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標(biāo)題: 鈹青銅熱處理---求助 [打印本頁]

作者: to080908 時(shí)間: 2008-9-25 22:06
標(biāo)題: 鈹青銅熱處理---求助

需要鈹青銅材料薄壁件，不足一毫米，的熱處理方面的知識(shí)

作者: wbs7200 時(shí)間: 2008-9-28 13:29
熱處理工程師手冊第三版中有介紹

作者: 德捷力/黃生 時(shí)間: 2008-9-28 13:41
鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后，強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點(diǎn)是：固溶處理后具有良好的塑性，可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后，卻具有極好的彈性極限，同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。
（1）鈹青銅的固溶處理
一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對(duì)用作彈性元件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí)，表面會(huì)形成氧化膜。雖然對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大，但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳等）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間（此淬水時(shí)），否則會(huì)影響時(shí)效后的機(jī)械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水（無加熱的要求），當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。
（2）鈹青銅的時(shí)效處理
鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于Be大于1.7%的合金，最佳時(shí)效溫度為300-330℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)（根據(jù)零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金，由于溶點(diǎn)升高，最佳時(shí)效溫度為450-480℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)。近年來還發(fā)展出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效，即先在高溫短時(shí)時(shí)效，而后在低溫下長時(shí)間保溫時(shí)效，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度，可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效，有時(shí)還可采用兩段分開時(shí)效處理。
（3）鈹青銅的去應(yīng)力處理
鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃，保溫時(shí)間1-1.5小時(shí)，可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定零件在長期使用時(shí)的形狀及尺寸精度。

作者: to080908 時(shí)間: 2008-10-3 20:21
謝謝兩位的答疑

我這是個(gè)需要折彎的零件，
基本工藝是：先軟化，然后折彎，再熱處理提高其硬度。
比知道這個(gè)工藝方法可行不
有人說：軟化后再熱處理提高硬度，似乎硬度無法達(dá)到所需要的HV

我現(xiàn)在的疑惑是：折彎后的熱處理是否會(huì)影響其折彎精度；再有就是如何檢測這薄壁的零件硬度；

另：熱處理到多少維氏硬度合適，既有硬度耐磨又不易折

作者: to080908 時(shí)間: 2008-10-17 21:26
等待中，需要解答
熱處理工程師手冊第三版哪里可以找到啊

作者: FLEI200410 時(shí)間: 2008-12-16 10:19
只知道鈹青銅需要真空熱處理

作者: 長榮沖壓 時(shí)間: 2017-12-22 09:24

作者: 長榮沖壓 時(shí)間: 2017-12-22 10:37

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