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標題: 矯直輥裂紋問題----請教 [打印本頁]

作者: 西北風zlh 時間: 2008-11-12 10:26
標題: 矯直輥裂紋問題----請教
前一段時間,我單位承制了一臺6輥矯直機,輥的材料為9CrSi,輥徑為220mm,長度為2500mm,輥面長1800mm.鍛后探傷未發(fā)現(xiàn)裂紋,然后進行機械加工留磨量,外協(xié)表面中頻感應淬火,肖氏硬度85-90,最后外協(xié)磨削加工,磨時(輥面見光)發(fā)現(xiàn)裂紋(沿輥身長度方向),磨工說是熱處理產(chǎn)生的裂紋,熱處理廠家說是磨裂的,真不知道原因出在那了,各位大俠幫我看看,到底是誰那出了問題.

作者: 三腳貓 時間: 2008-11-12 11:02
http://bbs.cmiw.cn/search.php?se ... sc&searchsubmit=yes
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=95319&extra=page%3D1
你先看下上面的內(nèi)容
有空時我再來回答
先問下這種裂紋是細而淺？呈龜裂？

[ 本帖最后由三腳貓于 2008-11-12 11:49 編輯 ]

作者: 西北風zlh 時間: 2008-11-12 13:27
先謝謝三腳貓大俠,裂紋是呈細長淺狀.

作者: 三腳貓 時間: 2008-11-12 14:03
多少寬？多少深？多少長？有幾條？如何分布？

作者: 西北風zlh 時間: 2008-11-12 22:08
回三腳貓前輩，裂紋是沿輥長度方向，長度有500mm，800mm左右，肉眼看到的有4條，寬度有20-50道左右，深度不詳。

作者: 小溪SX 時間: 2008-11-13 21:09
應該不會是磨裂的，鍛造后探傷未發(fā)現(xiàn)裂紋。表面淬火引起裂紋的可能性最大。

作者: 德捷力/黃生 時間: 2008-11-14 22:24
表面硬度多少，表面有沒有做過滲碳

作者: 西北風zlh 時間: 2008-11-14 22:49
標題: 回復 7# 德捷力/黃生的帖子
表面硬度HS85--90，材質(zhì)是9CrSi,表面沒有滲碳。

作者: 三腳貓 時間: 2008-12-25 13:10
從你所說的情況來看,應屬于淬火裂紋
1、9CrSi有脆性和硬性、有脫碳傾向,及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向;
2、表面中頻感應淬火---有沒回火處理過？要防止有的熱處理是不回火的,或者他們回火不到位
3、預先熱處理---球化退火、正火+球化退火、低溫退火，
常用球化退火
4、最終熱處理---不完全淬火+低溫回火
合金工具鋼由于導熱性差,淬火加熱速度應當緩慢,淬火加熱前必須預熱

作者: dzdz 時間: 2009-8-10 16:36
我們需要矯直機，http://www.jidzdz.com.cn

作者: 大街上揀錢 時間: 2009-10-25 10:27
大家都很厲害我是新來的

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