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機械社區
標題:
數控車床980T系統G50對刀方法
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作者:
東北大俠
時間:
2008-10-12 10:36
標題:
數控車床980T系統G50對刀方法
數控車床980T系統G50對刀方法
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一、數控車床980T系統對刀分X軸、Z軸兩個方向
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1、 X軸對刀步驟
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把坐標系原點設在零件端面上
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（1）、啟動機床，用手輪方式將刀具移動至靠近工件外圓面位置，“注”（使用手輪進給倍率為0.1的速度）。
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（2）、將主軸正轉，刀具以手輪進給倍率為0.01的速度進行外圓碰刀，后Z軸正向退出，X軸在相對坐標進行清零，X軸進刀（進刀量在0.2mm左右），再Z軸往負方向進行外圓車削（以手輪進給倍率為0.001的速度、車削外圓長度大約為10mm左右）。
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（此時注意車削完后X軸不能動，只能把Z軸往正方向退出）。
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（3）、停機（用游標卡尺）測量工件車削后外圓的直徑。
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（4）、將系統操作面板切換至錄入方式（MDT）方式界面，輸入“G50X20.0”（在這里X20.0是指工件車削后測量出的尺寸）。
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（5）、同時在錄入方式下執行該值--按下“循環啟動鍵”
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（6）、X軸對刀完成，把刀具退開。
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2、Z軸對刀步驟
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（1）、啟動機床，用手輪方式將刀具移動至靠近工件端面位置，“注”（使用手輪進給倍率為0.1的速度）。
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（2）、將主軸正轉，刀具以手輪進給倍率為0.01的速度進行端面碰刀，后X軸正向退出，Z軸在相對坐標進行清零，Z軸進刀（進刀量在0.1mm左右），再X軸往負方向進行端面車削(車完整個端面)。
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（此時注意車削完后Z軸不能動，只能把X軸往正方向退出）。
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（3）、將系統操作面板切換至錄入方式（MDT）方式界面，輸入“G50Z0”（在這里Z0是指工件車削后端面位置）。
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（4）、同時在錄入方式下執行該值--按下“循環啟動鍵”
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（5）、Z軸對刀完成，把刀具退開。
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3、驗正坐標的步驟
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（1）、在錄入方式下：輸入G00 X50.0 Z0 T0101（注：在這里X值是輸入大于工件毛坯直徑為原則、T0101是指該刀具處于的刀號位置）
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（2）、輸入完后：把刀具用手動方式遠離工件、同時把控制G00速度的倍率開關調到最慢狀態（為F0）
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（3）、各步驟進入安全位置后：再按下“循環啟動鍵“使刀具慢速接近工件原點。
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（4）、檢查刀具處于的位置是否正確。
作者:
dingyl2
時間:
2010-8-9 15:38
不錯正準備做學點算一點，那多把刀也是這樣子嗎？
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