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標(biāo)題: 刀具硬度的影響因素解析 [打印本頁(yè)]

作者: yal888    時(shí)間: 2008-10-17 15:14
標(biāo)題: 刀具硬度的影響因素解析
刀具的硬度用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。鋼制道具檢測(cè)HRC硬度,硬質(zhì)合金制造的刀具檢測(cè)HRA硬度,PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于檢測(cè)刀具硬度。儀器重量0.7kg,精度與臺(tái)式機(jī)相同,可以像千分尺一樣試用,無(wú)論使用和攜帶都十分方便。 * D! F! \! k, l1 \* a
影響刀具質(zhì)量的因素有很多。其中,硬度是決定刀具好壞的重要因素之一。刀具的硬度是由材質(zhì)來(lái)決定的,不同的材質(zhì)決定了不同的硬度。制作刀具的材料一般為:碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等。刀具的硬度一般為56(58)-63HRC之間。
2 d2 y* S! z/ U& K, w刀具的材質(zhì)
# I1 b* a. S- @, }當(dāng)?shù)毒卟牧嫌捕雀邥r(shí),耐磨性也高。但刀具材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。下面簡(jiǎn)單介紹一下制作刀具的兩種材質(zhì)。
4 o" F2 E" C/ J* v# q; P2 u高速鋼,因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料之一。
9 @4 t. t; r9 y+ {+ f5 O涂層刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,涂層刀具切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級(jí),降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。 3 [. a# s: n/ C# c- c
因此,涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標(biāo)志,在刀具中的使用比例已超過(guò)50%。目前,切削加工中使用的各種刀具,包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來(lái)提高它們的使用性能。
- _/ w5 F& u6 `' L" k$ U涂層刀具有四種:涂層高速鋼刀具,涂層硬質(zhì)合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具。但以前兩種涂層刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀具表面的斷裂韌度(可提高10%以上),可減少刀具的崩刃及破損,擴(kuò)大刀具應(yīng)用范圍。
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% O9 O$ W4 J& P[ 本帖最后由 yal888 于 2008-10-17 15:15 編輯 ]
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-10-18 04:18
賣了幾天刀具,說(shuō)說(shuō)以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具,我很想知道在金剛石或立方氮化硼上涂了什么層




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