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標題: 這個零件如何熱處理與加工？ [打印本頁]
作者: hanxing1014 時間: 2006-8-31 16:09
標題: 這個零件如何熱處理與加工？
這是這個零件的簡圖,大概意思各位能看明白就行.材料基本選定(38CrMoAl),表面氮化.
; B# O7 B) }9 Q' k9 @
問題是:我如果先鉆眼、開滑動槽（滑動槽就是圖右邊的跟那個直徑4.5的小孔相連的小槽，寬2MM）.然后再氮化的話，零件肯定變形。如果先氮化后鉆眼、開滑動槽的話，那滑動槽表面的硬度就不夠了。各位大俠有什么好想法，盡管發表高論。什么方法都行。只要能達到這個硬度而且零件不變形就行。
4 S8 I* T. m" \5 F( E: _另外，滑動槽需要磨。各位有什么好的方法？量大不適合手工研磨。
9 R& i1 q( K) n7 a. N' J
作者: cqjfhyq 時間: 2006-8-31 17:36
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
為什么滑動槽非要磨呢?氮化變形不會太大的.你的滑動槽要求公差是多少?
作者: hanxing1014 時間: 2006-8-31 19:24
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
滑動槽的事情先不考慮了，現在又要求研配了。主要就是氮化變形的問題。。
作者: 好好仔 時間: 2006-8-31 19:41
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
氮化變形量向這零件一般不會超過0.1mm,氮化單邊最深度可以達到0.4,單邊磨個0.1再研磨
作者: hanxing1014 時間: 2006-8-31 19:53
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
0.1MM太大了。滑動槽不能偏中。不然里面的滑片就封不住氣了。2 `5 ^2 X1 O( J8 H4 q
再一個就是 38CrMoAl 氮化是產生 形狀變化還是尺寸變化還是形狀尺寸都變化？
作者: zhuhaipin 時間: 2006-9-1 21:36
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
氮化后用電火花切割加工。
作者: dhtgkhi@126.com 時間: 2006-9-2 12:10
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
依小生之見：5 f, j0 R1 G- _; H( X
工件在處理過程中自身變形是在所難免的
$ a6 b* F( Q+ I3 i8 U6 M只是可以通過更改過程方法來把變形控制到最底
* d* V; |6 J) R: `比如說：熱處理變形可以通過適當更改淬火溫度和工件裝框擺放方式等來降底工件變形
" A/ e' o$ l7 J另外也可以通過留量的方式; I! m$ r( m1 I8 D4 B8 I
待氮化之后來一次精加工
. a8 A, x+ ?$ M, H( p- W也可以降低工件變形誤差
+ C' d3 b% A8 D! Z至于滑動槽怎么磨倒是個問題
# r) X/ U. c1 p% }- i太小了，槽寬只有２個毫米: Y$ F: a( U2 c
暫沒想到！
作者: shmwyd 時間: 2006-9-2 20:23
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
先氮化災線切割就得了,現在這種加工方法很普遍,實用啊.保證精度和硬度!!!
作者: hanxing1014 時間: 2006-9-2 22:09
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
先氮化再先切割的話,滑動槽表面的硬度就不夠了.
作者: dhtgkhi@126.com 時間: 2006-9-4 12:18
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
: t* H& I* a# }
氮化前滑動槽尺寸不要做到位
/ I0 Q7 E* K" E5 z U1 d3 ]& }8 Y( L$ {/ Z2 t8 y
留足夠的余量（０．２５－０．３５）* P8 Z o$ K5 @+ p7 L
5 T+ R3 i* ]7 f2 ?; e7 R
等氮化后來一次精加工; r- Y8 W7 r4 X1 ^; z
+ Y8 n5 T( x: u4 K; ?不過要注意基準的選擇
8 x8 A* @# @, `5 O; v5 W2 J) M7 g9 t+ L% U9 X
即可保證硬度又可保證精度
作者: shps028 時間: 2006-9-5 08:33
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
不知道你的產品公差是多少，我們所使用的氮化處理變形是比較小的，變形是由于產品機加工的時候留有加工殘余應力產生的，應力越小尺寸變化就越小，我們把變形量一般控制在單邊3~5μm,如果在你的公差范圍內，所以我建議你產品加工好后再氮化；
作者: shauwei-li 時間: 2006-10-8 14:04
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
同意7樓說法。
# D7 n) v9 Z. R7 w用內襯固定，然后在槽內鑲入三角塊。使應力變形有個相對抵觸力。這樣可以減少變形
7 \% f5 N- {9 g3 v& ]' u' u. t不可先氮化再線切割，那樣滑槽表面沒有硬度或氮化層過淺，達不到使用硬度要求……
9 ` m7 H3 H" Z! {# Q; A, a) E6 f$ ^3 F
( {( ]' A2 H- b% l另外我想請教個問題：鋅合金壓鑄件，零件內孔4mm長28mm，表面鍍鉻。現在問題是內孔表面電鍍質量不理想，有露銅、發黑現象。怎么解決？謝謝大家幫助
作者: 三腳貓 時間: 2006-10-8 15:45
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
目前專門用于滲氮的鋼種是38CrMoAlA,其中鋁與氮有極大的親和力,是形成氮化物提高滲氮層強度的主要合金元素。AlN很穩定,到約1000C的溫度在鋼中不發生溶解。由于鋁的作用使鋼具有良好的滲氮性能,此鋼經過滲氮表面硬度高達1100--1200HV(相當67--72HRC)。38CrMoAlA鋼脫碳傾向嚴重,各道工序必須留有較大的加工余量。
7 [4 M( N( X4 r" R 滲氮零件注意事項:
% `4 q. F2 _! `0 \9 K (1)滲氮前的預備熱處理調質--滲氮工件在滲氮前應進行調質處理,以獲得回火索氏體組織。調質處理回火溫度一般高于滲氮溫度。
+ x) R% c, E% ~ (2)滲氮前的預備熱處理去應力處理--滲氮前應盡量消除機械加工過程中產生的內應力以穩定零件尺寸。消除應力的溫度均應低于回火溫度,保溫時間比回火時間要長些,再緩慢冷卻到室溫。斷面尺寸較大的零件不宜用正火。工模具鋼必須采用淬火回火,不得用退火。* G" X0 Q$ }4 u( u
滲氮后的零件,工作表面即能獲得高硬度,一般情況下不再進行其他加工,因此常是最后一道工序(氮化后的工件至多再進行精磨或研磨加工)。
8 s" V0 z8 h) G! }9 B2 u! O( X' P& x _
我從加工工藝角度幫你出主意;
r" j1 W4 ]9 W( B6 e6 v7 V(1)零件必須預處理--調質 。' v8 |" U4 `+ j: N
(2)在加工過程中增加去應力處理(可以是多次),以減小滲氮時變形
4 l- _ ^9 |; T(3)尺寸全部精加工到位; Z) \' G* @' x/ q7 l
(4)真空滲氮! F& g; {; x1 u. y
OK了,用了再看實際效果.氮化后變形應該很小的。7 O' n' ~3 n1 Q/ |' c% x
(5)滑動槽的確如你所說那么重要,就單邊先留0.1mm余量,滲氮后再電極加工(慢速)
作者: xuguohui 時間: 2006-10-14 19:59
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
孔和螺紋先加工好拿去氮化，再用線切割將滑動槽加工即可
作者: lianhuaxiyu 時間: 2006-10-14 20:16
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
我同意10樓的，氮化深度大些，在進行加工，7 I8 o6 ?' J. f# k
氮化過程應該加個措施，減少變形, w2 E( ^1 r0 `% ?
做到兩個方面就可以了& C% v Z9 O1 U6 U. x$ g( t
本人愚見
作者: jcd02511 時間: 2006-10-15 15:54
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
氮化后先打小點的孔'用先切割加工不就可以達到精度了嗎?
作者: 紅樹林 時間: 2006-10-15 17:09
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
淡化前槽留0.05左右的余量,氮化后研磨.變形不會很大的.先做做看看吧/
作者: free 時間: 2006-10-15 17:15
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
可以熱處理后再電火花切割,造價可能會高點,
& j+ l1 E K( h再一個就是欲留加工余量,熱處理后磨.
作者: swerdeke 時間: 2006-10-15 17:40
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
看了這么多的回答,長見識了!
' x% W: R; x8 N3 i: N( C3 S% A本人有個浪費錢的辦法:
( d1 m- g6 u/ X9 Y! k" A5 y/ q1.先滲氮: X: }9 T; R! i) B" e2 [( e2 w. w
2.加工,線切割加工3 H- c3 ^, J: t6 m7 d
3.在局部滲氮
6 w) M: R/ ], l; y' K8 H) F" P! r% G1 ]# u$ ~- G% R+ V
愚見
作者: hehehe 時間: 2006-10-15 17:57
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
我同意19樓的方法，雖然單件造價會高一些，但樓主說量比較大，所以造價也不會太高；況且7樓和11樓的方法即使可以保證，那么造價也不會低，所以我覺得兩次氮化工藝上好操作，造價相比其他的也應該也可以接受
作者: czmhw 時間: 2006-10-19 15:52
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
同意13樓，只要粗加工完了以后做去應力處理，處理溫度略高于氮化處理溫度，再進行精加工到零件的尺寸下工差，氮化處理時變形量很小。但氮化 處理時零件尺寸會有所長大，長大的量和你的氮化要求及氮化工藝有關，需實際測試。
作者: wpc 時間: 2006-10-20 10:20
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
我們公司生產的汽車部件經常采用局部高頻淬火，不知道你的工件能否適用．
作者: changhai19 時間: 2006-10-20 11:07
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
同意13樓的說法,氮化后一般只做精加工(研磨或精磨),因為氮化層很薄,加工不超過0.1的量,同時氮化的變形很小,因為氮化的溫度低.所以照13樓的做法應該沒問題.
作者: jake8 時間: 2006-10-20 11:38
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
同意13樓的意見。氮化前要去除機加工應力。
作者: FHQ1489 時間: 2006-10-26 23:11
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
努力學習
作者: wangbin627 時間: 2006-10-27 17:04
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
10l樓: b( b, F6 |' ?
13樓
! E1 j X2 [5 F9 a/ M ?/ C可以參考
作者: yangbo13812659 時間: 2006-10-30 12:02
標題: Re: 這個零件如何熱處理與加工？
問一下：; j: x4 x" u1 t2 F! |7 M
1，尺寸精度是多少？表面精度是多少？氮化硬度是多少？是單件還是批產？用來干什么？
( y0 p' M+ W) K8 f這些因素均會影響你的工藝！
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