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標題: 斜齒加工時候差動齒輪用錯會影響什么?---請教 [打印本頁]

作者: sjkabc    時間: 2008-11-12 15:39
標題: 斜齒加工時候差動齒輪用錯會影響什么?---請教
如題,加工0.3 16左斜齒的時候差動齒輪A用錯了,110的齒輪錯用了109。我按照機床的齒輪計算公式倒算了一下,比實際的差了0.025,按照要求倒算結果必須是達到0.00001以下,現在大了這么多,不知道最終影響什么?不過外徑、嚙合是好的。
作者: 楊善梅    時間: 2008-11-12 21:44
影響的是齒輪的接觸斑點,齒形也要發生改變,如果另外一只齒輪也是這樣做的,影響要稍微好一點,但是兩齒輪實際嚙合的中心距發生改變.裝配成了問題.齒輪接觸斑點少了,齒輪的有效接觸面積就少了,齒輪的壽命就要減短.你差動掛輪總的比相差0.025,這個折算出的齒輪螺旋角就要差好幾分了,這樣做出的誤差太大了,按照要求為0.00001以下的話,你這個齒輪算是廢品了.外徑,嚙合是好的,這是你肉眼看是好的.但上用儀器測量,是廢品.
作者: 樵薪    時間: 2008-11-12 22:19
楊大狹:你好!# N5 l$ K0 k# z% H
看你的貼就能學到東西。我齒輪加工已經入門了。
作者: sjkabc    時間: 2008-11-13 06:58
謝謝版主的解答!了解了這個知識了。希望以后可以繼續得到你的指導!
作者: 不懂a    時間: 2008-11-13 19:40
齒向傾斜率偏差影響比較大,從而影響嚙合接觸斑點!
作者: 老農    時間: 2008-11-16 00:49
標題: 回復 1# sjkabc 的帖子
問:“0.3 16左 斜齒”和“比實際的差了0.025”我沒看明白。
" I) ?! ^' r& o/ ~$ F6 S答:1)掛錯輪肯定影響工件的齒向精度Fβ。( Q; S8 O8 r; L$ z. Q
    2)零件合格與否應該倒算掛輪求實際的螺旋角與圖紙螺旋角的差值,再依齒寬B折算出齒向的實際誤0 N' H6 p; F; k: X3 _- T, `
       差線值后才能做出正確的判斷。1 }3 t; L1 Q/ |
    3)螺旋角越大或齒寬越小的齒輪所允許的差動掛輪誤差越可以大一些。% Z! ]  o6 Z6 i$ B1 R
結論:掛輪精度與工件的螺旋角和齒寬有關,此零件合格與否可以計算后得知。
作者: 老農    時間: 2008-11-16 01:20
標題: 回復 2# 楊善梅 的帖子
討論一下:如果齒向誤差太大,按實際公法線尺寸和實際螺旋角算出變位系數,用同一組掛輪加工高度變位的右旋齒輪相嚙合可否。
作者: 楊善梅    時間: 2008-11-16 01:50
螺旋角誤差過大,可以用同一組差動掛輪加工另一只高變位右旋齒輪,根據現場加工的左旋齒輪公法線,原始中心距,齒坯外徑以及實際螺旋角算出變系數,用高變位算出右旋齒輪的公法線,齒頂圓直徑.但是這對斜齒輪的承載力改變了.如果右旋齒輪齒數比較少,那么經過正變位以后,齒輪的牙齒發尖,齒頂有效寬度減小,嚴重時齒頂呈一條線.
作者: 楊善梅    時間: 2008-11-16 02:05
我想這樣做在外加工單件齒輪還是有用的,但是在成批生產時,出現這樣的問題,齒輪是不能用的,因為它不符合客戶要求,客戶不愿意,就是改了裝成機器賣給用戶,下次這對齒輪當中有一只齒輪打齒了,必須去訂做了,互換性差,維護周期長.用戶不愿意哦.除非自己生產套件,自己組裝成品機差不多.否則這樣做沒有實際意義.
作者: sjkabc    時間: 2008-11-16 19:45
原帖由 老農 于 2008-11-16 00:49 發表
) y; o4 w0 T2 g& n7 v2 I問:“0.3 16左 斜齒”和“比實際的差了0.025”我沒看明白。' s5 ?8 V3 K& e: S/ [0 I
答:1)掛錯輪肯定影響工件的齒向精度Fβ。) ]( p' W" Q1 m3 K2 z  g
    2)零件合格與否應該倒算掛輪求實際的螺旋角與圖紙螺旋角的差值,再依齒寬B折算出齒向的實際誤
! E/ ^7 L0 L$ D! k       ...
5 r: _  B5 o7 x, d+ H4 d5 ^
是這樣的,齒輪的掛輪計算是這樣的:SIN B= m/1.9878……*A/B*B/C  ,B是螺旋角,m是模數,ABCD是掛輪齒數。同樣的,這個公式也是有反運算進行驗算的的,我根據反運算的結果推算出來發現SINB的值比正確的值要大0.025。而要求這個值是要小于0.00001的。推算下來就是要17度多了。3 e1 V% q+ t( s, A# [. q1 V5 ^
另外這個東西最終是用在高檔繪圖儀上的驅動齒輪軸,要求達到JIS1級精度。出現這樣的問題是絕對不可以的。呵呵,這個軸控制的繪圖筆畫2500毫米長的線,起點到終點誤差不過0.8毫米以下。反正這次數量也就400多,500多美刀而已。一天多就做出來了。也算給工人一個教訓了。4 R0 G( Z3 J0 p4 l
9 U( C% B( G% x+ S
[ 本帖最后由 sjkabc 于 2008-11-16 19:48 編輯 ]
作者: 老農    時間: 2008-11-16 20:56
標題: 回復 10# sjkabc 的帖子
教訓----應該是大家的。不知這次錯誤是怎樣察覺到的,如果螺旋角(掛輪)誤差過大時,對刀時和初檢時應該發現齒厚(公法線或固定玄)與全齒高(徑向進刀深度)對應不上。工藝程序是否有疏漏呀?
# c& p3 w2 I" h% ~0 n$ Y    順便向你和楊致敬。
作者: 楊善梅    時間: 2008-11-16 22:09
加工斜齒之前應注意的問題:
4 B4 q7 _: p6 Z3 ]- e4 ^! P    (1)機床的差動掛輪算出來以后,要進么反算,看這組掛輪的比值與實際數值相差多少.(理論掛輪是機床差動定數*工件螺旋角正弦值/滾刀頭數*工件法向模數).實際掛輪比是當前機床用的四只或兩只差動掛輪(a1/b1*c1/d1或者是a1/d1,將它的比值算出,反算方法是實際比值*滾刀頭數*工件法向模數/機床差動定數,得到的數值是工件螺旋角的正弦值,然后用電腦操作系統自帶的計算器,算出其正弦反函數,,按一下度,分秒轉換,就可以算出實際工件螺旋角了,正常誤差是5秒以內,精度高的要求更高,我們平時加工七級精度齒輪,差動掛輪比值精確到小數點后第五位就可以了.
$ f- z1 E8 _# }7 C+ g! p$ {4 m     機床調好,首件試切,先輕輕碰一刀,(也叫肯刀花)碰刀量最大不得超過0.15,最好是0.1mm以內.掛上自動走刀,讓機床輕輕走一刀,看一下差動掛輪的方向下確與否.以及差動掛輪在機床上的次序有沒有掛反.這個我就不多說了,做過斜齒輪的都見過.% P* a; J  _  b3 e
      如果差動掛輪次序掛反了,碰刀過程中沒有發現,且反過來掛的比值與實際比值相差不是很多,這個就不容易發現,碰刀以后,記下碰刀時機床徑向進給刻度盤上的數值,按照圖紙要求的公法線或跨棒距去做.,最后算出總的進刀量等于圖紙上的全齒高,當然這個要受齒輪坯外圓公差影響,但是這個上下只相差幾絲,最大不超10絲.如果除掉這個還差的話,肯定是差動掛輪比誤差過大.但是如果你使用的滾刀原來是加工正齒輪的,螺旋角是零度的直齒輪的,你現在加工斜齒輪還用這把滾刀,且斜齒輪的螺旋角在10度以上,那么做出的齒輪全齒高要比圖紙上要短20絲左右.這時就要訂做專用滾刀了.! T0 P7 a* R) o; p! f
      首件做好以后最好是拿到齒形齒向檢查儀上檢查齒向和齒形誤差,這個是最直觀的方法,如果沒有這個設備也可以在齒輪的齒頂涂上紅丹,在白紙上滾一圈,用萬能角度尺測量齒輪的螺旋角,這個誤差很大,只能在修配時用.批量生產是不能用的.
作者: sjkabc    時間: 2008-11-17 21:04
發現這個問題說來也巧,剛好要換16度右0.3的齒輪軸做,拆惰輪的時候發現齒輪A錯了。后來詢問了作業員,原來前面換齒輪的時候把110和109齒輪放錯了位置,拿的時候沒有看,結果就直接裝上去做了。后面的作業人員也沒有按照作業指導書的要求去檢查,于是就這樣錯了下去。
作者: 楊善梅    時間: 2008-11-17 21:44
調整機床時,首件一定要檢查,否則有可能造成產品成批報廢,等到發現已經晚了,做也做出來了,還能找誰?只能自認倒霉了.
作者: 飛騰立體    時間: 2008-11-17 21:54
8# 大 中 小 發表于 2008-11-16 01:50  只看該作者  $ B6 j. C# r/ h( s& P
   半夜兩點鐘發帖子,不睡了!
作者: 樵薪    時間: 2008-11-17 22:04
我也犯了如此錯誤,干出了一批,還好,齒坯沒廢,可改小一型號的齒輪。
作者: 盛夏有風    時間: 2008-12-1 11:38
影響齒形,對不?
作者: 303959411    時間: 2010-7-7 20:15
搞齒輪加工一定得做好首件的檢查工作,不然很容易出問題




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