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標題: 圓柱斜齒輪滾齒加工齒根過渡圓角精度問題---求助 [打印本頁]
作者: yunerfly    時間: 2008-10-21 10:41
標題: 圓柱斜齒輪滾齒加工齒根過渡圓角精度問題---求助
我廠生產礦用汽車，協作廠配套生產后橋中的齒輪，在近期發現，圓柱斜齒輪的齒根圓角精度嚴重不符合圖紙要求。
& D/ ?* e' H& _- K- x要求為粗糙度1.6，實際在12.5以上。上一批齒輪打牙現象嚴重，懷疑就是此問題造成的。' W+ `4 m- X9 |7 j" Y: `
此齒輪為滾齒加工，要求加工精度為8-7-7，齒面粗糙度為1.6。
8 L9 y1 D* `% k2 X9 N5 V6 ~, T7 [我看了工藝卡片，對滾齒加工的操作僅是“滾齒至要求”，并沒有其他注意事項。1 J7 F4 D9 Y- k: A! b* @5 l# D

/ C3 w  o5 v2 ~2 Q5 U- d! q& }請高手指教，怎樣控制齒根過渡圓角的粗糙度？
! y& R! _9 s* ?, b& l/ L這可關系到我們公司的生命呀。6 ?, \) ~6 {! x( o7 I3 b* P9 `7 C

0 k" i, Q' k* u& Q' W先謝謝各位了。
作者: 楊善梅    時間: 2008-10-21 11:28
你說的滾齒加工中出現齒根過渡圓弧拉毛,主要是你使用的滾刀的刀尖觸角磨損過多造成的,在滾齒加工中一定要控制滾刀的磨損程度,在使用滾刀時一定要注意,刀口觸角有壞的地方拉刀讓開.不要用.因為你做的是斜齒輪,同時參加切屑的刀口數最少也是兩排齒,(螺旋角在10度,齒數20齒以內是兩排刀口都要吃到的.)大于10度,齒數過的是三到四排刀齒參加切屑)一把普通滾刀最多也只有七到八排齒可用,這個還要看做滾齒機的操作師傅拉刀技術好不好了,不好一把刀只能拉一次就用完了,且刀口磨損不均勻,不好重磨.在用滾刀時,檢查一下磨過的滾刀的刀尖觸角,發現有發白且沒有磨出的刀口,一定要想辦法讓開.等磨幾次磨出來以后方可使用.( q( S' u/ p# i; W
齒輪打牙,與這個也有一定的關系,(1)與你使用的材料有關,(2)熱處理技術不好,硬度不夠.硬度過軟牙齒被打倒,硬度過硬了,牙齒齊根斷.我不知你說的打牙是屬于哪一類.0 `& _8 J4 s) e' s+ g! [
汽車上用的齒輪的加工工藝是滾齒---剃齒---珩齒(珩齒是熱處理后齒面加工)廠子資金條件不好的,只要有滾齒,剃齒就行了,滾齒后留一定的精加工余量給剃齒,滾刀要用剃前滾刀,這樣才能保證加工出來的齒輪齒面粗糙度為1.6.
3 o: o; D- e+ F- r至于圖紙上說滾齒加工齒面粗糙度達1.6,這個是不好保證的,你不可能加工每加工一只齒輪都要三刀進到深度,第三刀留0.2mm光刀吧.這樣一班又能做幾個?,工藝要改一下.把剃齒作為齒面加工的最后一道工序,條件好的,熱后齒面珩齒最好.
作者: 159xyz    時間: 2008-10-28 13:59
齒根圓弧是刀尖圓弧展成加工的，粗糙度達不到1.6。
作者: 葛杰飛1    時間: 2008-10-30 15:01
控制齒根過渡圓角的粗糙度關鍵是控制滾刀,滾刀一定要致意刀尖別圓角,要勤竄刀和保證加工時刀具和公件的冷卻條件,滾刀鈍了要磨刀
作者: 目成    時間: 2008-10-30 17:56
滾刀齒頂刀尖帶上圓R，應該能改善齒根粗糙度，并且盡可能大的圓R，也能提高5%~10%左右的齒根應力。
8 J- n/ ^! @! m0 E& m5 r樓主可給出兩嚙合齒輪的參量，大家看看，給你參謀一下，看滾刀多大的圓R不會導致過渡曲線干涉。
2 I. \) r; h5 b( I! c2 W另外，可參考：7 @8 o: [6 x% l3 t( {
http://www.gearbbs.cn/viewthread.php?tid=7774
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0 ]7 {8 q, v9 hhttp://www.ytsybjq.com/?action-viewthread-tid-77901
作者: 目成    時間: 2008-10-30 21:17
標題: 回復 5# 目成 的帖子
也能減小5%~10%左右的齒根應力。



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