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標(biāo)題: 20CrMnTi長軸滲碳淬火后彎曲變形大---請教 [打印本頁]

作者: 徐雪峰SD 時間: 2008-8-14 15:58
標(biāo)題: 20CrMnTi長軸滲碳淬火后彎曲變形大---請教
我公司加工長軸,長度400,直徑最大處是30,要求表面硬度HRC56~60,在試制過程中發(fā)現(xiàn)淬火后彎曲變形較大,按照留量0.6~0.7來看,即使有些能夠全部磨出,但硬度又不均勻,跳動最大的點硬度偏低,客戶要求滲碳層的深度是0.25~0.6(磨后)
[attach]83315[/attach]

作者: 徐雪峰SD 時間: 2008-8-20 16:08
沒有兄弟注意嗎!

作者: wmzhougb 時間: 2008-8-20 17:05
標(biāo)題: 回復(fù) 1# XXF7052 的帖子
1.粗加工到D＋2mm
2、550度高溫回火
3、精加工到尺寸
4、表面滲氮到HV600
5、時效處理
6、精磨

作者: 三腳貓 時間: 2008-8-23 09:01
注意加熱時的變形

作者: hanxing1014 時間: 2008-8-23 09:17
滲碳淬火的工藝肯定不行了。因為你軸有個最小徑是12mm，這個地方肯定變形較大。
建議采取滲氮處理，硬度達(dá)到 HV700，滲層厚度能達(dá)到0.3～0.4mm左右。滲氮后變形量較小一般0.05～到0.10左右，精磨后應(yīng)該能達(dá)要求。（滲氮的溫度不高一般在 500～550之間，所以變形量較?。?。
另注意！滲氮入爐時應(yīng)采取吊裝方法，這樣能更有效防止變形。

作者: 放下 時間: 2008-8-23 11:28
在裝爐時，采用吊裝，
淬火采用真空淬火爐，都可以有效的避免變形量過大，
再不行，就在淬火時采用少量捆綁法

作者: 阿肥哥 時間: 2008-9-8 22:53
采用滲碳淬火應(yīng)該沒有問題。注意裝料的方式，控制好溫度均勻性和滲層均勻性。同時應(yīng)該控制好淬火油的攪拌。正常情況下，用箱式多用爐能達(dá)到要求。

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