久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱
機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
幾乎每個(gè)齒輪毛坯都有很大的氣孔---請(qǐng)教
[打印本頁]
作者:
十月海洋
時(shí)間:
2008-10-31 21:12
標(biāo)題:
幾乎每個(gè)齒輪毛坯都有很大的氣孔---請(qǐng)教
各位前輩，我對(duì)注塑工藝不很熟悉，現(xiàn)在非常想了解有關(guān)注塑方面的知識(shí)。
4 ~( P0 [ a5 ~5 N7 x
前期注塑齒輪毛坯，注塑外觀十分良好，但將其車削到齒底圓尺寸，發(fā)現(xiàn)幾乎每個(gè)齒輪毛坯都有很大的氣孔，嚴(yán)重的氣孔竟然連成了一圈，見附圖，請(qǐng)教各位大
哥前輩如何控制注塑參數(shù)，減少氣孔。我們使用的材料是杜邦100P。
6 j, R) L1 j5 T" f) x
- i4 T) j! U5 s. S+ z
謝謝！
作者:
十月海洋
時(shí)間:
2008-10-31 21:14
標(biāo)題:
回復(fù) 1# 十月海洋 的帖子
補(bǔ)充一點(diǎn)，我們使用的材料是杜邦100P
作者:
趙廣收
時(shí)間:
2009-2-19 14:05
這里是鑄造,不是注塑
作者:
小天鵝
時(shí)間:
2009-2-26 09:14
標(biāo)題:
常用塑料的注塑工藝參數(shù)
一、高密度聚乙烯（HDPE）
, k2 r; d; @' M! U
6 r, a# [" w: A* Y5 M% {
料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）
) C/ z7 X* K! j3 [- K& p
& F/ z) z7 s0 P" R {; L5 T `" w5 o
區(qū)1 160～250℃（200℃）
{5 X4 d: D" g' x1 j, T
+ y- d1 U7 y) u& h2 A
區(qū)2 200～300℃（210℃）
& Z- l/ y3 c% ^; F* t" v( U
, n0 o" F! o5 X) @1 p
區(qū)3 220～300℃（230℃）
+ p4 v: u$ Y; V: f D8 V8 E1 Z/ Q
( v }. c: z0 F9 m% ]5 N
區(qū)4 220～300℃（240℃）
6 Z$ w! ?9 z& M w) R
$ C* V# L# X+ S1 @0 @( o
區(qū)5 220～300℃（240℃）
! l" c. A1 Y! Z6 E' \% t
. |2 @1 w1 E) }7 i8 t
噴嘴 220～300℃（240℃）
5 u9 l2 p2 [1 G7 a1 L0 o) }
7 F, k) \1 q. H5 H
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
0 O. Z7 x1 a/ X) j+ G; h6 E
% ?) f& n2 V2 ^2 \- c
熔料溫度 220～280℃
6 q! u# p; M& [+ D5 u+ A* z
+ M" b1 ?& ~- A
料筒恒溫 220℃
# N5 @$ G6 m2 \- l) w
! J* Q8 Q; e2 b# A0 O/ t
模具溫度 20～60℃
, m, u% ^2 n. X
. @5 s& ?; _" ?# |0 j6 i
注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；
) B9 ~2 v+ W4 k( M" K2 N1 y
4 h! G( v& f5 n+ G U9 D. [( c5 i
一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar)
7 f# e7 y( B2 q6 X8 a
$ J- K: l( }3 T& Z7 W) U7 l
保壓壓力 收縮程度較高，需要長時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓，尺寸精度是關(guān)鍵因素，約為注射壓力的30％～60％
5 V) o' M( z2 v, i$ Q# v
! @. B. U: c+ Y0 J: u% H
背壓 5～20MPa（50～200bar）；背壓太低的地方易造成制品重量和色散不均
& U. n+ |+ |# {& \# G3 k
5 X: g6 |' n3 g: B7 g
注射速度 對(duì)薄壁包裝容器需要高注射速度，中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品
/ I' j0 E7 Z8 i% {
/ z6 N1 Z. a0 I
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要滿足冷卻時(shí)間結(jié)束前就完成塑化過程就可以；螺桿的扭矩要求為低
( J' z) w) X5 W% Z7 J' ~& A. x! v
$ H7 G C) c( m M$ ]2 y7 U
計(jì)量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長的駐留時(shí)間是很重要的
4 T) ]' [# L4 s! S1 H
% J7 @8 n; m9 u
殘料量 2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
. r3 ]+ b, [; ^1 U
6 }. O( W5 O! t0 n; f2 U7 N3 w
預(yù)烘干 不需要；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以
- p0 a: f% r" J) n& M( u: E" o) P a
/ y* x! {# n7 K6 t9 ]
回收率 可達(dá)到100％回收
$ z. b9 Q# R7 E7 c. {
( t) L+ w+ }7 H8 Y- `) d8 M
收縮率 1.2～2.5％；容易扭曲；收縮程度高；24h后不會(huì)再收縮（成型后收縮）
0 T0 N# N7 v( Q. L1 ^$ p3 A
G- V* Z0 m7 }+ Y' J
澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；橫截面面積相對(duì)小，對(duì)薄截面制品已足夠
7 \4 R* k/ R `$ R& l9 t
% X% @ v! X4 k$ K9 I( Z
機(jī)器停工時(shí)段 無需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；PE耐溫升
# o4 c7 l4 ]2 {! a
* E6 q/ \( y$ f! I$ O1 [( s
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，標(biāo)準(zhǔn)使用的三段式螺桿；對(duì)包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥
0 E- m- o3 G* ?5 Y
二、聚丙烯（PP）
9 o0 j; d, z q
- ~3 R! ]. {$ a+ U) p3 N
料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）
2 G) s; K8 j# g2 a* x
9 {3 Q9 u: Y5 V2 U0 D
區(qū)1 160～250℃（200℃）
% O T8 b0 a Q) J0 |
* H& [8 D6 ]' W) x) O( j6 f
區(qū)2 200～300℃（220℃）
. Q( ^" k3 ^" Q; X4 D; F) W
- n+ w" F( K: _2 p8 I8 s
區(qū)3 220～300℃（240℃）
3 g: I( ?" i4 a5 L+ t9 X
; h& ?' j1 g7 {+ |" ^7 Z$ Q/ P
區(qū)4 220～300℃（240℃）
! ]& Z# \: x3 G+ c# L: P9 O B
! e; b4 O( u9 Y
區(qū)5 220～300℃（240℃）
- M3 t" [4 q0 b' T9 Q0 `+ ]) T
% S7 q$ T) s/ J
噴嘴 220～300℃（240℃）
1 _4 G' P) H5 [- l0 p
) G0 C, G" {2 [
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
s @3 {/ ]' R+ `7 I9 S
/ l) I3 d, w, v! b5 ?& K/ H. N
熔料溫度 220～280℃
8 \7 ~5 X: ~" R" c0 v) ?
9 R9 s$ ~( v4 Q+ P5 D
料筒恒溫 220℃
9 g, X8 \( n8 m' j8 {& Q2 l
. ~- l3 O; w4 _3 G+ x) E5 I) R- I
模具溫度 20～70℃
6 c6 M! _1 Z8 \0 u" H' V3 {/ [
, y- E; s! @) W# h- v# B$ ^
注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；
: }4 f6 l5 a+ D' n8 k J8 y
" E, x4 N, ?$ B/ }4 c& \; I
一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar)
+ n \; K9 X6 B. X
R1 V5 `. _9 i) M
保壓壓力 避免制品產(chǎn)生縮壁，需要很長時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓（約為循環(huán)時(shí)間的30％）；約為注射壓力的30％～60％
9 A( A! e# I i+ |: p
* Z6 I* ?. A4 d, _9 Q
背壓 5～20MPa（50～200bar）
2 `& @( R4 N' e1 h
$ Q! q% v: B8 f2 B& n& f1 j
注射速度 對(duì)薄壁包裝容器需要高的注射速度（帶蓄能器）；中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品
, T7 E0 k9 E' o4 g- ~
# ~6 v' F) s' O& f1 K
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要滿足冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程就可以
) J7 `& b3 Z" W
. |6 F0 D, [6 L! J" N8 _
計(jì)量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長的駐留時(shí)間是很重要的
0 H. G) h5 I, w- m& k
3 [: L9 _% L: b* t) q2 W1 w
殘料量 2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿轉(zhuǎn)速
3 h* s' I; v# a; e5 {) M; b
2 ?8 B" z% f# l
預(yù)烘干 不需要；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以
' h0 {6 N: P' g" U3 x1 U
4 ~9 B9 V) b* G3 i" S
回收率 可達(dá)到100％回收
* f6 j* x- m* i* T; m
/ @( _% S, [4 j- k: f$ r4 P
收縮率 1.2～2.5％；收縮程度高；24h后不會(huì)再收縮（成型后收縮）
) } a& @7 n: \9 p( e. o# U# W
) i( }3 m7 \) c- h
澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式澆口或多點(diǎn)澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；澆口位置在制品最厚點(diǎn)，否則易發(fā)生大的縮水
' Q3 d0 A' x6 L# v8 D, q
9 j7 J0 s, M4 ^& `3 L, q
機(jī)器停工時(shí)段 無需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；PP耐溫升
* ]/ M5 g' B* v+ J; j, C8 e
l5 m' @3 R, o; w5 I5 X
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，標(biāo)準(zhǔn)使用的三段式螺桿；對(duì)包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥
. o9 t5 x& q3 H. T# ]( ~6 @
三、聚苯乙烯（PS）
2 G4 C, y! b- U- M; x6 f
- l9 Z' x4 V4 E+ I
料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）
% {# }7 D! u, W; c
* M* k$ d, Q. I$ Z' X
區(qū)1 160～250℃（200℃）
v: _ k7 _" ^, N0 O8 F
3 z' ?- p* `9 k* b8 ~: ]. u
區(qū)2 200～300℃（210℃）
* i1 V, o+ r3 |& h2 L9 M! h" j u
! O; C3 Y" _# F8 B, Q
區(qū)3 220～300℃（230℃）
: V/ Z& J d8 k$ T. R5 X; R
' Q8 N2 B7 f' {, b7 ^" K
區(qū)4 220～300℃（230℃）
# g7 Q7 A7 b1 Y) o7 M: {$ F7 I$ ~
3 ^/ Y1 m& \5 o* h5 w+ |
區(qū)5 220～300℃（230℃）
) r/ Q. q2 }9 ^5 G2 C0 Y
" u& V% ~" A8 t+ x: B" S
噴嘴 220～300℃（230℃）
0 x- D1 ]- |+ H9 v
6 [3 N: D- {. M9 }5 I
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
3 f5 G- N+ s. u* A7 F3 y
4 o% {" R# M# \- w6 i4 o7 x, q8 n
熔料溫度 220～280℃
* x- B; U8 K1 J- g
# G, y" l/ h ?/ h4 V6 P
料筒恒溫 220℃
7 ]. X4 j' l$ i9 d
; Z2 a# o7 {/ _: d$ [
模具溫度 15～50℃
, _+ k, t# X8 w9 G- |3 E6 z- i4 M
+ o: [4 E) ^( n) ^& K1 T9 \
注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）
2 A0 ~$ R4 r, V- s
( s) ]! v3 m: k# u5 _" ^
保壓壓力 注射壓力的30％～60％；相對(duì)較短的保壓時(shí)間
/ ]! ^% R9 T4 M7 m; F4 Q8 @
3 a$ g3 K" x6 v/ T) y8 u( o3 q
背壓 5～10MPa（50～100bar）；在背壓太低的地方，熔料中易產(chǎn)生氣泡（制品中有灰黑紋路）
0 h! ]" I7 j# z' i3 y
! z% O: G3 w- W9 W$ ]& w/ o4 G
注射速度 普遍較快，多級(jí)注射以制品形狀為依據(jù)；對(duì)薄壁的包裝容器應(yīng)該盡可能快，必要時(shí)使用蓄能器
' H, O9 D, K( Z) d) `4 l. m4 G
4 p; \4 V% x9 k) s% H
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速（最大線速度為1.3m/s）是允許的；但為取得好的效果，塑化過程應(yīng)該緩慢同冷卻時(shí)間一樣
$ a4 F m* d- k! f: ~& E
5 C: b" }8 ?2 p; i
計(jì)量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長的駐留時(shí)間是很重要的
2 i' C$ w# k! T
! S. y/ P* V% P5 a I3 l
殘料量 2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿轉(zhuǎn)速
) v& z, I' Y# u) @ p2 D
' g1 Y2 v+ v7 ~& n. H! F* J$ q6 c
預(yù)烘干 不需要；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以
- T+ I! M6 r0 K9 F2 k
" v" Y9 J& w p3 P$ F5 o
回收率 可達(dá)到100％回收
$ D& c# x5 w/ K( i/ Q+ K: B# g
: J% f( X' y& e
收縮率 0.3％～0.6％
/ B$ O- p9 f% _. V0 }4 `, F3 W
8 U. n7 P1 r1 r
澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；相對(duì)較小的橫截面為足夠
7 V: t' X' M. P9 |
% A( a8 K& t1 h6 ~7 }
機(jī)器停工時(shí)段 無需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；PS耐溫升
8 x& B9 G$ y! d
5 t% ?9 ^' c2 r+ l4 U3 _
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，直通噴嘴，止逆閥
0 e2 S3 K/ c% k: R7 p5 h
四、聚氯乙烯－未增塑（PVC－U）
" F# g1 ]& V" u) `
& d' v+ }! m3 L @
料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）
5 ~% S) y5 g/ A$ ~/ n: l
g( t0 o. _; Q9 Q6 x
區(qū)1 140～160℃（150℃）
% ^( T3 }" m' g& B
- ?3 B4 F. I8 H$ r- _! ]) h3 _) h
區(qū)2 165～180℃（170℃）
9 b, f; M9 X9 }" v0 v% q" B
9 }) g# U/ {# B r* r' p3 U
區(qū)3 180～210℃（190℃）
$ W% O! V) O4 ]+ j2 Q+ Z4 z
+ [, K/ X% S: U+ o% r2 P+ I v
區(qū)4 180～210℃（200℃）
1 b6 i/ O% M8 ]" H$ F+ W
. S* l' k0 ^: }' }! }& b: s% y
區(qū)5 180～210℃（200℃）
' d/ y# m+ v0 B8 E& J
, v. \3 F2 m: _3 x# N2 j
噴嘴 180～210℃（200℃）
! j/ e0 d' r* D- ~- D
2 `: p9 b, g, I
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
3 k2 G" `: l3 g3 {0 h
1 l6 T3 \5 C: O2 i/ p$ W! e2 p
熔料溫度 210～220℃
! o3 E, J. c' H9 Z! z5 ^3 _+ B7 o
" ?; _$ Y/ n' C5 d8 Z2 t5 g8 J
料筒恒溫 120℃
; p: \2 P8 j: O5 m* s
, t4 O% f& d4 C) k
模具溫度 30～60℃
# h( @& B5 p; o
' h9 D2 [' L4 J5 z
注射壓力 80～160MPa（800～1600bar）
8 Y3 U6 `$ e, u0 C
/ n n) O) u: R& P, S% e7 v
保壓壓力 不可設(shè)置太高，注射壓力的40～60％，以模件和澆口為依據(jù)
" r6 z* r& H" E
8 l8 G0 f1 g& O+ U; \; S1 u
背壓 鑒于它的熱敏感性，正確設(shè)置背壓是很關(guān)鍵的；螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生的熱量（關(guān)閉熱量輸入控制）比從料筒加熱圈產(chǎn)生的熱量更好；背壓不超過30MPa（300bar）
7 i9 A% V- p& h5 w. S' s
9 U7 n, A8 \, o& E6 I
注射速度 不要設(shè)置太高并小心物料產(chǎn)生剪切效應(yīng)；制品易產(chǎn)生變性或銳邊的地方，應(yīng)絕對(duì)需要多級(jí)注射速度
: W' W! X8 D, H
) R1 K: D: ?' x; l
螺桿轉(zhuǎn)速 使用允許的最低設(shè)置，最大速度折合線速度為0.2m/s；如果必要，延遲塑化以確保在冷卻時(shí)間長的情況下，計(jì)量操作在低螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成；需要高扭矩并保持均勻
" p; \+ r& X R; A
T+ }: e5 k, L* C5 P+ R8 X
計(jì)量行程 1.0～3.5D
- a/ v0 ~- d$ a" t: f. r
# m1 B+ k0 {2 }. H& p) C
殘料量 應(yīng)較小：1～5mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑；螺桿在安裝料筒時(shí)確保最小配合
5 X, X, E$ t8 Y B0 S- g1 q, b
/ J4 u6 q" B+ ]7 L
預(yù)烘干 如果貯藏條件不好，在70℃的溫度下烘干1h就可
{0 B4 g/ ^9 D' o7 ~
& e% F2 O* X7 J! x
回收率 允許在材料沒有熱分解的狀態(tài)下再生利用
) b N: R( W: v" J+ O2 T
8 a e& u$ }4 z
收縮率 0.5％～0.7％
: q0 w% m/ G- Q0 n+ b3 A% Y7 J" }
8 p* m; D+ Q! [" S* d% g
澆口系統(tǒng) 直澆口，片式澆口或圓片式澆口較好，對(duì)小的制品也可采用點(diǎn)式澆口；澆口朝著制品的方向應(yīng)有圓弧過渡
6 Q7 [3 j- {; l& G1 `
: C5 V2 o" `5 }) c o5 \! A
機(jī)器停工時(shí)段 關(guān)閉加熱，無背壓塑化，允許熔料駐流2～3mm，然后像擠出機(jī)那樣緩慢操作機(jī)器；重復(fù)操作直到料筒溫度降到160℃，然后擠出余料，清空料筒
" i# C# h# G9 }+ y' Y
8 Z# x0 @$ p9 }' q' _* {
料筒設(shè)備 硬質(zhì)PVC螺桿；有些需要料筒有加熱圈和冷空氣吹氣裝置；螺桿頭有螺槽或沒有螺槽，直通噴嘴
作者:
小天鵝
時(shí)間:
2009-2-26 09:21
五、增塑聚氯乙烯（P－PVC）
% a# X6 L5 c6 Y. j6 Y2 y) \7 a* i
料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）
% t' h0 `1 Z) H- U4 N
區(qū)1 140～160℃（150℃）
! T8 b. z* S; o, d3 k$ M
區(qū)2 150～180℃（165℃）
+ t% Y" s0 d- C/ h/ y& ^
區(qū)3 160～220℃（180℃）
: ]& Y- U; W; t1 r6 l+ X
區(qū)4 160～220℃（190℃）
) L, C. v4 C i# E
區(qū)5 160～220℃（190℃）
# Y3 x# U, J4 y# T& c+ V5 W
噴嘴 160～220℃（200℃）
R. A. s- k- E E8 m8 \. |
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
# P( _& x) B8 R4 n
熔料溫度 200～220℃
) {7 c; d$ a$ i
料筒恒溫 120℃
1 ]1 b( R0 L0 X c, C, z7 v& @/ F$ ]
模具溫度 30～50℃
) O" h8 g& ~! c0 r6 f c
注射壓力 80～120MPa（800～1200bar）
* ]. W( N% C' p% i
保壓壓力 注射壓力的30％～60％
4 w) A3 ~7 f. z- S) ^9 ^% ^0 o
背壓 5～10MPa（50～100bar）
; N% g; W' y7 h; G& B: Z
注射速度 為了獲得好的表面質(zhì)量，注射不應(yīng)該太快（如果必要，采用多級(jí)注射）
8 N! x: K1 T. H
螺桿轉(zhuǎn)速 設(shè)置中等螺桿轉(zhuǎn)速，最大折合線速度為0.5m/s
$ l1 u3 G+ K& ?
計(jì)量行程 1.0～3.5D
) g) T" l! l0 b% R9 e
殘料量 2～6mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
- V" E. V6 D! W0 T# V! C9 {
預(yù)烘干 不需要；只有在貯藏條件不好，在70℃的溫度下烘干1h就可
) G- V8 Q6 M( f4 g R5 E
回收率 允許在材料沒有熱分解的狀態(tài)下再生利用
3 y# [ P. E# P$ Y: g# Z
收縮率 1％～2.5％
. U! Z: K8 J' |0 k) b1 m
澆口系統(tǒng) 對(duì)小的制品可采用點(diǎn)式澆口；澆口朝著制品的方向應(yīng)有圓弧過渡
$ t) u9 S9 S6 T0 I, S1 F
機(jī)器停工時(shí)段 關(guān)閉加熱，無背壓塑化，操作幾次擠出循環(huán)
t4 b- [! Q3 N5 C& M7 J
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴
, C8 b* s2 z) B6 w" v
/ |! z$ Z# P" k1 o/ [
六、尼龍6（PA6）
0 `6 L: v7 o7 i, F& V
料筒溫度 喂料區(qū) 60～90℃（70℃）
3 O- @7 B4 s& ^/ @/ A5 Z
區(qū)1 230～240℃（240℃）
) S9 n% y5 s# F
區(qū)2 230～240℃（240℃）
' a* F* E E$ Y5 N5 _
區(qū)3 240～250℃（250℃）
) y; W7 b$ D4 \# K+ ?6 u2 K( r3 n
區(qū)4 240～250℃（250℃）
; U% A- r; X1 c J# O+ v
區(qū)5 240～250℃（250℃）
M8 l O4 W3 S, [8 B- W( P
噴嘴 230～240℃（250℃）
% Y, `+ a; k2 {
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
% q+ ^+ \4 P( Z, d D2 p' c
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均
' {/ v/ d& @, S& z
熔料溫度 240～250℃
3 U2 s* r; h D
料筒恒溫 220℃
+ M, X- T! k @5 P* u
模具溫度 60～100℃
. y; y6 A7 c G9 F
注射壓力 100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）
+ t+ W% C% A7 m4 h: G$ e4 W8 ?+ |
保壓壓力 注射壓力的50％；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
4 ]8 d- u1 c3 A5 ~# c i
背壓 2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均
: T% [6 R. u; o2 U8 n `* w
注射速度 建議采用相對(duì)較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
# r/ Q' k9 b* m, v. d7 z( ^
螺桿轉(zhuǎn)速 螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s；然而，最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程即可；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩
2 }; d! S5 E- u$ S
計(jì)量行程 0.5～3.5D
% ~; e. @1 t0 {# X. Z7 [6 e2 f- k
殘料量 2～6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
@3 [+ w5 h( | j
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25％就會(huì)造成成型改變
/ y- Y3 F5 S' j
回收率 可加入10％回料
+ Z7 w# \+ y, K* `" B" D/ T3 j
收縮率 0.7％～2.0％；或者加了30％的玻璃纖維，收縮率為0.3％～0.8％；如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力
$ b% j w6 u8 {
澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來斷冷料點(diǎn)；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
g2 f* }+ C: ^. F' y
機(jī)器停工時(shí)段 無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生
! T- E% f4 T& z
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒
" D9 n- T( E/ ]7 Z4 d5 M
( ]* C/ J; j r5 M o! ?* P$ A
七、尼龍66（PA66）
7 u) N9 W. C* b- _# S' l' i
料筒溫度 喂料區(qū) 60～90℃（80℃）
* x* o$ V( j. b1 e
區(qū)1 260～290℃（280℃）
. k( y$ l! t2 d& v1 T; o: T
區(qū)2 260～290℃（280℃）
3 n( B1 o( `, e, h
區(qū)3 280～290℃（290℃）
2 t8 Q7 C4 J! i6 x7 A- g$ a2 A
區(qū)4 280～290℃（290℃）
; D! Z2 P; F9 l
區(qū)5 280～290℃（290℃）
A1 `& I- n( z* J8 r3 _5 V
噴嘴 280～290℃（290℃）
9 I' D, ?* ]1 i$ r; i- D
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
* c. ?/ z; T, b1 M/ g7 S& u- `, y& ^1 Y
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均
s( O# \, b4 v/ e- s
熔料溫度 270～290℃
1 v( }% V& {% [( o
料筒恒溫 240℃
: W/ n" L$ J" o" O( u) b2 ] c
模具溫度 60～100℃
0 V+ W) l+ O R6 h7 ]
注射壓力 100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）
; N+ r- N, Q9 P* o+ E
保壓壓力 注射壓力的50％；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
) S3 W" ]; U2 h* t
背壓 2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均注射速度建議采用相對(duì)較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
2 i2 {- A# X t* A1 l
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m/s；然而最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低
" w4 p8 u1 w1 t: B% y3 P* z' Q
計(jì)量行程 （0.5～3.5）D
& w2 w9 Z( n+ o* S
殘料量 2～6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
+ Q9 _) \9 x p- `5 w+ }; X
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25％就會(huì)造成成型改變
* D" R- @6 U4 }" l
回收率 可加入10％回料
9 i6 U$ i& S( p1 A9 Z
收縮率 0.7％～2.0％，或者加了30％的玻璃纖維，為0.4％～0.7％；如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應(yīng)力
7 ?3 k6 {' Q# Z
澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
% e3 G4 k0 i8 [8 a& X5 D+ S0 O
機(jī)器停工時(shí)段 無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生
5 Y, A0 S& d+ x4 A
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒
' J; B9 a4 c: p$ j: J/ I% j, }
+ x- A- F" e' c3 E& H6 [
八、聚對(duì)苯二甲酸丁二（醇）酯（PBT）
9 s0 a- v' V5 Z
料筒溫度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）
+ c; f6 n, S7 Q! U" t& x6 k
區(qū)1 230～250℃（240℃）
5 |- N+ C$ I9 j( w8 g
區(qū)2 240～260℃（250℃）
7 |/ U# l" U& c. K+ I
區(qū)3 250～260℃（260℃）
4 Y ]+ l& N0 I. K
區(qū)4 250～260℃（260℃）
$ n9 l0 U$ g- Y( j6 J$ Z3 ?
區(qū)5 250～260℃（260℃）
0 i- ~% Q8 M' g N/ e! P5 |7 q! Y
噴嘴 250～260℃（260℃）
3 _9 b& `0 ~7 e9 U% X
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
# K% F: Y; Q0 b0 E9 U
熔料溫度 250～260℃，成型范圍窄；低于240℃易凝結(jié)，270℃以上易產(chǎn)生熱降解
+ k( M$ e! }2 F+ g9 L5 i* F* y
料筒恒溫 210℃
# |2 | |: E. ^3 g5 h. A( u. k) Q
模具溫度 60～80℃
; t }+ [) i& I! Y. w
注射壓力 100～140MPa（1000～1400bar）
( S; x4 T* f6 M/ ~! @
保壓壓力 注射壓力的50％～60％
+ m$ P$ r* l# O' [. V; ^
背壓 5～10MPa（50～100bar），避免產(chǎn)生摩擦熱
) X; J3 t# w# m4 }7 ?% \# n& } {
注射速度 因?yàn)楦吖袒屎徒Y(jié)晶率故需采用高速；避免在注射過程中熔料冷卻和凝結(jié)；模內(nèi)保持良好的通氣性是很重要的，否則裹入的空氣易使流道末端產(chǎn)生焦化
; v+ ?# n$ p* P% C! d8 n
螺桿轉(zhuǎn)速 最大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.5m/s
4 [* n( t. w8 }% U' v* O
計(jì)量行程 （0.5～3.5）D，因?yàn)槿哿蠈?duì)過熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)間過長很敏感；殘留時(shí)間不應(yīng)超過5min
: G& o5 B f+ W/ j
殘料量 2～5mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
; V0 _7 B5 P0 m2 j! m0 {- `% q
預(yù)烘干 在120℃時(shí)烘干4h
. ]- v: T9 X) k. D, T
回收率 如果混有阻燃劑，允許不超過10％回料加入，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解；不含阻燃劑的材料可加入20％回料
" A' i% c: Z/ J" J" n3 S
收縮率 很大程度取決于模具溫度，模具溫度越高，收縮程度越大；收縮率1.4％～2.0％，或加入30％玻璃纖維使收縮率至0.4％～0.6％
3 ^9 M* Y! W9 F( i% M$ X
澆口系統(tǒng) 玻璃纖維增強(qiáng)型材料避免使用中心式直澆口和點(diǎn)式澆口；澆口的位置應(yīng)保模腔均勻充滿；澆口處有熱流道，溫度必須閉環(huán)控制
7 {. I: K9 }, h& ]; p
機(jī)器停工時(shí)段 關(guān)閉加熱系統(tǒng)，像操作擠出機(jī)一樣操作機(jī)器直到?jīng)]有塑料被擠出為止；在生產(chǎn)中斷后再重新啟動(dòng)機(jī)器，擠出熔料直到?jīng)]有氣泡
5 E2 X7 I& b* U# \
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴
& K+ P: n, ?" B! h, t/ R
7 y" ]4 w6 D% j" x
九、聚對(duì)苯二甲酸乙二（醇）酯（PET）
: H6 [$ x& p! \" x/ b) N
料筒溫度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）
9 j8 z( D7 s5 J" A& j0 \
區(qū)1 240～260℃（250℃）
2 N/ V/ k {. `; U. b$ _* ]
區(qū)2 240～260℃（250℃）
1 ^3 C# U$ p K+ ?' |- o. R
區(qū)3 250～290℃（270℃）
/ p- ~% P6 t: b! z* Q4 e* L- j
區(qū)4 250～290℃（270℃）
1 c+ i. E% R9 U* t Y& S. l
區(qū)5 250～290℃（270℃）
# x6 F; o {, f2 P
噴嘴 250～290℃（270℃）
4 s1 I! a( o" X( |3 i
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
9 c2 g+ a8 P3 a5 E+ a
熔料溫度 270～280℃
) h. s; m, P4 T* z
料筒恒溫 220℃
) [5 \, T9 C, Y: {
模具溫度 120～140℃
8 Q) e c9 u% [, \! ?) N) \! c
注射壓力 薄截面制品可達(dá)160MPa（1600bar）
6 i, A5 X; d: }# q' `7 K7 l
保壓壓力 大約注射壓力的50％～70％以避免產(chǎn)生縮壁；按需選擇保壓時(shí)間；太長的保壓時(shí)間易造成內(nèi)應(yīng)力，特別是對(duì)非晶體樹脂，會(huì)使產(chǎn)品的抗沖擊性降低
) c$ u6 i5 g ^# z
背壓 5～10MPa（50～100bar），避免產(chǎn)生摩擦熱
; A; N& J- `# U+ V3 v; S9 I% N
注射速度 因?yàn)楦吖袒屎徒Y(jié)晶率故需采用高速；避免在注射過程中熔料冷卻和凝結(jié)；模內(nèi)保持良好的通氣性是很重要的，否則裹入的空氣易使流道末端產(chǎn)生焦化
' R/ O1 S5 G0 X1 n, w7 h, |
螺桿轉(zhuǎn)速 最大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.5m/s
2 Z7 m: T6 n4 U, N) [0 K
計(jì)量行程 （0.5～3.5）D，因?yàn)槿哿蠈?duì)過熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)間過長很敏感；殘留時(shí)間不應(yīng)超過5min
+ y+ F$ a, C) z+ e/ ~3 {
殘料量 2～5mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
% d7 O2 m8 [& `7 o6 s2 l; \' [
預(yù)烘干 在120℃時(shí)烘干4h
: @* I* \1 F. U1 t3 ?" g
回收率 最多可加入20％回料，前提是回收料必須很好的預(yù)烘干并沒有熱降解；不允許產(chǎn)生拉伸，彎曲并且沖擊強(qiáng)度與新料一樣
% F# Y8 M. Z+ z( f- X& r
收縮率 變化很大，取決于樹脂，截面厚度，模具溫度和保壓：收縮率1.2％～2.0％，或加了30％玻璃纖維增強(qiáng)型材料，使收縮率達(dá)0.4％～0.6％
1 `. v0 I" w4 z D4 P; ?
澆口系統(tǒng) 任何一種普通系統(tǒng)型澆口都可使用；澆口處有熱流道，溫度必須閉環(huán)控制
0 t# u$ c$ K/ }- [+ P. }) \
機(jī)器停工時(shí)段 關(guān)閉加熱系統(tǒng)，像操作擠出機(jī)一樣操作機(jī)器直到?jīng)]有塑料被擠出為止；如果料口處換了其它熱塑性材料，建議用PE或PP清洗
: Q. C' S# y2 ~8 r, X8 [3 _
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴
作者:
十月海洋
時(shí)間:
2009-3-26 22:23
非常感謝！
歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/)
Powered by Discuz! X3.5
哥前輩如何控制注塑參數(shù)，減少氣孔。我們使用的材料是杜邦100P。