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標(biāo)題: 工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°，這個(gè)硬度不符合滲碳硬度標(biāo)準(zhǔn)？ [打印本頁(yè)]
作者: jerrytan    時(shí)間: 2008-9-14 01:56
標(biāo)題: 工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°，這個(gè)硬度不符合滲碳硬度標(biāo)準(zhǔn)？
我在書上看到滲碳后碳鋼表面硬度在58HRC左右，為什么我看到我們公司的工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°？這個(gè)硬度不是不符合滲碳得硬度標(biāo)準(zhǔn)嗎？
  J8 n5 Q7 H1 v/ O! Z/ H3 ~8 Q6 g5 @" s上次公司得產(chǎn)品拿去調(diào)質(zhì)，回來(lái)材料開(kāi)裂，拿去化驗(yàn)，結(jié)果說(shuō)可能與臺(tái)階處應(yīng)力有關(guān)，請(qǐng)問(wèn)這是我們得原因還是熱處理廠家得原因？/ j+ B& c" c0 w: X; o
還有一次原材料車了一刀后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有裂紋，拿去化驗(yàn)，金相組織顯示為回火索氏體，組織較均勻，但是分布有雜質(zhì)，參考意見(jiàn)為開(kāi)裂與雜質(zhì)有關(guān)。這個(gè)意見(jiàn)是否正確，它是材料裂紋的原因還是熱處理廠家的工藝原因？3 Z+ n( G" V2 z3 A1 C' |9 _
剛?cè)胄校粚I(yè)，請(qǐng)各位大俠多多包涵~！
作者: 老丁1    時(shí)間: 2008-9-14 16:47
樓主給出的條件較少。我的理解（不一定對(duì)，僅供參考）：滲碳后，表面要加工掉一層，比如說(shuō)去除氧化皮等，因此含碳量要下降，熱處理后硬度相應(yīng)降低。
1 n- n! L( k6 j9 p8 ^1 E: c# a2 [調(diào)質(zhì)回來(lái)材料開(kāi)裂，一般應(yīng)該在淬火時(shí)就裂了。比如說(shuō)45號(hào)鋼淬火，如果直徑小于12mm的話，即使是無(wú)臺(tái)階光軸，也很容易產(chǎn)生軸向裂紋，直徑大一些就好了。當(dāng)然，應(yīng)力開(kāi)裂是很常見(jiàn)的，要做好結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于具體情況不明，不敢妄言。/ S; J7 ^& \- [: y6 G: L6 j, l
一般調(diào)質(zhì)后是回火索氏體。開(kāi)裂確實(shí)與雜質(zhì)有關(guān)。你可以看一下材料是什么。如果是普通材料，都有成熟的熱處理工藝，如果出現(xiàn)裂紋，可能就是材料的問(wèn)題。如果是新材料試制，就得請(qǐng)教專家了。不好意思，我說(shuō)不清楚了。
作者: 德捷力/黃生    時(shí)間: 2008-9-14 17:35
標(biāo)題: 回復(fù) 1# jerrytan 的帖子
樓主對(duì)工件的描述不夠明細(xì)。如果檢測(cè)金相沒(méi)有的問(wèn)題，那也可以從材料方面分析一下原因。3 C' P: O$ A1 D- V- U% g
“工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°，這個(gè)硬度不符合滲碳硬度標(biāo)準(zhǔn)？”+ x! G9 |3 ^# u3 r4 e
這句話里的“HRC45+-3”應(yīng)該不是標(biāo)準(zhǔn)，而是加工廠家的硬度檢測(cè)結(jié)果。滲碳后硬度是多少，就和材料是什么、采用什么工藝有關(guān)。
作者: jerrytan    時(shí)間: 2008-9-15 11:02
感謝2樓的回復(fù)，我們的材料是A3圓鋼，這牽涉到檢測(cè)費(fèi)用誰(shuí)來(lái)支付得問(wèn)題，應(yīng)力開(kāi)裂是我們的工藝或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有問(wèn)題還是熱處理的工藝問(wèn)題呢？材料供應(yīng)商提供了材料的成分和力學(xué)性能合格證，金相分析有雜質(zhì)是否可以判定供應(yīng)商材料不合格？, f5 w) w; t) R6 C* ~
我是在工藝手冊(cè)上看到滲碳后硬度應(yīng)該在HRC58左右，那么公司得工藝要求滲碳后硬度在HRC45左右，這個(gè)硬度能否通過(guò)熱處理的工藝得到？
作者: jerrytan    時(shí)間: 2008-9-15 11:06
標(biāo)題: 回復(fù) 2# 老丁1 的帖子
不同得雜質(zhì)是否有不同得影響？這方面得資料哪里可以找到學(xué)習(xí)一下？謝謝：）
作者: 凡人一個(gè)    時(shí)間: 2008-9-15 11:33
我在書上看到滲碳后碳鋼表面硬度在58HRC左右，為什么我看到我們公司的工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°？這個(gè)硬度不是不符合滲碳得硬度標(biāo)準(zhǔn)嗎？. {. D: _" Z3 G% x+ P
并不是所有的工件在使用的時(shí)候都要達(dá)到58HRC。你們公司的工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°，那么這個(gè)工件在使用的時(shí)候達(dá)到HRC45+-3°就可以了，是正確的。
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2 [/ M; B9 u5 S上次公司得產(chǎn)品拿去調(diào)質(zhì)，回來(lái)材料開(kāi)裂，拿去化驗(yàn)，結(jié)果說(shuō)可能與臺(tái)階處應(yīng)力有關(guān)，請(qǐng)問(wèn)這是我們得原因還是熱處理廠家得原因？  G4 R6 l, q* Y5 J
“與臺(tái)階處應(yīng)力有關(guān)”，那么就是你們的工藝設(shè)計(jì)問(wèn)題了，設(shè)計(jì)時(shí)候要盡量避免銳角。當(dāng)然熱處理溫升過(guò)快，冷卻過(guò)快，回火不足等等好多問(wèn)題都會(huì)造成開(kāi)裂。
5 t: u% ^2 D5 f1 p2 Q  {! W4 o% I7 @2 Z3 q1 Z& W, \3 R  S
還有一次原材料車了一刀后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有裂紋，拿去化驗(yàn)，金相組織顯示為回火索氏體，組織較均勻，但是分布有雜質(zhì)，參考意見(jiàn)為開(kāi)裂與雜質(zhì)有關(guān)。這個(gè)意見(jiàn)是否正確，它是材料裂紋的原因還是熱處理廠家的工藝原因？3 e: B& X/ a+ d/ s
不管是鍛造還是棒料的，如果內(nèi)部有裂紋和雜質(zhì)，那么都是材料在鍛造或者拉圓的時(shí)候有問(wèn)題，屬于材料問(wèn)題，和熱處理無(wú)關(guān)。
作者: jerrytan    時(shí)間: 2008-9-15 11:39
標(biāo)題: 回復(fù) 6# 凡人一個(gè) 的帖子
呵呵，謝謝，回答比較專業(yè)呀~！
作者: 老丁1    時(shí)間: 2008-9-15 16:10
原帖由 jerrytan 于 2008-9-15 11:06 發(fā)表   \/ i% N+ ?8 a( Y/ g3 U
不同得雜質(zhì)是否有不同得影響？這方面得資料哪里可以找到學(xué)習(xí)一下？謝謝：）

, @4 R! y" N- h- v3 X) R: A) ~對(duì)不起，我也沒(méi)有這方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。



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