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標(biāo)題: 關(guān)于鉆頭的幾個問題---討論 [打印本頁]

作者: 夕凡    時間: 2008-7-18 23:56
標(biāo)題: 關(guān)于鉆頭的幾個問題---討論
1,鉆頭圓弧后刀面與雙后刀面的差異
0 n3 j7 Z) o- S& y6 c/ I2,鉆頭頂角 與切削力,切削熱,切削扭矩的關(guān)系
, E6 E5 C" w$ x, K3 G3,肯納S型鉆尖有什么特別之處,優(yōu)點(diǎn)于相應(yīng)的不足,主要適合加工什么材料
5 s4 m& |3 \1 B: b/ [$ l0 F4,直槽鉆加工出來的孔質(zhì)量為何比麻花的好% M. A8 K. R0 r* l" M; f! v7 V6 _
5,加工鑄鐵,鉸孔尺寸大,有哪些原因
! w: o; q* h3 X4 ]" c0 N( M  y9 b, h6,一把Form E鉆頭加工鋁合金有軸向的震動,解決方法。8 M) C. Q5 Y: ?7 k  e
大家思考一下,順便交流一下
作者: 養(yǎng)豬東籬下    時間: 2008-7-19 22:42
1,雙后刀面更鋒利,適合切削較軟的材料;( w2 v+ y. V% \( a
2,鉆頭頂角越大,軸向力越大,頂角越小,定心能力越好;切削力越大,扭矩越大;線速度越快,切削熱越高;, `8 t3 P0 x; w2 |! J6 C
3,S形鉆頭是肯納公司的專利,其最大的特點(diǎn)是橫刃強(qiáng)度好,所以鉆頭壽命長(應(yīng)該還有一些優(yōu)點(diǎn),暫時未了解清楚);如果一定要說不足,我只能說它在其它條件都一樣的情況下,切削力比普通直橫刃鉆頭稍高;大部分材料都可以加工啊,因為鉆頭有多種材質(zhì)可選;& R+ T" I: e1 r7 P& A* ^
4,直槽鉆一般是四刃帶的,且倒錐小,所以支撐好,因此加工出來的孔可以達(dá)H7(但不能說幾千件幾萬件一直都是很高的精度,H8是絕對沒問題的);直槽鉆的排屑沒有螺旋的好;* r5 U- F# W1 f" V1 N" {, F
5,不管加工什么材料,鉸孔直徑大都要先檢查你的刀具直徑是否超差,其次檢查刀具跳動是否過大;有些較軟的材料在鉸孔后,孔的直徑會收縮;3 @+ c$ |2 u1 U, v
6,不知道你的工件和夾具情況,具體不好說,請檢查你的工件和夾具剛性,調(diào)整切削參數(shù)。8 J' s6 D/ \5 {) o+ h, Y
你進(jìn)鈷領(lǐng)多久了?感覺你們公司沒有給你做培訓(xùn)啊。找機(jī)會多請教同事吧,那樣進(jìn)步的快。
作者: 夕凡    時間: 2008-7-19 23:32
1,圓弧后刀面可以做得更鋒利,本身第一后角就那么大點(diǎn)地方,你雙后刀面后角大,,容易蹦!在加工鑄鐵常用雙后刀面,因為第一后角可做小點(diǎn),強(qiáng)度好,第二后角做大點(diǎn),排屑。這很重要,按照你的習(xí)慣,去問問你的同事。3 P' R/ `: E0 n7 I" E- e# K# C
2,你也有點(diǎn)錯誤,首先頂角大的定心效果不一定沒有頂角小得好,因為主要看橫刃大小,
& U; P8 M6 |* w$ ?8 i3,你比較清楚。! x$ m* y  Y  W6 n$ q
4,直槽鉆排屑沒有螺旋的好?直槽鉆根本就不能自排屑,但用上內(nèi)冷,可不必它差。
. q* r5 \+ p+ O* j& h) ~( O5,其實你也沒說什么原因了,你說的幾點(diǎn)是應(yīng)該的,但這只是刀具本身原因,還有刀具沒有問題情況之下,轉(zhuǎn)速過高也能導(dǎo)致直徑偏大,底孔(余量)大了也是。
/ ^# B, r  m. A: h& q) G# b6你能想到夾具已經(jīng)很不錯了,但那是很容易排除的,別的孔就沒有,調(diào)整參數(shù)?你沒說往哪調(diào),怎么調(diào),因為加工的是預(yù)鑄孔所以切削力比較大,可以增大切削速度,減小進(jìn)給。
/ W8 |5 b  J$ y4 F' ]公司培訓(xùn)只是入門和入什么樣的門,修行還要靠自己啊。不能有問題就請教別人阿,請教別人是應(yīng)該的。8 p; ?8 h( z1 ?% S4 V: o

1 i& {, Q7 N+ [7 E! N6 o) R3 v[ 本帖最后由 夕凡 于 2008-7-20 00:19 編輯 ]
作者: 夕凡    時間: 2008-7-20 00:06
S刃鉆尖也稱為溫斯陸鉆尖,從端面投影看,其橫刃為S形。從正面投影可看到鉆尖中部略鼓,呈拋物線冠狀。由于S刃鉆尖為曲線刃,鉆尖進(jìn)入切削的瞬時與工件為點(diǎn)接觸,因而自定心性及穩(wěn)定性均優(yōu)于普通麻花鉆,軸向力降低,切削性能改善,鉆頭壽命延長,被加工孔質(zhì)量顯著提高,孔的位置精度和幾何精度令人滿意,鉆削進(jìn)給量和進(jìn)給速度進(jìn)一步提高
作者: 養(yǎng)豬東籬下    時間: 2008-7-20 00:14
呵呵,怎么感覺你的話里火藥味有點(diǎn)濃?。?font class="jammer">% T* O9 U# B2 k2 Q4 N/ A, A
1,我已經(jīng)說的很清楚了,沒叫你拿鋒利的刃口去做鑄鐵啊,做硬度高點(diǎn)的材料要刃口強(qiáng)度好點(diǎn),這是基本常識;
9 H3 Q& t' O& {7 I! w+ D$ {$ y2,當(dāng)然是橫刃小定心好,但一般標(biāo)準(zhǔn)品的橫刃都是固定的;$ _" o7 o' k' r+ U4 E" ~. R5 ?
4,直槽鉆當(dāng)然不能自排屑,沒有螺旋角肯定不能排屑了,這不用說;
4 |7 x" V, v9 o/ J" [+ q5,底孔大了不能導(dǎo)致鉸孔直徑變大,因為鉸孔的余量可以在一定范圍內(nèi)的,按照你的說法,10絲余量鉸孔后會比25絲余量鉸孔后的直徑大,顯然是錯誤的;轉(zhuǎn)速過高,也不會導(dǎo)致鉸孔直徑大,除非象我說的,刀具跳動過大;% q- ^( ~8 `" ?% C4 L( e
6,如果一把刀具同時加工多個孔,只有其中某個孔有問題的話,就可以排除刀具的問題了,肯定是夾具壓緊力過大或工件剛性不好所致。切削參數(shù)怎么調(diào),要看具體情況??戳爽F(xiàn)場才知道。
作者: 夕凡    時間: 2008-7-20 00:21
很高興能讓版主與我一起探討,學(xué)習(xí)中
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-20 22:00
一把Form E鉆頭加工鋁合金有軸向的震動,解決方法。?
: l5 F7 f; ]6 L0 S6 B5 @( T- |; h. o- M你是如何感知的?
5 h$ x' j' \  M! |( {3 Y4 j  H* Z+ G6 P  U我不知道Form E鉆頭是什么樣 的鉆頭,是哪個廠家的?
作者: 夕凡    時間: 2008-7-21 00:13
就是平頭帶尖的形式
0 i' ]7 C3 d9 |; p加大轉(zhuǎn)速,減小進(jìn)給,目的:減小軸向力。/ l! N2 @2 t/ P7 J) r# E# a
試驗有效
作者: 城風(fēng)    時間: 2008-7-22 20:38
我感覺你們都有是在賣弄,后曲面是為加強(qiáng)刀具強(qiáng)度。鑄鐵如磨料各位應(yīng)該聽過吧,加工鑄鐵應(yīng)該加大后角的。S型橫橫為了增加切削長度,側(cè)銑刀加工時為了減少切削力加大刀具的螺旋角也是這道理。直槽鉸刀只是在加工鑄鐵和鋁合金時方顯其威力。
作者: 夕凡    時間: 2008-7-22 22:48
首先 我不是在賣弄,對于你,我可能知道的比你少,但也不一定,我只是想把我知道的拿到這兒來和大家一起分享,我之前發(fā)過一個帖子,是關(guān)于切削加工經(jīng)驗交流的,但很少有人會把自己解決問題的心得拿出來。0 I' ~3 a1 J% c8 v/ P
因為我知道:競爭不在于你我!所以沒有賣弄,純粹為了發(fā)揮論壇的作用。$ j) q4 `; \3 Z8 `9 Y
您知道鑄鐵硬而脆吧,知道鋁合金粘嗎?需要刀具鋒利吧,若選用大的后角,切削刃鋒利,強(qiáng)度勢必降低,因為契角小了阿,你用比鋁合金后角還大的后角加工鑄鐵,或者說用比加工鑄鐵后角還小的后角加工鋁合金,只能說你沒實際經(jīng)驗。
& @6 R# T0 Z/ p0 E" v你沒有我們也不怪你,畢竟是一個交流平臺,但你別說得那么肯定阿,會誤導(dǎo)別人的。這也是論壇雙刃劍!
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-23 18:03
我的看法:
( {: o- F5 \2 x1,鉆頭圓弧后刀面與雙后刀面的差異:沒有差異,差異在于人,你認(rèn)為是相同后角的刀具,實際加工時的角度并不一樣的。  z" G$ F1 @# B/ k  K* Z
2,鉆頭頂角 與切削力,切削熱,切削扭矩的關(guān)系:  頂角越大軸向力越大,頂角越小徑向力越大。
) P( H# C& I" p7 a2 Z4,直槽鉆加工出來的孔質(zhì)量為何比麻花的好,直槽鉆基本就是一把槍鉆,加工時擠壓為主。
" A. b2 A5 X% P2 ?5,加工鑄鐵,鉸孔尺寸大,有哪些原因:詳見《鉸刀使用集錦》,哈哈,我偷懶了。
; v7 G+ A5 R9 ^. I0 ^6,一把Form E鉆頭加工鋁合金有軸向的震動,解決方法。    你還沒告訴我。如何感知的軸向震動?
作者: jun6192    時間: 2008-7-23 21:07
喜歡這種激烈的討論,甚至有點(diǎn)火藥味。
1 b2 ]6 y  O5 Z+ P這種討論更能深入到問題的根源,技術(shù)之精華。
作者: 夕凡    時間: 2008-7-23 21:56
原帖由 狙擊手 于 2008-7-23 18:03 發(fā)表 , L7 }0 E1 M0 N, l$ E4 v3 _
我的看法:
& {2 V" x9 N" o) C# C1,鉆頭圓弧后刀面與雙后刀面的差異:沒有差異,差異在于人,你認(rèn)為是相同后角的刀具,實際加工時的角度并不一樣的。: |9 j' m1 M+ h6 g1 F
2,鉆頭頂角 與切削力,切削熱,切削扭矩的關(guān)系:  頂角越大軸向力越大,頂角越小徑 ...

4 K' J! N& |! |( B3 d頂角小了,徑向力大,那扭矩了?頂角小了,到中心的距離也小了
作者: 城風(fēng)    時間: 2008-7-25 12:02
標(biāo)題: 回復(fù) 10# 夕凡 的帖子
夕凡好犀利啊,不過我們公司的端銑刀后角用八度,不知加工鋁合金的端銑用多大后角?
作者: 夕凡    時間: 2008-7-25 19:26
犀利談不上,實事求是。
5 b5 ^) ~3 D+ E0 Y8 L# r你們公司的端銑刀后角用八度,后角是按直徑大小變化的,所以你讓我怎么比較。3 r9 C, U  K  W/ V: w: }& A! T
加工鋁合金的直徑為8的后角為12度+-2度,是不是比你的8度大了點(diǎn)了,3 |' @  T) u: T
還有對于銑刀,加工鋁合金的螺旋角也要比鑄鐵的大,40度左右吧。鑄鐵的25-30左右吧
作者: 城風(fēng)    時間: 2008-7-25 19:45
端銑刀的后角跟刀具直徑關(guān)系不大吧,鋁合金端銑我從來沒用過那么在的后角.而且端銑螺旋角也不用45那么大,無論加工什么材料,如果說是側(cè)銑我信.夕凡君是從事什么工作的?
作者: 夕凡    時間: 2008-7-25 20:22
不好意思因為我想廠家一般不把一銑刀只用做端銑,當(dāng)銑的深度大一點(diǎn)就是槽了也就是側(cè)銑
5 e+ X2 K6 O5 W( C4 U一般不會只銑1-2mm吧
0 E6 D2 M# N6 `0 [* Y' M如果你往下銑了,用40度試試,看看你的機(jī)床負(fù)載,積屑瘤情況。
" G& g" U4 B, k, g" e大哥,沒用過可以試試嘛,試了又不花錢,當(dāng)然你要有一定的銑刀用量。
+ v5 [8 ~" B( W! \- O# k我了和你一樣機(jī)械的
作者: 城風(fēng)    時間: 2008-7-26 15:29
端銑刀你想一刀下幾個毫米啊?
作者: 夕凡    時間: 2008-7-26 15:53
你那就是只往下扎了,那就扎吧
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-26 19:59
是不是有跑題呀?
, d* L1 W: H7 g& N! O& N3 B6 B9 B
. W+ Y' n, @8 d. l回13 樓  夕凡的
: N% ]$ \" i) W4 d2 O“頂角小了,徑向力大,那扭矩了?”我的理解是扭矩也大了。
+ [5 G. w' S0 T# u2 V& z“頂角小了,到中心的距離也小了”,我沒明白是什么意思。
作者: 夕凡    時間: 2008-7-27 19:25
我已明白,頂角小了,切削刃長,切削寬度長,扭矩大
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-27 20:59
僅個人觀點(diǎn),如有不對,還請斧正!




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