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機械社區

標題: 加工這個盲孔有沒有一次可以成型的辦法或刀具 [打印本頁]
作者: zwj890929    時間: 2018-12-10 13:27
標題: 加工這個盲孔有沒有一次可以成型的辦法或刀具
各位前輩大家好，大家幫我看一下加工這個工件兩端的盲孔有什么辦法能一次成型的嗎？現在用銑刀先銑出來一些，然后用鏜刀慢慢鏜，由于量太大，想提高效率，有沒有辦法使用什么工具能一次成型的不？# ~6 p+ E# P; M

. ]. R+ F& i$ J7 ?大孔徑14  深4mm   小孔徑10  深2.5mm  倒角都是R1的。感謝各位了！幫幫忙前輩們5 ]4 ?  ^- ~! R& q1 W2 B4 H
作者: zwj890929    時間: 2018-12-10 13:29
[attach]470912[/attach][attach]470911[/attach]
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作者: qq642446015    時間: 2018-12-10 13:44
我去 這個咋不在車床上加工
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作者: qq642446015    時間: 2018-12-10 13:45
這個時候你需要一把手磨刀
作者: zwj890929    時間: 2018-12-10 13:47
qq642446015 發表于 2018-12-10 13:44
: p& {) }$ l) P  K' z我去 這個咋不在車床上加工
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就在車床上加工的，因為不專業，有沒有效率 工藝簡單的辦法呢？麻煩賜教一下，著急！非常感謝，救救我們這些技術盲吧$ Q9 v  {2 k! t
作者: leijiang123    時間: 2018-12-10 13:49
為什么頭像不能放大
作者: zwj890929    時間: 2018-12-10 13:55
leijiang123 發表于 2018-12-10 13:49; O1 R1 r4 p9 c
為什么頭像不能放大

; Q$ i5 h, R2 L8 D5 P1 _- C什么圖像放大？& v+ q2 Q9 k8 P  k4 `* i# n# u% }
作者: holm    時間: 2018-12-10 13:55
量大的話冷鐓毛坯最好啊
作者: leijiang123    時間: 2018-12-10 14:03
zwj890929 發表于 2018-12-10 13:55  i: }( I' v, @$ ?6 s
什么圖像放大？

9 ]/ J: `2 O" |! ?嘿嘿    說著玩的    批量干嘛不用數控車啊5 [& q; _/ u' x5 V7 d3 g
作者: 暗空痕    時間: 2018-12-10 14:22
好像有類似的成形刀具吧？可以和專業的車刀廠家咨詢一下，我記得我在某個展覽上看到過，但是當時沒留聯系方式。
作者: zwj890929    時間: 2018-12-10 14:23
leijiang123 發表于 2018-12-10 14:03# o; t! S; o2 }8 a7 ?9 H4 l
嘿嘿    說著玩的    批量干嘛不用數控車啊
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你加下我微信zwj19890929
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作者: zwj890929    時間: 2018-12-10 14:25
暗空痕 發表于 2018-12-10 14:22
; i/ R4 P6 m# c" G% _" ~好像有類似的成形刀具吧？可以和專業的車刀廠家咨詢一下，我記得我在某個展覽上看到過，但是當時沒留聯系方 ...

# D. O2 ]& ^+ o+ @1 r9 h" q我問了好多非標成型刀具廠都讓我提供刀具圖紙，都不理我了，唉！傷心了
作者: jesse_zjh    時間: 2018-12-10 14:33
有一種鉆頭叫平底鉆
作者: 暗空痕    時間: 2018-12-10 14:34
zwj890929 發表于 2018-12-10 14:25. s% x* v) V; y: n  n/ f
我問了好多非標成型刀具廠都讓我提供刀具圖紙，都不理我了，唉！傷心了

7 ?- ^( ^" k0 W/ x) f& |可以去淘寶或者阿里巴巴上看看。
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作者: 張金    時間: 2018-12-10 15:03
看這2個公差要求也不高 先用10R1過中心的2刃鉆銑刀 直接鉆到位    再用14RI的銑刀擴下  搞定收工
作者: 前景錢    時間: 2018-12-10 15:16
量大的話上加工中心
作者: miss蒼天有淚    時間: 2018-12-10 15:49
zwj890929 發表于 2018-12-10 13:55: I/ H, q* i/ ~6 d
什么圖像放大？
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頭像，不是圖像。機械社區，你懂的，嚴重失衡。
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作者: 韓寒11    時間: 2018-12-10 16:44
數控車加工，兩序即可，內孔使用U鉆加工即可，不過得看有沒有這么小直徑的，估計得訂做
作者: PM2.5~    時間: 2018-12-10 17:18
看完你的這個圖和加工方式，我墻都不扶，就服你
作者: zwj890929    時間: 2018-12-10 17:31
PM2.5~ 發表于 2018-12-10 17:18) E" O, \7 z' J) [4 J
看完你的這個圖和加工方式，我墻都不扶，就服你

4 u# x8 B% M$ t見笑了，哈哈哈   就因為是技術荒，所以才來論壇請教的。: |/ S% b3 d1 ^0 u7 d) w
作者: 冷月梧桐    時間: 2018-12-10 19:12
數控車+自動化可以解決產量問題
作者: 斯文棒棒    時間: 2018-12-10 20:20
這工件量大的話非常適合用冷成形的方法加工，留點余量精加工一下就可以了。
作者: 遠祥    時間: 2018-12-10 21:26
電火花輻射加工，算不算一次性加工出來呢？
作者: caiyongjun    時間: 2018-12-11 07:38
公差要求不高的啊，量大，毛胚可以冷鐓出來留兩個余量，車床磨制成型刀車制一下，效率會好點
作者: 2011ayoon    時間: 2018-12-11 08:12
這種結構車床加工效率最高了，雖然平地鉆、銑刀什么的看上去能一次成型，但是效率很低，刀具損耗也無法承受，比如銑刀只要刀尖壞一點就整把刀廢了
作者: 島城烈鳥    時間: 2018-12-11 08:46
僅一個尺寸圖，怎么談加工方式？
' l5 M6 i3 A6 }# j# ^材料、是否需要熱處理、加工批量、、、
作者: 廣州粵研鐘彥華    時間: 2018-12-11 08:51
一般的非標刀具公司沒有設計能力，我用過類似的刀具，是大連富士設計的，我根據工件尺寸最后確認的[attach]470965[/attach][attach]470966[/attach]
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6 Z; |/ A$ R. ]7 e* i9 a$ w8 J3 k% _1 e  F. ?* t2 W% P

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作者: loveskycc    時間: 2018-12-11 08:53
親愛的，世界上有一種東西叫做球形刀，數控車常用刀具~~~如果量大讓供應商直接供應毛坯，回來車一下就可以了，這種根本不用銑
作者: 陌上古道    時間: 2018-12-11 08:55
不能用球頭銑刀直接銑出來么
作者: ly410068677    時間: 2018-12-11 13:46
量大直接做刀具
作者: 所羅門_x    時間: 2018-12-11 13:53
用r1的刀干不就完了？
作者: zwj890929    時間: 2018-12-11 14:33
遠祥 發表于 2018-12-10 21:265 k; X* y$ Z# e9 U8 L5 I* @$ o6 S% `
電火花輻射加工，算不算一次性加工出來呢？

) ]+ b$ Q7 L) O  W/ N電火花  下來成本更高的
作者: 我問阿    時間: 2018-12-11 22:14
用成型刀9 M4 F$ e  y; q, }; p. l
作者: 紅動中國wu    時間: 2018-12-12 11:35
車就一個字，
作者: xue428032    時間: 2018-12-12 13:49
量非常大  就冷鐓   一般就相應刀具加工
作者: zwj890929    時間: 2018-12-12 13:51
紅動中國wu 發表于 2018-12-12 11:35* ]- K/ r5 u0 y7 M, ~
車就一個字，
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用10R1的圓鼻刀可以不？
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作者: zwj890929    時間: 2018-12-12 13:52
所羅門_x 發表于 2018-12-11 13:53( o$ h5 Y' q$ f0 n
用r1的刀干不就完了？

1 H# b( Q+ d: S! }0 |用10R1的圓鼻刀下去可以不？光潔度夠不夠1.6呢？還要不要小鏜刀在精光一下呢
作者: zwj890929    時間: 2018-12-13 08:46
廣州粵研鐘彥華 發表于 2018-12-11 08:51
2 G; `3 h3 Q: z2 E. K; X6 F/ W8 O一般的非標刀具公司沒有設計能力，我用過類似的刀具，是大連富士設計的，我根據工件尺寸最后確認的

- m, R6 k% b8 b) a* w0 i成型刀到價格確實很貴，不幸就用10R1的圓鼻刀算了
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作者: jiangsuwanhua    時間: 2018-12-13 08:46
這個用數控做的話不難的呀
作者: zwj890929    時間: 2018-12-13 08:55
zwj890929 發表于 2018-12-12 13:52& U+ |& v, O. F
用10R1的圓鼻刀下去可以不？光潔度夠不夠1.6呢？還要不要小鏜刀在精光一下呢

& l( b- m2 Y% S) ~- b8 _謝謝前輩" p4 |) }$ \0 M$ d& ?; B7 y
作者: liuyunokkook    時間: 2018-12-13 15:11
你這個就下長一點的料，至少300以上，上普車把外圓車到22，按46切斷成單件，然后直接夾一排鉆床打一個預鉆孔（10孔預鉆8，14孔預鉆12，可以自己調整一下），最后上數車車出來兩端，大批量上數車效率高。
作者: 行者_Ve171    時間: 2018-12-14 13:06
這就是一把車刀就能解決的問題. ~+ r2 d9 M3 I  V
作者: sfcp    時間: 2018-12-15 18:03
量大的話做個非標專用機床吧,只加工兩端沉孔加工速度大概20秒一件
作者: 王劭陽    時間: 2018-12-15 18:31
既然追求效率，想必是大批量，那就上數車，三把刀解決問題。
作者: 和色    時間: 2018-12-16 15:42
可以冷鐓
作者: 起個名字好糾結    時間: 2018-12-16 17:06
這個我可以用一陽指
作者: 大碗    時間: 2018-12-16 21:40
機夾刀里找鉆鏜刀試一下，Φ10的就行，一刀鉆孔，一刀鏜孔帶車R。兩刀就好了。
作者: wx_A3Xfow2Q    時間: 2018-12-19 11:09
最好數控加工會快很多& i' h( R( T7 J! {8 c
作者: chunzu    時間: 2018-12-19 18:37
冷鐓成型留0.5mm余量，然后數控車配機器人自動上料連線很快的。
作者: WO7608889    時間: 2018-12-21 11:07
評論區都是亮點，個人因為28#29#層說的有道理。沒想明白有什么好討論的
作者: 藍天心    時間: 2018-12-23 16:56
量大就考慮減少加工量，辦法由鑄造，冷鍛，粗加工，都快可以減少加工量的，最后用高精度機床精車一刀就完了！
作者: 勞動最美    時間: 2019-1-15 19:40
這個上數控車床不是分分鐘的事嗎，干嘛還整什么銑刀之類的
作者: zff123    時間: 2019-1-16 16:22
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