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機械社區

標題: 怎樣進行非標設計? [打印本頁]

作者: Z9975108    時間: 2008-7-13 14:08
標題: 怎樣進行非標設計?
各位大蝦:
          小弟剛進入一公司,接手一非標設備的設計,一主管看見我大致畫的圖后沒說什么,老板說我沒有設計感念,各位,請教下你們一般是怎么進行設計的,設計的步驟是什么,謝謝
作者: 過街蛤蟆    時間: 2008-7-13 14:28
1 確定設備功能,考慮使用條件,對使用細節和工況要非常明白,

2 作初步方案,定功能,結構,驅動方式,自動化、液壓的控制模式,

3  細化結構,與同類產品進行類比,看國外產品如何設計,人家的使用條件是什么樣,

4 在細化設計的基層的基礎之上,對設備的運動性能,材料性能進行詳細分析,作初步的預算,看是否有生產的價值,一般設備,只有不是軍工產品,都不可能不惜成本的,

5 當結構通過專家審核,預算滿足生產條件,就可以做詳細設計,出圖,此時還有考慮結構的工藝性等相關條件,滿足協作的分工條件和組裝條件,特別是大件的吊裝條件,

6 設計完成以后,就是試制,有些廠子有試制車間,要天天到試制車間,收集試制過程中的問題,解決設計和工藝問題,

7  型式試驗,按照國家型式試驗大綱的各種條件試驗,記錄試驗的問題,改進設計,

8 試生產,一個設計環節基本結束。
作者: 向前沖    時間: 2008-7-13 15:54
二樓的說的很是在理,可以給標準設計或非標設計提供一個好的思路。
作者: 左翼    時間: 2008-7-13 16:54
沒有設計概念很正常
這需要你在工作中實踐積累學習
作者: 亮劍    時間: 2008-7-13 17:16
標題: 回復 2# 過街蛤蟆 的帖子
高手
作者: 深南大道    時間: 2008-7-13 21:16
標題: 回復 5# 亮劍 的帖子
我可以理解為亮劍在灌水~~~
2樓的果然是在江湖上混很多年了~~~
作者: 趙武堂    時間: 2008-7-13 21:59
可先消化理解貴公司的同類產品。
作者: 曉新    時間: 2008-7-13 23:42
總結的好,實際也應該是這樣的。
不過有時三步并兩步,有的都省了…
作者: 害怕伏櫪    時間: 2008-7-15 12:20
2樓確實不凡,講得很清楚,很透徹。
所說的第一點,即“確定設備功能,考慮使用條件,對使用細節和工況要非常明白”非常重要,一定要有詳詳細細的技術任務書或技術協定書面規定下來,特別如果是整套設備中的一臺設備。不然就有可能在最后調試時遭遇說不清道不明扯皮或責難。
5樓果然是在灌水啊。
6樓不能不服貼吧,哈哈!
作者: tyl713    時間: 2008-7-15 13:29
2樓兄弟提的成本這一條很重要,慢慢琢磨哈
作者: 亮劍    時間: 2008-7-15 13:58
原帖由 曉新 于 2008-7-13 23:42 發表
總結的好,實際也應該是這樣的。
不過有時三步并兩步,有的都省了…

好像不應該省略,僅僅可以補充。
作者: 淘金    時間: 2008-7-15 14:08
繪制框圖,原理圖,初估外形尺寸。
在詳細設計過程中來確定和修改初估的外形尺寸及零部件尺寸。
作者: 天上人間    時間: 2008-7-15 15:27
標題: 回復 2# 過街蛤蟆 的帖子
果然經典,學習了!
作者: Z9975108    時間: 2008-7-15 16:22
謝謝指點,我現在的公司我去了三天,設計一手機壓力機,我自己感覺畫的查不多了,因為老板看了我的圖,(我先是大致把垂直和水平方向畫了,因伺服電機沒手冊所以沒畫,還有就是借用一個原來用的板,孔距就是20  了。)老板說,我不應該把垂直和水平方向畫了,應該先給他看整體結構,問我這臺機子要幾個按妞,多少表,說應該先讓客戶看到整臺機的樣子 。我剛出來,那知道這么多啊。他現在把我放車間了,其實我中專出來在車間做過的。我就不明白了,我的各個部件沒畫,怎么能 知道整臺的長 寬高啊
作者: 亮劍    時間: 2008-7-15 17:42
標題: 回復 14# Z9975108 的帖子
你是顛倒了,應該首先有總體的考慮才能有零部件的設計。
作者: 一片落葉    時間: 2008-7-15 22:29
經驗之談,值得借鑒學習
作者: Z9975108    時間: 2008-7-21 19:27
請問亮劍大俠,沒有零部件的設計,怎么出來整體設計??
作者: 亮劍    時間: 2008-7-21 19:41
標題: 回復 17# Z9975108 的帖子
我的理解應該是:有了零部件的構思(注意,不是設計)才能進行整體設計。因為,你的零部件都是為了整體服務的,如果不符合整體設計的需要,你的零部件設計就是無效勞動。
作者: 天涯此時    時間: 2008-7-21 23:20
非標機設計的關鍵...努力理解使用者的需求.
前期方案階段把自己作為客戶來考慮問題.
可以說你圖紙都不用畫,草圖都管用.
各個功能模塊,實現原理說明清楚就差不多了.
如果你手畫3D草圖的技術不行那還是用電腦畫示意圖吧.
方案都沒定,你畫什么零件圖呢.

搞技術的開場白:我是搞非標的.(哈哈)
還有一點很關鍵的,樓上沒人說過,
打探客戶.....
打探什么:1、這個設備能給客戶節約多少人力(畢竟用機器的都是為了剩人工),
            目的:給自己創造更多的利潤空間。(不用怕別人比你便宜)
         2、老板喜歡強壯的還是纖細的,(老板都不懂機械設計的,所以你校驗的數據無效),客戶滿意第一嘛。不耐用,回頭賣配件。喜歡強壯的:個頭就要整大點,老板一般都不懂,看著用料足,價格高高的。爽!
         3、哈日派,還是哈美派,還是實用派。(方案解釋,定合同的時候用的到)
         4、正在考慮。
作者: 天涯此時    時間: 2008-7-21 23:22
以上觀點,都是被逼出來的。
別罵我啊。
作者: 第一鉆    時間: 2008-7-22 01:11
19#的觀點,適用中國國情,來源于現實的觀點。這算是對2#的補充。

作者: 張宏    時間: 2008-7-23 10:07
結合2#和19#的總結,對搞非標應該是有了一個總體執行步驟了
作者: cyzy6388    時間: 2008-7-23 13:57
標題: 回復
現在非標設計很流行,我想進這一行,老板一看沒做過不要。我羨摹他們。
作者: 朱V朱    時間: 2008-7-23 14:45
2樓的說的太詳細了
作者: 鷹之舞    時間: 2008-7-23 16:51
1.跟客戶溝通產品功能要求,
2,評估客戶要求,確定初步的設備方案,以產能為中心展開
3.確定結構,評估是否符合客戶的產能要求,安全,經濟,高效.并且估算設備報價.
4.設計設備,驗證設備設計是否符合各項要求.并且確定單價.
5.設備試做,驗證,最后定型,
當然大型設備的非標,可能還要嚴謹(1~4是先期,如果這個沒有做好,后面就會出問題)


2樓說得也不錯,可能是每個公司不一吧
作者: 機械兔子    時間: 2008-7-23 19:41
確實是高手啊
作者: zhudb8    時間: 2008-7-24 15:13
本人覺得將來的設計要考慮經濟性,可靠性,產品的可回收性。 設計產品將來變成垃圾怎么辦,讓設計能夠可持續發展 就是多一條產品的可回收性。。。也許不實際,將來一定需要
作者: 天涯此時    時間: 2008-7-24 23:37
原帖由 張宏 于 2008-7-23 10:07 發表
結合2#和19#的總結,對搞非標應該是有了一個總體執行步驟了

作為總體執行步驟的話還有點少... ... ...
售后服務應該占有20%的比例.
很現實的例子,
我的客戶沒跑掉的.
但別人的客戶有跑到我這來的。
同樣的設備 價位我的比別人要高出近20%以上.
但我的客戶沒有抱怨價位的問題。
因為我的售后服務讓他們感覺到付出是應該的.
20%的錢他們根本不會在乎的.你24小時沒有解決了問題,他們的損失是多少.
我報出的價格,他們只有選擇要還是不要,沒有選擇討價還價的余地.

27#提出的 "產品的可回收性"  這是非標的東西,整機如果都能回收的話,
那這個行業將死氣沉沉,進入微利時代。節能就應該是設計的基本原則。
非標設備每3~5年就有更人性話、更高效的出來.
5年以上都不需要更新了,那這種設備不再叫非標了吧。叫行業標準設備更恰當。
想了半天沒想出來什么東西值得回收,
感覺標準零部件有點點回收價值,不過多數已經磨損。誰愿意再用。
剩下的東西回收應該只有回爐的份了。
“經濟性”“可靠性”“可回收性”“可持續發展”
1、你應該現在沒有從事非標這個行業。
2、技術不是你的專長,設計 政策環境 國家發展方向 是個人才。
3、希望下個改革的大手筆有您的參與。
4、別忘了為當前經濟發展作出貢獻的我們啊。
作者: peng200807    時間: 2008-7-25 09:37
標題: 回復 2# 過街蛤蟆 的帖子
很有道理,就為客戶實現他們所提的要求.
作者: scxrc    時間: 2008-7-25 11:47
了解用戶工況,分析動作步驟,構思實現方法,進行方案設計。
作者: 一忘    時間: 2008-7-26 11:19
標題: 回復 19# 天涯此時 的帖子
有點意思,感覺這些才是做非標的應該考慮的,
感覺2樓的老大好像不是做非標的,非標的機器是沒有試制的過程的(至少我公司沒有),你要是試制的話,那個成本就高了,如果有同類的產品的話,結構和功能應該就沒太大的問題了,非標準,其實很大部分也就是產品的尺寸不一樣,特別是流水線,個頭很大的產品。尺寸不一樣,結構就要變,細節考慮的就要多了。完全的新產品開發那就更難了,那就2樓說的過程一樣了,

個人愚見,如有錯誤,請勿仍磚頭
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-26 16:17
把2樓的思路收下了,沒事的時侯就看看、想想、琢磨琢磨。
肯定對設計方案思路有利的。
謝謝!
作者: 梧桐子    時間: 2008-7-26 16:26
對   先了解產品后做針對性設計效果應該更明顯
作者: zjyklqlhx    時間: 2008-7-28 12:52
2樓兄弟說得比較透徹,可以借鑒
作者: devilli    時間: 2008-7-28 13:59
比較實用的心得!謝謝!質量成本和工作環境,要求有關
作者: marshal_2008    時間: 2008-7-28 14:06
2樓說的像是開發新產品,非標設計有一次性,試做樣機太不現實
作者: 過街蛤蟆    時間: 2008-7-28 14:14
看來沒干過大型飛標的人還真多,許多設備,盡管是一件,但里面的許多部件是要專門作試驗臺的,其花費也非常巨大,有時改動也是非常多的, 不理解像上面一些人說的那樣,你怎么知道你設計的那東西,設計出來就一定好使,是抄的?還是怎么來的,假如那是世界上第一件東西,你如何預知了它的完美功能?當然,大多數東西是不需要這個試驗過程的,因為那東西怎么來的,大家都知道,
作者: marshal_2008    時間: 2008-7-28 14:42
原帖由 過街蛤蟆 于 2008-7-28 14:14 發表
看來沒干過大型飛標的人還真多,許多設備,盡管是一件,但里面的許多部件是要專門作試驗臺的,其花費也非常巨大,有時改動也是非常多的, 不理解像上面一些人說的那樣,你怎么知道你設計的那東西,設計出來就一定好使 ...

請問大型非標設計會給一個像樓主那樣剛畢業的新人來做嗎?
大多數的非標設計都有設計藍本,你指的是新產品研發~~
作者: 天涯此時    時間: 2008-7-28 14:51
原帖由 過街蛤蟆 于 2008-7-28 14:14 發表
看來沒干過大型飛標的人還真多,許多設備,盡管是一件,但里面的許多部件是要專門作試驗臺的,其花費也非常巨大,有時改動也是非常多的, 不理解像上面一些人說的那樣,你怎么知道你設計的那東西,設計出來就一定好使,是抄的?還是怎么來的,假如那是世界上第一件東西,你如何預知了它的完美功能?當然,大多數東西是不需要這個試驗過程的,因為那東西怎么來的,大家都知道


相信您干過大型非標設備的項目.
功能都是分模塊設計的吧.在設計階段應該完成功能模塊的測試實驗和驗證理論.
成品機器再改動的必要沒有.

"完美功能" 非標設備你一次就制造完美了,那非標這個行業生存周期很短吧.

作為非標設計者你應該做好在3~5年后制造出更先進更完善的同類設備去替代原先設備的準備.

眼下只要達到客戶的要求,就行了,這樣你的風險是否低些.
作者: zwmzql    時間: 2008-8-14 15:12
這主題我已下載,我會好好珍藏。
作者: zhangying9903    時間: 2008-8-14 16:16
非標準化設計,概念首先要明確。清楚使用工況,應用行業,考慮周全才能開始,盲目的作結果就是創造垃圾。
經典的東西是經過千錘百煉而來的。
作者: libh333    時間: 2008-8-16 00:07
標題: 非標設計要區別對待
非標設計的流程,各人理解各有不同。
愚以為應該分至少兩種情況加以區別對待:
1輔助性(一次性)非標設計。在原有生產條件下進行設備改良,可能不需試驗或進行很少的試驗即可應用。這種相對簡單些。
2創新型設計。相對較難,有時可能連參考設備都沒有。需要對新設計進行大量試驗。
這樣理解,兩種類型非標設備的設計思路就會有很大的不同了。
作者: mjhls    時間: 2008-8-16 17:05
大家都討論的是一個總體的東西,非標設計的關鍵在于可參考的成形設備少,能不能介紹一下一種非標設備的開發過程(方案確定、選型、計算校核、實際驗證效果等)
作者: jpcen05    時間: 2008-8-16 20:23
這些跟企業的運作和設備的用途關系比較大,如果是自用設備相對簡單
如果是訂做設備會比較復雜,最重要的是雙方溝通了解,同時成本和利潤是一臺設備存在的價值,關鍵在于如何在這些問題面前取得一個最適合的平衡點
作者: lijbfly    時間: 2008-11-13 21:20
標題: 隨便說點
大家學問高呀,小弟初來乍道,請多關照
作者: 龍之魂    時間: 2008-11-13 21:44
1、弄清你所開發產品的市場,否則賣不出去
2、要達到的性能
3、結構總體構思
4、畫裝配圖,零件圖
5、加工
6、裝配
7、修改裝配中不好的結構
作者: 工具人    時間: 2008-11-14 00:51
順路打聽一下,國內做非標設計的企業都是什么情況呢?比如說規模、人員組成。。。
是不是按照蛤蟆大俠所講的流程(哪怕是大概按照)進行項目運作呢?
感覺我們公司就像歸隱大俠所說的那部分“混”的企業,看了這個流程更覺慚愧了。
作者: 海闊天空華    時間: 2008-11-18 13:03
向高手們學習了
作者: houyaz2007    時間: 2008-11-18 13:42
標題: 有體會
2樓的老兄,估計已經在非標行業里面混了不少時間了
條理非常清晰,學習拉
作者: 齊魯大地    時間: 2008-11-18 14:10
各有見地學習了,來晚了
作者: 聶俊    時間: 2008-11-23 11:17
太有才了,可是真正搞非標的都是用摸出來的,也就是很少用到二樓的標準程序,直接用非標的了,幾個人一商量,就這樣了,干吧,不行再改,改了又改,最后好了,就行,不行拉倒,呵呵,個人說法!
作者: mjhls    時間: 2009-3-1 23:26
原帖由 過街蛤蟆 于 2008-7-28 14:14 發表
看來沒干過大型飛標的人還真多,許多設備,盡管是一件,但里面的許多部件是要專門作試驗臺的,其花費也非常巨大,有時改動也是非常多的, 不理解像上面一些人說的那樣,你怎么知道你設計的那東西,設計出來就一定好使 ...

問題就在這里,第一件是怎么來的,怎么考慮一定的anquan系數,又不浪費太多的材料?我到現在還沒有入門呢,各位前輩能否提供一份計算書呢?
作者: 合璧呢    時間: 2009-3-2 09:41
同意19樓,做非標很多可能都是思維方案通過了,就動手做
客戶一般要求開發到出機時間都很短,沒有時間去驗證。。。。
作者: qinshiyun    時間: 2009-3-2 11:36
二樓的觀點 很好,雖然我不是高非標的,但是這思路很好!
作者: 烽火狼    時間: 2009-3-2 13:04
主要還是要經驗實踐啊,
說的當然都是對的,但是對于一個剛出道的有什么用的
作者: krin    時間: 2009-3-2 13:12
標題: 回復 2# 過街蛤蟆 的帖子
流程很清楚~謝謝分享!~
我要慢慢體會
作者: hpky2007    時間: 2009-3-2 13:48
別被那些鳥人打消了自己的積極性。沒有做好沒事,失敗也是一種經驗。
作者: 鎢錳合金    時間: 2009-3-2 15:37
非標設計就是以合適的成本最快最好的為客戶解決問題,它是一個服務性行業。
作者: jin414760385    時間: 2009-3-2 20:51
每次看了都會有點新收獲,但有的非標設計很勉強,人的因數很多,我就在感受中.
作者: 傲視群龍    時間: 2009-3-3 08:52
標題: 回復 2# 過街蛤蟆 的帖子
不愧是老手
受教了
作者: 每天開心就好    時間: 2009-4-21 19:55
路過 頂
路過 頂
作者: 天使0    時間: 2009-4-21 21:58
感謝啊!!!!!!
作者: jsjtdxh    時間: 2009-4-21 22:38
這地方果然高手多啊!要經常來學習!
作者: car9900    時間: 2010-1-5 12:47
感謝啊!!!!!!
作者: lxb1212    時間: 2010-1-13 16:01
2#說的比較全面,比較簡單的設備就3步并1步了;
作者: lixiaohe    時間: 2010-1-13 18:42
搞非標也好,搞標準也好,方案的可行性還是要做的,否則損失會很大。
作者: bearboy88    時間: 2010-1-13 21:28
小弟也是剛開始做這行,感覺就是首先要理解設備針對的產品的工藝要求,再考慮機械構造,確定了結構圖再出零件圖,調試是少不了的,改動也不是沒可能,只要不是大的變動,一般都沒太大的問題。
作者: 北方lck    時間: 2010-1-13 21:48
太有才了,可是真正搞非標的都是用摸出來的,也就是很少用到二樓的標準程序,直接用非標的了,幾個人一商量,就這樣了,干吧,不行再改,改了又改,最后好了,就行,不行拉倒,呵呵,個人說法!
聶俊 發表于 2008-11-23 11:17

感覺51樓大哥說的更貼近,設計本來就是一個不斷完善的過程,真正工作起來很少講什么流程,因為它都融入到自己的習慣當中,反而不注意了。
作者: 憤怒的小鳥    時間: 2010-1-13 22:01
我是搞非標設計的,頂二樓。別的不說。設備吊裝是很多搞非標設計沒有考慮到的!還有安裝環境,如機架是否需要調平螺栓,如果是安裝在二樓還要考慮樓板承重等。呵呵~~~很多細節只有做過才清楚的
作者: 細雨清風    時間: 2010-1-29 13:34
我的理解,非標就是用標準的零件制作出客戶需要的機器,既然是非標,就不會有現成的東西,了解了客戶的要求,大概有個合理的構思,就可以組織生產了,做非標,時間是關鍵,越快越好,沒有那個客戶慢慢等你搞試驗。經驗之談。
作者: zfzy28    時間: 2010-1-29 15:10
學習學習!!
作者: 646123193    時間: 2010-1-29 15:59
灌水時候,總要出現~~但畢竟在這里學到了很多~~謝謝,這個平臺的提供者~~
作者: clever1991    時間: 2010-1-29 16:55
19# 天涯此時 經典哇
作者: luotianpeng1981    時間: 2010-2-3 20:13
謝謝指點,我現在的公司我去了三天,設計一手機壓力機,我自己感覺畫的查不多了,因為老板看了我的圖,(我先是大致把垂直和水平方向畫了,因伺服電機沒手冊所以沒畫,還有就是借用一個原來用的板,孔距就是20  了。 ...
Z9975108 發表于 2008-7-15 16:22

設計是應該先考慮整體結構的可行性,然后再確定具體的零件。
作者: tianzun    時間: 2010-2-3 20:28
2樓兄弟說的太對了,其實說的也是一種新產品的開發過程
作者: 孫啟明    時間: 2010-2-3 21:45
說得不錯,但是要有扎實的功底,否則產品問題太多,誰還用你? 19# 天涯此時
作者: 滾刀魚    時間: 2012-6-23 21:45
都是非標了,還要設計程序和步驟?能給你的只有泛泛的步驟程序,二樓寫的很清楚,至于設計思想沒人能給你。
作者: fangjiajun    時間: 2012-6-23 22:26
111
作者: pj176146714    時間: 2012-6-23 23:21
說的是非標就是那樣

作者: liang271887922    時間: 2012-6-24 00:17
本帖最后由 liang271887922 于 2012-6-24 00:23 編輯

要細心啊,可以有小的錯誤,不能犯大的錯誤,否則后果有時會很糟糕的!!!!合同簽訂后,技術協議上經常碰到一些新的有挑戰性的設計,這都是客戶的使用要求,銷售在無奈的情況下答應的,可做設計時就必須滿足。



作者: 冷雨軒    時間: 2012-6-24 09:25
經驗積累也很重要
作者: 涓冮儙    時間: 2012-6-24 09:58
好好學習,天天向上
作者: 周benbendage    時間: 2012-6-24 10:45
liang271887922 發表于 2012-6-24 00:17
要細心啊,可以有小的錯誤,不能犯大的錯誤,否則后果有時會很糟糕的!!!!合同簽訂后,技術協議上經常碰 ...

“合同簽訂后,技術協議上經常碰到一些新的有挑戰性的設計,這都是客戶的使用要求,銷售在無奈的情況下答應的,可做設計時就必須滿足。”

通常重要的銷售合同一定要有首席專家參與拍板的。否則,合同簽回來要把設計人員難為死!呵呵,銷售人員無奈可以答應客戶要求,設計人員無奈了,只有去跳樓了!

作者: 狼/來自北方    時間: 2012-6-24 10:45
學習了,高手們¥¥
作者: earthling1983    時間: 2013-12-3 08:47
多謝分享!學習一下了!
作者: 心似藍天    時間: 2013-12-4 06:19
還是樓主工作經驗少了,
作者: Mechanical.Mr.    時間: 2013-12-4 09:54
兄弟,慢慢摸索吧,不是文字能夠決解的
作者: 非標ZDH    時間: 2020-9-24 14:20
過街蛤蟆 發表于 2008-7-13 14:28
1 確定設備功能,考慮使用條件,對使用細節和工況要非常明白,

2 作初步方案,定功能,結構,驅動方式, ...

總結到位

作者: 龍super    時間: 2024-2-24 10:12

作者: 龍super    時間: 2024-2-24 10:12


作者: 龍super    時間: 2024-2-24 10:12

作者: 龍super    時間: 2024-2-24 10:13

作者: 布拉得    時間: 2024-2-24 11:05
過街蛤蟆 發表于 2008-7-13 14:28
1 確定設備功能,考慮使用條件,對使用細節和工況要非常明白,

2 作初步方案,定功能,結構,驅動方式, ...

mark

作者: 菜又愛玩    時間: 2024-3-5 19:15
過街蛤蟆 發表于 2008-7-13 14:28
1 確定設備功能,考慮使用條件,對使用細節和工況要非常明白,

2 作初步方案,定功能,結構,驅動方式, ...

只能說在坐的都是大佬

作者: zwjmoon2024    時間: 2024-3-28 14:39
樓主很專業,寫得很好!




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