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標題: 0.5厚不銹鋼落料模具間隙要多大才合適?---[討論] [打印本頁]

作者: 追風 時間: 2006-8-27 10:15
標題: 0.5厚不銹鋼落料模具間隙要多大才合適?---[討論]
o請問大俠，0.5厚不銹鋼落料模具間隙要多大才合適?

作者: 追風 時間: 2006-8-27 14:21
標題: Re: 0.5厚不銹鋼落料模具間隙要多大才合適?---[求助]
我用0.06t,你們呢？請積極發言共同提高

作者: emao310020 時間: 2006-9-22 15:20
標題: Re: 0.5厚不銹鋼落料模具間隙要多大才合適?---[討論]
建議大間隙！

作者: jpjgx 時間: 2006-9-22 15:25
標題: Re: 0.5厚不銹鋼落料模具間隙要多大才合適?---[討論]
0.05mm,應該合理

作者: 追風 時間: 2006-9-24 09:56
標題: Re: 0.5厚不銹鋼落料模具間隙要多大才合適?---[討論]
請問4樓的大俠有實踐經驗?

作者: dqy-dqy 時間: 2006-9-24 23:09
標題: Re: 0.5厚不銹鋼落料模具間隙要多大才合適?---[討論]
同意2樓觀點,要求高時,效果不錯,這是經過實戰來的.

作者: arminyang126 時間: 2007-12-15 17:57
今天我也沖了一個0.5的不銹鋼。間隙單邊0.04mm，效果還好，

作者: 渃梨梨 時間: 2007-12-15 18:19
單邊0.04都很大了
0.6的304不銹鋼,單邊0.018mm

作者: guming1234 時間: 2007-12-15 19:57
書上看來的,理論上應該小于0.04,不過我沖外圓12厚0.30的304不銹鋼園片間隙0.05,效果也不錯.

作者: 剎那間的永恒 時間: 2007-12-15 22:44
標題: 0.5厚不銹鋼落料模具間隙要多大才合適?---[討論] »
好難講。要視乎沖床的滑塊穩定性。應與實際情況取0.04-0.06（雙面）

作者: 黑哥 時間: 2007-12-21 15:59
標題: 回復2樓
應該是0.08mm的下模較合理,這樣模具的壽命也會延長的

作者: 李海飛 時間: 2007-12-21 17:19
間隙單邊0.04mm，建議沖薄料時用模架。

作者: 鴨綠江 時間: 2007-12-24 09:45
樓主提到的不銹鋼是什么狀態的？

作者: 青豆上路 時間: 2008-1-16 16:22
間隙的確定是一般有允許的最大間隙和最小間隙，很難說是那個間隙一定最合理。
主要根據零件的精度和允許毛刺要求來決定，大間隙沖出的零件毛刺大，精度差但對模具的損傷小，一次刀口的利用率高。反之，小間隙沖出的零件毛刺小，精度高但對模具的損傷大
樓主要求的零件要求如果很高的話建議用0.03～0.04的間隙，刀口處用合金材料鑲塊慢走絲加工，用滾珠導套控制模具精度就沒問題了！

作者: 歐揚 時間: 2008-5-13 17:41
刀口處用慢走絲加工，用滾珠導套控制模具精度就沒問題了！間隙用0.05mm應該可以

作者: 北海道 時間: 2008-5-13 19:07
單邊0.02比較合理

作者: 淘金 時間: 2008-5-14 10:18
摸具的間隙和要加工零件的批量、要求精度、選擇的材料有關，
他們決定了摸具要選擇的間隙及精度。
樓主提到的不銹鋼有很多種，每種型號不銹鋼所選擇間隙完全取決于它的使用條件和精度要求。
請樓主詳細說明你的用意和對零件的要求及精度。

作者: 王浩男 時間: 2008-6-15 21:29
要看零件的具體情況，不好一概而論的。

作者: whrcyjm 時間: 2008-6-18 16:39
以我的經驗看，不銹鋼硬度不同，間隙也應不同，我們用的HV200以下的采用雙邊百分之八，硬度高些的逐漸加到百分之十，當不銹鋼硬度高而沖頭很小的時候，為避免折斷，只能犧牲毛刺質量，間隙放大到百分之十二

[ 本帖最后由 whrcyjm 于 2008-6-18 16:41 編輯 ]

作者: yuli21 時間: 2009-9-15 14:48
間隙在0.05吧，

作者: wang-bin 時間: 2009-9-16 16:09
間隙單邊0.04mm，效果還好

作者: 少年游 時間: 2009-9-16 21:33
應該是6%至10%

作者: p_p_5566 時間: 2009-10-4 13:12
綜合考慮模具壽命，沖孔的形狀，尺寸，材料硬度，抗拉強度等因素，取0--0.1

作者: 三年 時間: 2010-11-17 14:30
連續模一般是料厚的T5%~T6%

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