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標題: 求教：在不銹鋼板（304—316拉伸中的問題 [打印本頁]
作者: colt    時間: 2008-7-22 15:44
標題: 求教：在不銹鋼板（304—316拉伸中的問題
各位高人：# C4 t" }: L9 |1 U

3 ]1 b! z: S2 j! j& c3 d' U& c小弟開家小的公司，生產不銹鋼制衛生級離心泵等，現因工藝要求，需要在2mm厚的不銹鋼316板材（直徑190mm）上拉伸出直徑55mm，深度26mm，略帶錐度的形狀（用以放機械密封）。用200噸液壓機進行拉伸，（壓邊力幾乎已經調到最低了）；問題是在拉伸過程中大概下陳到17-18mm時便一聲巨響，工件底部開裂 - 此種問題在類似工藝中已經困擾我們很長時間了。1 d7 `0 s$ F- U3 C( V

  _/ c; ~5 X7 e) P/ {請各位高人指點一二，不勝感激！如果可以進行技術指導，我們愿意支付報酬。6 T5 O& J/ a8 L% H
1 T0 w5 c. ~; V# i" Y2 v) P
謝謝！
作者: 振捷    時間: 2008-7-25 19:25
熱拉？冷拉？
作者: whrcyjm    時間: 2008-7-26 00:50
你怎么沒有提起不銹鋼材料的硬度？我們拉伸的一個關鍵因素就是材料硬度
作者: 憨老馬    時間: 2008-7-26 07:23
樓主您好！
) B0 d' ~/ H1 L1 B7 R盲底的產品我們沒有嘗試過拉伸，我們只做管道三通的拉伸。材料一樣，要銑出一道缺口，再用乙炔在需要拉伸的地方烘燒至稍微變黑，之后使用模具拉伸即可。
作者: 天水藍    時間: 2008-7-28 16:01
我如果沒有理解錯的話，你這個叫大凸緣拉伸。與普通的拉伸不一樣的。* Z+ y; m/ J( i5 w5 J9 ^3 b/ n& r
凸緣直徑大于2.5倍的空腔直徑時，就屬于大凸緣拉伸。
  S' q6 ?' f' w% F. Z
$ `' w' D! M7 E0 Z' b解決方法：5 G- M6 l( S  G1 ~  n# u5 a
1，更改設計結構，將凸緣直徑控制在空腔直徑的1.5倍以內
: a" b0 k9 @- O5 k* m# p# T2，如果必須采用現有結構，則需要4-5次拉伸，中間進行退火
: t, F7 {  v. v9 f) r  T6 H
  p! w6 m  ~6 V& w  c以上回復 查自 《沖壓手冊》179頁  王孝培編，機械工業出版社，第二版3 p- y" w8 q+ Y( j- r7 E: C

' w8 ~2 d* k- P! X; W, D0 Q: W[attach]81188[/attach]
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下次再有這這種問題，我就賣錢了
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[ 本帖最后由 天水藍 于 2008-7-28 16:11 編輯 ]
作者: 旬倩    時間: 2008-7-28 16:10
我們也是多次拉伸，先大錐，后逐漸變要求錐度。中間退火，有冷作硬化。得多試才行。不用熱拉。
作者: 渃梨梨    時間: 2008-7-28 16:16
標題: 回復 5# 天水藍 的帖子
是我就不會給你錢
, _/ r  M9 w  P6 \/ y應該不是凸緣問題,樓主都說了,把壓邊力降到最低了
作者: 渃梨梨    時間: 2008-7-28 16:34
不銹鋼很怪的,要知道他的脾氣
* }# Z% {: U8 \2 _1 E如果是兩道工序的話,最后一道工序根部破裂,是第一道工序拉的不夠高; O5 x* i5 D& f$ r
如果是一道工序的話,解決材料流動問題,即圓角.圓角足夠大,還破裂,就試材料吧,同一牌號的不銹鋼硬軟都不同,找軟點的試9 r6 d* `% k! D4 C
拉伸的東西一定少不了拉伸油,但不可百分百全是拉伸油,要用機油配
3 R1 _. n3 c$ B8 b& J  p你想的降低壓邊力的方向是對的( S; F2 R3 X* r$ ^
兩次拉伸應該沒問題
作者: 天水藍    時間: 2008-7-28 16:45
原帖由 渃梨梨 于 2008-7-28 16:16 發表 ' b1 e) @/ u* W9 Y) h" f( Q
是我就不會給你錢
) i: S0 s2 m) Z! }7 Y應該不是凸緣問題,樓主都說了,把壓邊力降到最低了

- {: I) G, g% K
. y% r) c0 w: b3 z2 ~這個，是拉伸加工里，典型的大凸緣類型，跟壓邊力沒太大關系 。0 D' p! C' Y! U3 x# C# G
換句話說，如果中間的空腔小到一定程度，比如直徑10mm，就是你不壓邊，也很容易裂開。因為，你的空腔太小了，草帽沿兒的部分強度太高，受力的時候，周邊的材料根本就不向里面流動，這個道理一想就明白了。唯一的就是，到底那個界限在什么地方。這個界限，書上說就是D凸>2.5d的時候' x/ s2 w) c) ~3 W! Y- F1 A9 V
-
/ O0 U# [8 T# L7 a
4 V) ?& H; ^" J8 W( N" O9 v我本人不是搞沖壓的，我的知識大多是書面的。 : r3 w6 z, i6 X. F; h& P
不過我處理過幾個非常棘手的拉伸和旋壓產品，很幸運找到了兩家非常非常非常有經驗的工廠，學了一些東西。
作者: 渃梨梨    時間: 2008-7-28 16:56
標題: 回復 9# 天水藍 的帖子
就是材料流不動哦
4 @1 l/ [/ e+ P0 u3 d$ z" v凸緣重要,可不是關鍵5 Y0 U$ d% L; w0 a# P$ ~) K: Y
不信樓主試試就知道5 F' [$ {9 a& K
要低成本做出產品才是王道( d$ S) Y$ u5 g
2 R! b; {5 Y# a# Z$ n  g
我也不是學模具的,書如小說般的讀了一遍0 H/ r9 w2 a0 Q& Z; b3 ?1 h6 {% a) l
我也很幸運呆的工廠很不錯
, F7 ]4 C5 Y2 {4 p拉伸沒見過棘手的
作者: 渃梨梨    時間: 2008-7-28 16:59
樓主都說了,把壓邊力降到最低了
6 b. |$ @1 G* B$ g  z我說這個意思就是說,他知道材料流不進3 W0 s0 W. i3 R7 y& l: t  U
以為降低壓邊力就可以了
作者: 過街蛤蟆    時間: 2008-7-28 17:03
又見大家爭論，此問題和外緣尺寸有關，外緣大了，金屬的流動有問題，
$ g( O. H  q' A: @, x7 S' ?8 Z
, X9 m) q* e/ y8 C4 R9 A$ |5 K8 u提一個不同的方式，可以試試看， 用無上摸聚氨酯盲拉法，先可以拉成圓底，解決流動問題，再作回平底，變拉伸為部分擠壓，* g- d$ C1 ]" d5 t$ h
另外，還要看看材料的硬度，硬度合適才能拉，試試看。
作者: 渃梨梨    時間: 2008-7-28 17:08
標題: 回復 12# 過街蛤蟆 的帖子
這是一般中錐形拉伸方法之一; @. [" |. u' O- G2 l: R' Y

( b2 U1 y2 }0 F/ h  Z7 m我感覺錯誤? 6 L% |8 b3 B8 _
不會,應該是圓角問題
作者: 天水藍    時間: 2008-7-28 17:12
解決方法是多種多樣的，要根據實際情況選擇最適合自己的。
. d5 \! y* F0 s) z- T3 u- b: t8 {' V% |" x9 U: ]  {7 G
樓主最大的問題，是對拉伸工藝的一般特性掌握的不夠全面。
5 q3 j5 c! m- L, C+ g4 U& O) y8 s還是勸樓主買本書吧，幾十元錢的事，隨手查一下，問題就解決了。如果當時就查出來，確認一道序做不出來，更改加工工藝，估計今天都出產品了。也不用等這么長時間
作者: 過街蛤蟆    時間: 2008-7-28 17:13
用你現在的方法拉，就不可避免要裂，金屬的流動補充你解決不了，一定要想金屬的變形和流動，金屬到哪里去了，超過可流動的范圍，就只能是裂，
作者: 渃梨梨    時間: 2008-7-28 17:23
拉伸,說白了,你能讓材料流向你要它去的地方,就成功了
作者: 過街蛤蟆    時間: 2008-7-28 17:28
你說對了，現在是沒有流動的手段，國外這類東西，都是無上摸先自由拉伸，避免先期的突出應力，將該拉出的金屬拉出以后，才定向拉伸，你現在該流動的金屬都沒有，這是理論問題，
作者: 渃梨梨    時間: 2008-7-28 17:37
我這邊有產品中有工序是沒上模的自由拉伸
; G/ F9 |# C1 o# a多用于多次拉伸中1 Z% v/ t- i$ S$ u
不會導致材料因加工引起的硬化
作者: 過街蛤蟆    時間: 2008-7-28 17:41
看來樓上還是懂拉伸的，有些東西要了解人家怎么做，自己悶頭搞一個東西，非常難，有人家用過的方式，一下就解決了
作者: 天水藍    時間: 2008-7-28 17:42
我剛才粗算了一下，以最保守的數據，需要兩次拉伸，
0 B8 n* R# j9 V第一次最多可以拉伸19mm左右，剩余的第二次拉伸。8 E! i0 @1 g0 t  V$ n9 c
樓上MM給驗證一下，估計問題就解決了。
作者: 渃梨梨    時間: 2008-7-28 17:54
標題: 回復 20# 天水藍 的帖子
在他沒說錐度多少的同時
# {7 `1 }9 J: q0 V& C9 B我是不敢胡亂計算
7 m* V& D* V4 E& v! N% F; j" @' F4 _" l7 m1 a7 C9 A% R( Q
他的這東西與開料的形狀也有關系,形狀也決定了是否利于流動
+ i3 W$ l8 y7 g' t, u; H1 u3 b5 e  q% X& J6 L
機械這東西可不是閉門造車可以成功的
& Z5 l/ e# u  x& V* b# A* ?% j7 P但一味的照搬,不加以改進以適應所處環境,也是不可取的
作者: 天水藍    時間: 2008-7-28 18:01
是這樣，一般要裝機械密封，都不會是大錐度的。應該是更接近圓柱形，若我沒猜錯。
) t( g8 U* e' x" A4 p- d當然也可能有猜錯的時候
作者: 過街蛤蟆    時間: 2008-7-28 18:03
實際上有許多方式解決這個問題，
* ]- h' i3 J# p1 Z( @) V: b* \' @' D! H
先無上摸大范圍淺拉，將金屬拉向心部，再無上摸拉一次，再拉到型，
& V& }- O; W' X- ?  j
0 Y8 D* ?8 I! k$ o9 T也可以不壓邊拉，再把邊翻回去，) U% r* W% L  m6 V

9 w) F" q) [" T9 A方法很多，很簡單的問題，
作者: 圣無敵    時間: 2008-7-28 18:58
二種解決方法：
8 i9 P0 C) \3 ?3 R( H7 r9 b' ]: M1、多道拉伸，第一道必須先拉大圓弧，這是拉伸深盲孔的關鍵，第二道再壓圓弧狀輪廓，第三道才能成型
7 g* E! j- _/ U* b' p/ L* o* z2、換材料，用302
作者: yuli21    時間: 2009-9-15 14:53
學習！！！1！！！
作者: 英雄愛美女    時間: 2010-11-3 22:15
為什么要用304？



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