2018-12-18 19:54
工藝流程一動而全身，還是改夾具來的方便，單工序成本也好控制。
作者: ckc521    時間: 2018-12-18 20:35
做夾具工裝，配偏心重量
作者: 聶華    時間: 2018-12-18 23:58
有加工中心了，這就不是個問題
作者: 前景錢    時間: 2018-12-19 08:06
cc163163 發表于 2018-12-18 17:21
7 Q! B2 k' R% d; A# J, r大神覺得應該什么樣的工藝比較合理呢
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加工螺紋是不是應該在前？( q, \0 X1 b( n5 A. x, t4 `9 B, R
作者: miss蒼天有淚    時間: 2018-12-19 08:34
cc163163 發表于 2018-12-18 17:19) l/ U* e5 z: d  y3 V! S5 L
廠里還沒有加工中心

" r, ?: n: F# F/ [  u+ V有鏜床嗎，你還不如在鏜床加工完底孔，然后攻絲8 _( o- l9 b* r; a7 e4 C
作者: liuyunokkook    時間: 2018-12-19 08:42
cc163163 發表于 2018-12-18 16:07& `9 B1 D+ G$ @, U! `
機加工后再焊接，變形有點大啊
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這個我經驗多，如果壁厚比較薄的油口先加工好螺紋再焊接到缸筒上的話螺紋是有變形的，變形后接頭擰不上去必須要手工用絲錐再返下絲，比較麻煩，變形過大的絲錐都返不了；如果壁厚足夠的話就基本沒什么變形不影響接頭擰入，具體情況可以用加工好的各類油口隨便焊接到一缸筒上然后檢測下就能找出合適的數據了；我們加工這類缸筒上油口基本是焊后再上普通鉆床鉆孔攻絲的，因為有很多缸筒焊完后需要整體回火處理，如果螺紋加工好后去回火的話那油口螺紋就廢了。
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作者: jiangsuwanhua    時間: 2018-12-19 08:44
給樓主頂貼
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0 }2 w, K. @5 t1 C# l$ N# x萬華金屬 303不銹鋼制造
作者: liuyunokkook    時間: 2018-12-19 08:45
樓主這個油口螺紋加工用普通鉆床很輕松就能完成，是考慮效率問題要上數控嗎？
作者: cc163163    時間: 2018-12-19 08:54
miss蒼天有淚 發表于 2018-12-19 08:34
+ F9 f% t, R6 c1 Q! k4 y  K! t: t$ r有鏜床嗎，你還不如在鏜床加工完底孔，然后攻絲
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鏜床有好幾臺，你的意思是在鏜床上加工螺紋？
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作者: liuyunokkook    時間: 2018-12-19 09:01
樓主能發一下你這缸筒加工的夾裝圖片嗎，這個是轉向油缸的缸筒吧，我這做過幾百支，都是上普通鉆床兩端墊兩個V塊用壓板一壓就完事了，不明白怎么會存在什么跳動問題。
作者: miss蒼天有淚    時間: 2018-12-19 09:15
cc163163 發表于 2018-12-19 08:54# f1 J& y2 z! h+ t; l
鏜床有好幾臺，你的意思是在鏜床上加工螺紋？

# C3 F/ @( q9 x% w/ e; |2 Z' E準確的說不是在鏜床加工螺紋，而是加工螺紋底孔，你可以在搖臂鉆上攻絲* }! M4 c0 [/ f4 {0 m
  U/ f' [4 r7 G
作者: wx_A3Xfow2Q    時間: 2018-12-19 10:52
做個夾具應該可以解決。最好是加工好內螺紋再內孔珩磨。。
作者: 黎明后    時間: 2018-12-19 14:00
不懂就問
: a8 S' P; J. V0 |; z6 O
作者: 1qaz1q    時間: 2018-12-20 08:23
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: kpps2008    時間: 2018-12-20 08:23
2011ayoon  對螺紋應該是可以接受的，或者可以考慮用氬弧焊9 i2 J* T# o$ i$ r; b
, Y' W* t7 \; T( [8 R. C2 ?
贊同
作者: 守望者XA    時間: 2018-12-21 15:15
M56的螺紋搖臂鉆也不好攻吧！還是考慮改改夾具吧，是不是可以考慮在要加工螺紋的內孔外圓 上加一個延長套，然后用中心架架在延長套上，再用車床來加工M56的內螺紋。鏜床加工螺紋理論上是可行的，但是實際上我還沒見過拿鏜床鏜螺紋的實際操作。
作者: 守望者XA    時間: 2018-12-21 15:22
仔細看了看，也可以在要加工螺紋的那段外圓上加一個厚度大于15mm有圓形套，套上開一個缺口將外圓上的那個15mm高的嘴子讓開套進去，讓嘴子低于套的外圓，這樣就可以用套的外圓做一個支點，架上中心架來車床加工內螺紋。這樣應該更穩定一點，必定支點和加工點更接近一點。
作者: jiangsuwanhua    時間: 2018-12-24 11:23
先從夾具開始呢
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  G& ?4 E7 y' {萬華金屬  303不銹鋼制造



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