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標題: 大多數工序都在沖床上完成，但是工作效率非常低 [打印本頁]

作者: sjf886 時間: 2008-10-4 19:39
標題: 大多數工序都在沖床上完成，但是工作效率非常低
我們公司是做鈑金的，主要的產品是多媒體教學講臺，大多數工序都在沖床上完成，但是工作效率非常的低，我想請教一下做沖床的老師傅有什么方法提高工作效率，希望大家都給我些意見．

作者: xzhxy6040 時間: 2008-10-4 23:35
要是圖紙能定型的話。小件可開普沖的模具，

作者: 青豆上路 時間: 2008-10-6 14:36
就像樓上所說，小件能有量的話就可以開普沖模具。
當然，有許多的零件是開模費用是很高的，產品也會更新換代，費用就相對高。根據產品合理的選用購置數沖模具，合理編程，排樣，排刀也能大大提高數控沖床的效率。

作者: 渃梨梨 時間: 2008-10-6 14:47
沖床還慢
看設計合理不
要是合理的話
管理上下工夫
沖床是很快的

作者: sjf886 時間: 2008-10-6 20:24
我們公司有ＡＭＡＤＡ的數控沖床，但是如果把所有的工序都放在數控上做的話這樣做的成本就很高了，所以我們公司的產品工序流成是剪板－沖床（切角．百葉．孔等）－折彎
數控上的話一般就是做些沖床沒有模具的，還有就是加工工藝很復雜的產品．

作者: sjf886 時間: 2008-10-6 20:27
我們公司的管理實在是一塌糊涂，公司的廠長換了好幾個了都管不好，請教各位怎么樣才可以管理好一個鈑金公司

作者: cal3012 時間: 2008-10-7 19:49
工藝連結要通暢,人員定位與目標要明確

作者: zxx2008 時間: 2008-10-7 23:29
轉塔沖只要編好程序也不是很慢啊，如果公司有自己得床子，不是很貴啊

作者: P199 時間: 2008-10-17 17:07
鈑金生產的管理，是需要有生產管理經驗和懂鈑金工藝和懂生產流程的專業人才。同時要工作細心，因為鈑金件計劃煩瑣雜亂。按道理說有數控沖床工作效率應該會上去的，我工作的公司所有板金件都是自己生產，在忙時一個月生產好幾百臺注塑機的板金件都沒有問題，關健是你怎樣安排。

作者: wangzzljp 時間: 2008-10-26 23:03
管理者要懂得發揮所有資源的作用，以最少的資源產出最大效益

作者: 成林 時間: 2008-10-29 14:48
數控床應與于柔性制造，多品種小批量或單件生產，而普沖適合于單一大批量的生產方式，所以講效率，應該來看加工的對象！

作者: 金盛沖壓 時間: 2008-11-17 01:04
首先要把模具搞好，

作者: 盛夏有風 時間: 2008-12-1 13:07
沖床的效率應該很高，你們到底要多高的效率？

作者: wssmjf 時間: 2009-4-27 10:22
是的，這東西要慢慢琢磨

作者: 夢路 時間: 2009-4-28 13:55
負責安排生產的領導如果安排好的話，我認為無論成本還是效率都會高很多。這個人就是我們的大腦，我認為。。。。同時大腦是很嬌貴的呀！！

作者: kk113 時間: 2009-4-28 19:15
有數控沖床應很快，樓主你們的沖床是液壓還是機械的，我們就一臺機械的我認為都很快了

作者: maiyongjun 時間: 2009-5-19 16:28
用到沖床是很快的，關鍵是怎樣合理調配、安排鈑金件的生產！！合理調配好鈑金件、沖床、模具關系！

作者: chenjian015 時間: 2009-5-23 15:29
一般來說沖床的速度還是蠻快的，關鍵是管理，從生產安排、程序排版、磨具領用、材料領用等方面下功夫，要想辦法減少停機時間，包刮你的生產現場的設備及配套設施的規劃都有可能影響到你的效率

作者: 475017357 時間: 2011-5-4 14:15
我也想知道怎樣提高鈑金的加工效率

作者: 老狼 時間: 2011-5-7 10:40
新人，學習中！！！！

作者: churenli 時間: 2011-5-7 10:46
大批量的話，可以開模

作者: muratec139 時間: 2011-5-7 14:18
數控沖床的加工效率也與其自身模具配備有關。比較復雜一點的異形孔，如果需要小型單元模具步沖的話，沖切速度自然就慢了。如果有相應的異形模具，一次沖切就可完成，你說快不快？我們經常做網孔產品，一張板上有時多達數千甚至上萬個網孔。但我們有12沖針的多孔沖模，一次就可以沖12個孔。當然了，就像樓上說的那樣，首先要產品的量大，不然，為了幾件產品做一套模具，這樣的活估計沒人肯干吧？

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