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標題: 請教HM3鋼的熱處理工藝 [打印本頁]

作者: apollotong    時間: 2008-9-16 15:03
標題: 請教HM3鋼的熱處理工藝
請老師指點一下HM3鋼的熱處理工藝,謝謝。
作者: 三腳貓    時間: 2008-9-17 09:00
http://www.bmlink.com/product/message/default_120078.html
作者: 德捷力/黃生    時間: 2008-9-18 19:19
H13優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼 : G1 `- F. ~# O$ l+ v  Q
H13鋼是第2代性能優(yōu)異的中溫(≤600℃)熱作模具鋼. }$ S: O4 S' P7 l- N! E/ ~
H13鋼由于化學成分的優(yōu)化,含有大量Cr、Mo、V等合金元素,基本上能滿足熱作模具所要求的使用性能。H13鋼與高韌性熱作模具5CrNiMo、5CrMnMo相比,具有更高的熱強性、耐熱性和淬透性,因而可用于取代因熱強性不足的5CrNiMo、5CrMnMo鋼來制造熱鍛模以提高使用壽命;與高熱強性熱作模具鋼3Cr2W8V鋼相比,具有高的韌性和抗熱振性,因此,它可以成功地取代因韌性或熱疲勞性不足引起失效的3Cr2W8V鋼來制造熱擠模、熱沖模和壓鑄模[1、4]。
& T3 ~5 y7 t; N+ ~& `1 x) K  一般情況下,H13鋼常用作熱擠壓模、鋁合金的壓鑄模和塑料模,使用溫度≤600℃;還可以用作冷擠凹模、冷擠鋼管環(huán)形模、頂件等,是冷熱兼用的模用鋼。當工作溫度>600℃時,如某些鋼和銅的熱擠壓模具及銅合金的壓鑄模,其表層受熱溫度可達700℃,甚至更高,此時H13鋼就不太合適,而應該使用熱強性較好的3Cr2W8V型的H10鋼或使用性能更加優(yōu)異的熱作模具鋼。
' K( u: L! `4 C; O) ?5 x H13鋼的常規(guī)熱處理工藝
& ]. o: v# r' ?7 P- J' |退火工藝# e8 P: Y: Y6 G
  H13鋼屬于過共析鋼,可以采用完全退火或等溫球化退火。(1) 完全退火工藝:850~900℃×3~4h,保溫結(jié)束后隨爐冷到500℃以下出爐空冷;(2) 等溫球化退火工藝:845~900℃×2~4h/爐冷+700~740℃×3~4h/爐冷≤40℃/h,≤500℃出爐空冷;形狀復雜的模具,在粗加工后應進行一次去應力退火,600~650℃×2h/爐冷。
+ [+ r; `. K& F" J, U  H13鋼經(jīng)退火后,適宜的組織是由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成,要求熱處理硬度≤229。8 Q( x, a. Q' \9 S  L
淬火工藝
8 z, O% B, P! W& n; z7 I2 s8 {  H13鋼的淬火回火工藝,可以采用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱,模具表面光潔、熱處理變形小,零件壽命長。
5 y8 ~. F$ J! F8 t  優(yōu)質(zhì)H13鋼和QRO 90 SUPREME鋼推薦的熱處理工藝見表2。
5 |8 R" u, b5 j5 X/ B  H13鋼淬火時可采用空淬、氣淬、油淬或者500~540℃分級淬火[4]。對于要求高強韌性的模具,要用高的淬冷速度以抑制碳化物的沿晶析出和出現(xiàn)上貝氏體,提高強韌性和回火抗力。但冷卻速度必須控制在不出現(xiàn)淬火開裂和畸變的允許范圍內(nèi)。0 ^+ D- ~+ R7 X" j- J& b  M; Y) e
  H13鋼淬火后組織是:板條馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體,硬度51~55HRC。8 y$ x+ I. I4 u8 c$ O
 回火工藝" f% R0 T+ m# T4 T) L$ F( K# H
  H13鋼的回火工藝應根據(jù)熱作模具的工作條件和具體的失效形態(tài)來確定回火溫度和硬度。一般優(yōu)質(zhì)H13鋼大多采用540~650℃×3h的高溫回火,以提高模具的韌性和減少殘余奧氏體AR在鋼中發(fā)生轉(zhuǎn)變而引起脆性。
+ Q+ {5 F) x' ^, \( _7 G9 g. L  H13鋼回火后的最終熱處理組織是:回火馬氏體+少量粒狀碳化物,低于600℃回火時仍保持馬氏體板條狀;當回火溫度高于650℃,馬氏體形態(tài)逐漸消失,轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體,引起熱強性的嚴重惡化。因此,H13鋼是一種性能優(yōu)異的中溫(<600℃)熱作模具鋼。
作者: apollotong    時間: 2008-9-20 13:50
標題: 回復 老師 的帖子
謝謝兩位老師的指點。




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