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標題: 使用熱處理方式加工木材---討論 [打印本頁]

作者: 王樹大 時間: 2008-11-10 10:02
標題: 使用熱處理方式加工木材---討論
就是使用鍋爐產生水蒸汽加熱一個容器對質量較次的木材改性，還有變形加工呢．聽過加熱到４００度以上木材會變得象面團一樣，那樣可以的話可以取出木瘤再填進較軟較細膩的木材，總之真空加熱可以設置不用木膠把兩快木頭非常牢固的粘結成一塊哦，比如很松散的木材加熱后取出來趁還很熱時可以通過軋機壓實并進行型變加工，大大省去切削加工，可以節約很多木料，并能化腐朽為優良的木材
我不是個木工，是一個鉗工，不是賣鍋爐的，就是想問一下大家大一點的木工坊組織都有沒有這種大的容器，中國人對這類熱處理有沒有學術成果，現在金屬加工的熱處理已經有太多量化指標，我們做鉗工的在技校里都有學習，只是市面上木材加工的熱處理好象不多，但是木材的熱處理是非常必要的，以前中國古人一般都是在竹編草遍上采用熱處理，但是對于木工變形加工使用熱處理的方面好象很少，所以中國古代造出來的馬車為了節約車輪的制造成本，一般都是只有兩個五大三粗的木輪，這樣的馬車人坐著是很不舒服的，馬拉著也很不舒服呀．

作者: xlw2007 時間: 2009-8-9 19:59
這么神奇，樓主有這方面的資料嗎？？

作者: kwx 時間: 2010-9-2 02:23
這很簡單,不要很大的蒸汽筒,但要有1.3Mpa高壓蒸汽鍋爐(工作溫度180度)不是400度,與高壓壓機,這種可以改變木材加密的壓縮木方法,在紡織器材行業,早50年就廣泛采用,

作者: kwx 時間: 2010-9-9 00:08
還有一種高壓高溫(一般是電加熱)壓花機,有多種多樣形式,有平面壓花紋的,棒料壓花紋的,條料連續壓花紋的等等國內外機床產品. 快速的壓花,功效很高,可以省去大量雕刻時間! 但這種雕刻只適于表面淺雕,不能深度很大!

作者: kwx 時間: 2010-9-9 00:49
本帖最后由 kwx 于 2010-9-9 00:58 編輯

還有如地板行業采用密度低的,速生木材經過壓縮(平面壓縮)成為密度大于0.8的,硬木!提高了木材的檔次.這個木材的變形,需要先蒸汽直接加熱,直至內部熱透,溫度達到100~105度,板的厚度1公分只需蒸10~15分鐘,再放到在外形固定尺寸的框子(模具框里,不讓它向旁邊擴大)里加熱(180度以上)加壓,可以壓縮一半以上,然后保留幾分鐘(各種厚度木材時間不同,使其木材溫度達到180度,)再在模具(一般是多層模板,每層模板與模板之間通高壓高溫蒸汽)間,關閉蒸汽改通入冷卻水.把木材冷卻至50度以下,即可永久定形了!軟木變成硬木了!

作者: kwx 時間: 2010-9-9 01:22
還有現在由丹麥開發的,木材縱向壓縮軟化技術的, 全電腦控制壓縮木設備,木材經過縱向壓縮后,收縮了5%,然后將壓縮好的木材,真空包裝待用,可以保存半年~一年,需要用時去掉包裝,木材加工成90%以上外形,就可以不在對木材加溫的狀態下, 進行彎曲成需要的曲形,然后再連模具一起放入,烘干室進行干燥定型處理至含水率6%以下即可定型, 然后再打磨需要的尺寸,北京曲美就有這個設備.

作者: luyupei 時間: 2010-9-16 10:51
木材加工真神奇，已經完全脫離最初的印象了！

作者: aa123456aa 時間: 2011-5-27 18:31
學習中。。。。。。。

作者: huangerge 時間: 2011-6-11 11:52
請問：你用的什么膠，能夠快速夾持干燥嗎，是人工涂膠還是機械涂膠，高頻烘干能夠節省多長時間，拼版材料不規則可不可以自動拼裝

作者: chengpeng 時間: 2013-6-3 22:06
基礎木材的缺陷在蒸汽加工過程中將被放大，木瘤及不平整的表面更加難以處理；加熱粘合屬于另一個項目，需要特定的木材，加高溫高壓后成型，類似于電木結構。

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