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標(biāo)題: 現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新與發(fā)展 [打印本頁(yè)]

作者: lishuping    時(shí)間: 2008-9-22 11:01
標(biāo)題: 現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新與發(fā)展
時(shí)代的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)全球化的需要,促進(jìn)了世界紡織品普遍向高檔化、高附加值和深加工方向發(fā)展,精梳則是提高成紗質(zhì)量的關(guān)鍵之一。目前現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新和發(fā)展,既節(jié)省了大量人力、物力、財(cái)力,且大幅度降低了物料的消耗與能源的浪費(fèi),延長(zhǎng)了使用壽命。對(duì)現(xiàn)代精梳生產(chǎn)、工藝技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié)與交流對(duì)紡織企業(yè)的技術(shù)升級(jí)具有重要的參考價(jià)值。2 ^6 J4 r6 n6 v1 ^) p8 s$ t

5 d) m& y. f- i$ c4 [1 w8 }+ v+ }  進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),我國(guó)紡織工業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展時(shí)期,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)連年增長(zhǎng),新型精梳機(jī)的研制與使用已有很大的進(jìn)步和提高。近年來(lái),現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新與發(fā)展主要有以下成果及特點(diǎn)。9 G' |7 Y$ d" o. `
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  傳動(dòng)系統(tǒng)方面9 `) x5 W4 v1 }+ G2 c
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  傳動(dòng)系統(tǒng)是精梳機(jī)的關(guān)鍵部位。現(xiàn)代精梳工藝技術(shù)是由新型精梳機(jī)給棉、梳理以周期性的循環(huán)傳動(dòng)和分離接合過(guò)程的間歇傳動(dòng)相巧妙結(jié)合,進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)。因精梳機(jī)上各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)機(jī)件必須密切配合,其相互間如有微小變化,均會(huì)影響整個(gè)精梳機(jī)的速度與質(zhì)量。
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  1、為了使精梳機(jī)有高速、優(yōu)質(zhì)的性能,部分機(jī)型已優(yōu)化了分離機(jī)構(gòu)與鉗板機(jī)件的傳動(dòng),也有采用伺服電機(jī)與變頻電機(jī)相結(jié)合的傳動(dòng)系統(tǒng);# y# v3 |$ n/ E6 J# [+ C% B
  2、為了更好的調(diào)整平穩(wěn)傳動(dòng),有的機(jī)型已經(jīng)縮小了鉗板傳動(dòng)的曲柄半徑,且連桿傳動(dòng)長(zhǎng)度也適當(dāng)縮短,以使運(yùn)動(dòng)軌跡更適應(yīng)高速、優(yōu)質(zhì)、降低噪聲的要求;7 d" ?! f* ~5 v! k+ v( @: E: ~
  3、具體到從喂入至輸出部分的每一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),都有不少創(chuàng)造性的變化,這對(duì)新型精梳機(jī)的發(fā)展起到很大的作用;
& T2 S" |; D9 z+ {9 X+ g  4、配合傳動(dòng)的電、氣、儀等方面也有不同程度的改進(jìn)與發(fā)展;$ ^3 K+ h) S+ f. G. [; h
  5、由于精梳機(jī)理的逐漸演變與改進(jìn),其傳動(dòng)部件得以不斷的發(fā)展與完善,使之從“簡(jiǎn)——繁——簡(jiǎn)”的模式,向更成熟的方面發(fā)展。
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3 f9 z% r1 p" X  梳理機(jī)構(gòu)方面& \$ v0 l  k# S1 W: w+ g$ B

' x) E$ ^: ~0 U$ B  梳理機(jī)構(gòu)是精梳機(jī)的心臟部位,它擔(dān)負(fù)著整體纖維從前端至后端的梳理任務(wù)。精梳機(jī)為使纖維伸直平行,去除短纖維、棉結(jié)、雜質(zhì)等主要工作都需該機(jī)構(gòu)完成。因此對(duì)精梳半成品質(zhì)量與成紗質(zhì)量的影響很大。
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: w. @( h( r+ C; G+ K5 B  1、為使梳理功能更加合理,有的機(jī)型采用梳理調(diào)節(jié)裝置,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化梳理,還可縮小或消除搭接波,提高梳理效率,改善條干CV水平;
% Q1 |9 ~8 V8 r$ |; K6 q  2、有的機(jī)型采用不同時(shí)間梳理,充分利用梳理機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)減少棉結(jié)與雜質(zhì)等功能,效果明顯;! Z8 i( K5 i' i0 z
  3、有的機(jī)型改進(jìn)金屬鋸齒與整體錫林的梳理密度及排列方法,進(jìn)而擴(kuò)大梳理面等。應(yīng)遵循不同產(chǎn)品、不同纖維采用不同密度整體錫林的原則,避免不以纖維、品種為依據(jù)的盲目做法;9 a! p: P, {5 c& E9 b
  4、適當(dāng)改進(jìn)使頂梳前移,充分發(fā)揮頂梳的梳理能力;
1 R' t$ A: s9 K5 u: @6 L  5、適當(dāng)縮小梳理隔距與分離隔距,以適應(yīng)各牽伸需要,使梳理合理化,并減少落棉率;" z: u( f# p! ?7 i) ?
  6、與之配合的毛刷、電機(jī)與傳動(dòng)速度等也均做了合理的改進(jìn)。0 R2 l& s' Q* E0 y& M8 G' M( _
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  提高制造精度與配件要求" a6 d% m8 q) E. E, W
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  1、為了保證精梳質(zhì)量,車(chē)頭主傳動(dòng)機(jī)件的制作精度已有很大提高,部分機(jī)型在材料上做了改進(jìn),部分機(jī)型已達(dá)到5級(jí)精度,以確保傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性及精梳機(jī)的整體水平,并可降低噪聲;
9 E# O) N; A$ w% L8 Z% S1 H  2、鉗板機(jī)構(gòu)的制作精度有了較大提高,特別表現(xiàn)在鉗唇的挾持能力方面;
2 Q/ T. p8 r' j% a# j/ g' |  3、鉗板機(jī)構(gòu)的各部彈簧力及鉗板內(nèi)給棉羅拉蝸簧壓力與各銷(xiāo)間的同心度公差縮小,保證其一致性;& j, s+ b1 a. w  T, i- ~
  4、分離羅拉與牽伸羅拉表面光潔度得到進(jìn)一步提高;1 T' t; i0 s- {- z- p+ _2 \$ @
  5、分離膠輥與牽伸膠輥的材料研制與性能要求得到迅速提高(不處理膠輥的制作技術(shù)已有較大改進(jìn));7 |4 \: \3 e% r1 t
  6、各通道部件與圈條機(jī)構(gòu)的性能得以不斷改善;/ J2 w9 Y- l" e+ j% X9 z9 n
  7、電氣、氣動(dòng)等部件性能的改進(jìn)與質(zhì)量的提高,保證了精梳機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性與穩(wěn)定性。# n! ^1 U6 k# _4 b+ c( z8 e1 Q
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  上述許多創(chuàng)新已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,都極大地提高了現(xiàn)代精梳工藝技術(shù)水平,為豐富紡織產(chǎn)品、開(kāi)拓市場(chǎng)、增加經(jīng)濟(jì)效益起到了推動(dòng)作用。但在實(shí)際運(yùn)行中仍有一些問(wèn)題,只有引起設(shè)備制造廠、使用廠的高度重視,才能確保精梳機(jī)的水平提高與穩(wěn)定發(fā)展。




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