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標題: 超硬材料加工,該用那種刀具？ [打印本頁]

作者: lyx1012 時間: 2008-8-19 14:09
標題: 超硬材料加工,該用那種刀具？
我公司最近要生產一種模具,材料是YG20硬質合金,外徑60,內孔38,長30,正負0.01,光潔度0.4由于加工余量多達一1~1.5MM,目前采用金剛砂輪磨削的方法,效率極差,一天都做不了6個,現在尋找一種刀具先去掉多余余量,再進行磨削,請問有沒有這類刀具?價錢多少?壽命如何?

作者: 銀鑰匙 時間: 2008-8-19 15:00
可以用人造聚晶金剛石復合片（PCD）或立方氮化硼復合片（PCBN）車削

作者: 指甲刀 時間: 2008-8-19 16:09
最經濟的方法還是電火花線切割吧。用東芝的金剛石刀片可以加工，有兩個材質的樣本上明確寫著用來加工硬質合金的，據說南方一個日本工廠長期用，叫什么忘了

作者: 指甲刀 時間: 2008-8-19 16:18
接著補充，用金剛石的切削效率也很低，線數度15m/min,進給0.04mm/rad，很慢的

作者: zhangying9903 時間: 2008-8-19 16:34
硬質合金或金剛石。

作者: 超精密 時間: 2008-8-19 17:00
單晶鉆石車刀,但價格超貴(一把刀要上千美元),加工效率比磨削快不了多少
電火花打硬質合金會造成材料內傷容易產生內裂.還是用磨的吧,慢慢來,報廢一個就得不嘗失了

作者: 指甲刀 時間: 2008-8-19 17:05

原帖由 指甲刀 于 2008-8-19 16:18 發表 9 @# |: l8 u& U
接著補充，用金剛石的切削效率也很低，線數度15m/min,進給0.04mm/rad，很慢的

忘了說，切深單邊0.1，活不多的話最好還是放棄車削吧，呵呵

作者: 追風傳說 時間: 2008-8-20 08:44
快走絲割掉余量再精磨吧．以車代磨的優勢在于車削可以仿型，磨削和線切割就不行了，或許需要很多條件配合才能做一些仿形切削，直來直往的直線切削肯定是磨得快

原帖由 lyx1012 于 2008-8-19 14:09 發表
7 t7 F- |% \9 D* j Y我公司最近要生產一種模具,材料是YG20硬質合金,外徑60,內孔38,長30,正負0.01,光潔度0.4由于加工余量多達一1~1.5MM,目前采用金剛砂輪磨削的方法,效率極差,一天都做不了6個,現在尋找一種刀具先去掉多余余量,再進行磨削 ...

作者: 老徐 時間: 2008-8-20 12:29
余量太大，換砂輪吧，ＣＢＮ（立方氮化硼砂輪），效率能快一點，

作者: pamxuyam 時間: 2008-8-20 18:36
一般的硬合金是沒有用的.材質太硬!可能用砂輪慢慢磨就可以!
不過也要慢!你加工的材質本身也是合金!

作者: 指甲刀 時間: 2008-8-20 18:49
如果是整體（外圓或內孔）都去余量的話，沒有階梯，還是快走絲好一些

作者: lyx1012 時間: 2008-8-21 04:54
標題: 回復 1# lyx1012 的帖子
工件的內孔是個圓錐內孔,線切割能不能加工圓錐內孔?

作者: 追風傳說 時間: 2008-8-22 13:02
可以加工錐度內孔,錐度線切割嘛,

原帖由 lyx1012 于 2008-8-21 04:54 發表 ; K4 G1 k! O& m2 b" B! ~# n6 v
工件的內孔是個圓錐內孔,線切割能不能加工圓錐內孔?

作者: wolf72 時間: 2008-8-30 10:26
這個好像沒辦法，只有燒結的時候控制余量，再慢慢磨，國內外都是這么干的。

作者: 狙擊手 時間: 2008-9-1 22:20
孔是多大的呀？
聽說過用合金車合金的事，詳細的不記得了，大家可以找一下，在很舊的書里面。
另，CBN砂輪磨合金可能是不太現實的，我試過幾次，除了燒糊的味道，合金沒動什么。

作者: cxwjob 時間: 2008-9-6 21:58
如果是通孔的話，建議用慢走絲了。這材料本身就是鎢鈷合金。用合金刀具肯定不行了。切削的話選擇立刀氮化硼度試試。

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