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標題: 中心孔的修研 [打印本頁]

作者: cxq6666 時間: 2008-10-10 15:31
標題: 中心孔的修研

中心孔的修研方法

一般情況下，軸類零件上的外圓表面的設計基準是軸心線，為了保證加工精度，遵循基準重合原則和基準統一的原則，選擇工件上的定位基準為軸類零件的軸心線，一般以中心孔作為磨削各外圓的定位表面，通過頂尖裝夾工件，中心孔和頂尖的接觸質量對工件的加工精度有直接的影響，因此，磨削過程中經常需要對中心孔進行修研。常用的中心孔修研方法有以下幾種。
①用油石或橡膠砂輪等進行修研。先將圓柱形油石或橡膠

砂輪裝夾在車床卡盤上，用裝在刀架上的金剛石筆將其前端修成60。頂角，然后將工件頂在油石和車床尾座頂尖之問，開動車床進行研磨，如圖l一ll所示。修研時，在油石上加入少量潤滑油(輕機油)，用手把持工件，移動車床尾座頂尖，并給予一定壓力，這種方法修研的中心質量較高，一般生產中常用此法。
②用鑄鐵頂尖修研。此法與上一種方法基本相同，用鑄鐵頂尖代替油石或橡膠砂輪頂尖。將鑄鐵頂尖裝在磨床的頭架主軸孔內，與尾座頂尖均磨成60。頂角，然后加入研磨劑進行修，則修磨后中心孔的接觸面與磨床頂尖的接觸會更好，此法在生產中應用較少。
③用成形圓錐砂輪修磨中心孔。這種方法主要適用于長度尺寸較短和淬火變形較大的中心孔。修磨時，將工件裝夾在內圓磨床卡盤上，校正工件外圓后，用圓錐砂輪修磨中心，此法在生產中應用也較少。
④用硬質合金頂尖刮研中心孔。刮研用的硬質合金頂尖上有4條60。的圓錐棱帶，如圖1-12(a)所示，相當于一把四刃刮刀，刮研在如圖l-12(b)所示的立式中心孔研磨機上進行。刮研前，在中心孔內加入少量全損耗系統用油調和好的氧化鉻研磨劑。
⑤用中心孔磨床修研。修研使用專門的中心孔磨床。

修磨時砂輪作行星磨削運動，并沿30。方向作進給運動。中心孔磨床及其運動方式如圖1-13所示。適宜修磨淬硬的精密工件的中心孔，能達到圓度公差為00008mm，軸類專業生產廠家常用此法。

作者: 憨老馬 時間: 2008-10-10 15:55
樓主這帖非常地好，應該請我們公司那些機加工的"牛人"們好好看看。
節前加工的一批軸類樣板，就是因為中心孔這個小不點，他們都不重視，隨意一鉆就了事，根本不管精度及光潔度，再者兩頭頂尖也不調整，導致加工時顫振，結果100%廢品，才0.05的跳動公差，φ15×200長，唉！

作者: 樵薪 時間: 2008-10-10 21:46
干不出好活就不知道什么是好活
我們的磨工對車工說“中心孔都沒研拿過來干嗎？”

作者: jxc333 時間: 2008-10-11 11:07
不錯，這是加工中最疏忽的，而又是最重要的。
我們這里形位公差要求高的，就會上中心孔磨床

作者: BWY 時間: 2008-11-2 10:25
樓主這帖非常地好，這是加工中最疏忽的，而又是最重要的。形位公差要求高的零件都要修研中心孔。

作者: linxc123 時間: 2008-12-14 13:00
很好的經驗，但現在很多年輕人不愛鉆，不容易接受，我們廠的工人如有這種精神就好了，能自己總結經驗

作者: caiyongjun 時間: 2008-12-14 13:19
謝謝樓主不需要樂敦權限的

作者: linzhihui 時間: 2008-12-19 23:07
以前還沒有注意這個問題,現在知道的確很重要

作者: 圣無敵 時間: 2008-12-19 23:21
其實只要在軸磨削后車床兩頂固定后，
尾部用中心架固定，
再用中心鉆鉆一下就OK了，
5絲公差肯定OK

作者: btx000000 時間: 2011-12-15 11:31
新入行的年輕人，看了之后頗有收獲！

作者: hollo2000 時間: 2011-12-15 11:39
受教受教了以后一定注意

作者: 鄭宇 時間: 2011-12-15 21:02
確實領會到了很多，感謝樓主分享

作者: wyjjy 時間: 2013-6-9 20:10
這是真正的好貼，機加工的都容易忽視這個問題

作者: 兩儀機械 時間: 2013-6-9 20:31
長見識了，認識到研磨中心孔的重要性了

作者: 379116911 時間: 2013-6-9 21:08
有個問題請教下，工廠有人在加工完后校中心孔，不知道怎么弄的，具體是精加工玩一頭后，打中心孔；夾住這頭調頭加工另一頭，保證3絲以內。最后夾住第一次的那頭，夾上中心架修第二次的中心孔請問如何調整中心架的中心，使中心孔修正，保證兩中心孔的同軸度

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