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標(biāo)題: 錨絞機安裝工藝規(guī)范 [打印本頁]

作者: 機械注冊    時間: 2008-7-12 21:25
標(biāo)題: 錨絞機安裝工藝規(guī)范
1 范圍
' u; D8 x$ R! w9 y+ f本規(guī)范規(guī)定了船舶錨絞機安裝施工前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過
! o4 s4 t9 C- \  V5 I. g4 j程和檢驗。 ( h$ o* n  a! V( B8 g2 W% ^2 Q1 }0 {8 o( n
本規(guī)范適用于大型船舶錨絞機的安裝。 $ P; ~) h7 q0 p; k" d8 ^
2 安裝施工前準(zhǔn)備
: J5 w4 K- t) h! n2.1 有完整的錨絞機安裝布置圖。 ) a* {. z4 J7 D2 F. l$ Z! e
2.2 準(zhǔn)備好聯(lián)通玻璃水管、琴鋼絲、直尺、切割、焊接等工具。
  P) n/ o& V# _5 X% V5 q: }2.3 按錨絞機布置圖的要求,在安裝處甲板區(qū)域劃出相應(yīng)的錨絞機的安裝$ S3 g: p+ o" V0 {- V; D
定位中心線,并檢查甲板表面不平度,應(yīng)不超過5mm/m。 8 v9 e7 m  O- V5 j$ m0 }
3 人員 + H/ t3 v- t+ W1 U
3.1 裝配鉗工應(yīng)具有甲板機械專業(yè)知識和安全生產(chǎn)知識應(yīng)知應(yīng)會考核合
; e( f; Y; f' ]7 U格,并達到裝配鉗工中級工以上資格。
* K6 ^' Q  k; W- }3 [3.2 電焊工應(yīng)具有電焊專業(yè)知識和安全生產(chǎn)知識應(yīng)知應(yīng)會考核合格,并達2 z& A1 p6 c0 I% e. M% v
到電焊工中級工以上資格。 1 R# [1 H+ c# G$ [. s  N5 W
4 工藝要求 ) n9 `* P9 @, r2 a
4.1 錨絞機安裝可分甲乙二種安裝方法
; C3 m5 d7 s0 ?: Z9 qa) 甲種為錨絞機機座與船體焊接基座間采用金屬墊片的方法;
; O- A5 A, F$ ~2 l- k! D: t. ]2 _$ Fb) 乙種為錨絞機機座與船體焊接基座間采用澆注環(huán)氧樹脂墊片的方4 U4 Y1 N* K9 R' N- B1 i
法。 2 d! V. \6 P9 J& s5 h
4.2 錨絞機安裝后軸系與底座平面必須保持平行。 0 V) M* M& `/ J! d# y
4.3 錨絞機主軸直線水平度的調(diào)節(jié)應(yīng)保持軸與底部軸瓦接觸均勻,左右間' e/ Z/ N4 n+ ^; Q
隙對稱。
: b) K% Q- z) p$ _. D( w8 u4.4 剛性聯(lián)軸節(jié)離合器操作靈活。 2 M: H7 a# c+ Y1 X& }2 s* K
4.5 聯(lián)結(jié)螺栓緊固件的預(yù)緊力達到設(shè)備廠商規(guī)定的要求。
! z! h+ g8 s. O9 K7 Y/ Z# z5 工藝過程 * T6 K+ V/ Y" S
5.1 錨絞機金屬固定墊板基座安裝前的內(nèi)場準(zhǔn)備工作(僅適用于甲種安裝
+ i( }6 _( j% u3 ^- m法)
2 K7 \! {& s+ z0 A; }  Y
+ K7 }7 @0 c4 A7 T% C+ ]/ \5.1.1 按裝配工藝要求將固定墊板接觸面加工好,上平面刨1:100的斜度。 ' f/ M% _9 n0 r( u7 k& l
5.1.2 按基座圖或?qū)嵨锩繅K固定墊板放在相應(yīng)位置,墊板高度小的一端朝' ~, x' }" R/ G8 N5 A
外側(cè),用夾緊裝置將機身、固定墊板、基座一一對應(yīng)夾緊進行定位,將墊
) p7 O( c( k8 X7 A$ x9 R; o2 k板與基座焊接。
' e' z/ ]8 g. `0 b% M5.1.3 劃出所有螺孔的位置并鉆孔。 8 J( y- Z) ]4 M9 {
5.2 錨絞機基座在船上的安裝及焊接
/ Y( ~9 \) W! v! e: a5.2.1 必須在甲板電焊、火工校驗全部結(jié)束后,方可吊上基座安裝。
, q2 \* W- h6 \* ~; U5.2.2 將錨絞機基座吊運到船相應(yīng)的部位后找準(zhǔn)中心,用琴鋼絲、玻璃聯(lián)
) K) D  _% {* q7 P  e通水管檢查并調(diào)整基座上平面,使其保持水平,劃出基座上需要氣割的部
: M% m; G0 l+ p4 j, j( w位并做好記號。
  C* B+ {+ J/ c  p  g$ ?5.2.3 用氣割修整基座,使基座肘板下沿平面與甲板密接,間隙應(yīng)不大于
6 r9 n" @9 z9 |5mm,同時檢查基座上平面的水平要求。 0 y( m! L2 |0 J& z
5.2.4 基座與甲板焊接按工藝圖要求,先點焊定位,接著按圖每邊最長焊0 z. Q# H, w1 W" t% y8 K
接100mm,交叉進行,然后依此漸進。焊縫須致密,肘板焊腳高度按圖紙% R/ I6 G* `, Q8 J6 r4 M% r
要求。
( p, {3 `8 y3 @9 {$ m! c5.3 金屬調(diào)整墊片的制作和安裝(僅適用于甲種安裝法)
5 T* M' y) v. n9 X9 A7 Z( Q4 X8 g5.3.1 錨絞機設(shè)備吊裝到基座上,用頂升螺栓調(diào)整錨絞機機座底平面,頂
5 U+ y9 B6 u* [" \8 t' K3 i7 T# P升高度約為活動墊片的厚度,使錨絞機設(shè)備處于水平狀態(tài)。在整個調(diào)整過
  a( L* L" m& v7 a$ B程中用塞尺檢查聯(lián)軸器兩平面間的間隙及外圓平行度,使其保持一致,軸
0 j; o$ A& H! N. f承間隙符合技術(shù)要求。此時離合器嚙合、分離自如。
5 t! t) g; c0 J" p, k4 \5.3.2 測量錨絞機底平面與公共基座墊板之間的間隙,并配置相應(yīng)的金屬
5 z& ~* r" D5 m/ M墊片。墊片與錨絞機底座平面進行著色檢驗,要求著色均勻且接觸面大于/ n! X! B1 O* d, B2 N, ]/ P1 M
60%。用0.06mm(局部允許0.1mm)塞尺允許塞入度不大于10mm。
9 ^. S6 I3 b$ z' b7 V  G5.3.3 上述墊片做好交驗合格后,插入墊片并擰緊緊固螺栓和螺母。擰緊, T+ ]0 M9 [9 S6 g
力矩達到設(shè)定要求。
! t4 f* E  k' k# b5.3.4 擰緊螺栓后,復(fù)檢各軸承的間隙,檢查離合器的嚙合與分離,直到7 ^6 b# r3 b* e7 {
符合要求為止。
6 D9 ~3 z  K) r- `  d& @* T6 x0 N" T5.3.5 將止推塊放到指定位置,使活絡(luò)楔塊露出接觸面約三分之一長度,
" Q( |. l! O' _1 \0 q; k并將止推塊焊牢,拂配活絡(luò)楔塊,使其與錨機底座緊密貼合,當(dāng)接觸長度
* x9 [9 Q8 ]$ x8 Q
# h( @* {1 P! x# y+ G符合要求后將活洛楔塊與止推塊沿接觸方向均勻點焊三點。 1 _, n4 I# \6 u
5.4 澆注環(huán)氧樹脂墊片的安裝(僅適用于乙種安裝法) 5 }( j+ ^: _2 i3 \& e) s
5.4.1 澆注環(huán)氧樹脂墊片前錨絞機機座狀態(tài)應(yīng)達到5.3.1的要求。 ; l- V! E: U9 H( _( q% b+ L7 j
5.4.2 選擇合適的澆注環(huán)氧樹脂墊片的供應(yīng)商(服務(wù)商)其澆注材料、操
+ l' \0 N6 y$ B作規(guī)程等均應(yīng)得到有關(guān)船級社的認(rèn)可,并有多條船澆注工藝的實踐經(jīng)驗。
. @+ R# P, |% C/ r2 a6 Q必要時應(yīng)有書面認(rèn)可文件。
+ i& O7 I( D) Y$ t" C5.4.3 墊片澆注前準(zhǔn)備
1 b1 {( [9 {+ m, J" N; q6 S! Q5.4.3.1 檢查所需材料已準(zhǔn)備好。
. M! I0 _  [) a, d/ M1 C9 z5.4.3.2 環(huán)氧樹脂.固化劑使用之前,至少將其置于20○C——25○C溫度下12% N# o% \9 S- S' M, ^! e: O1 [2 {
小時
8 \' o$ E9 ^. j6 U/ q& H3 y這可以保證最好的攪拌效果和澆注粘度。 9 o! P& o, v* A; m. G: @
5.4.3.3 吊裝前應(yīng)清除澆注環(huán)氧樹脂墊片區(qū)域內(nèi)的牛油、銹斑、氧化鐵屑、
9 K; E- J8 z; Z3 k( Z7 @灰塵、油漆等。
$ @$ R# p/ P* L" ^) K4 M5.4.4 攔擋安裝
5 c! B0 g5 C! H2 H8 I0 r  @5.4.4.1 根據(jù)各種設(shè)備及安裝澆注環(huán)氧樹脂區(qū)域的不同,由供貨商提供欄檔
& V1 @' Z# V  ^# v尺寸。 * V8 P0 K8 F! |
5.4.4.2 安裝檔板使防溢出的高度與寬度在規(guī)定的范圍內(nèi)。即寬度12—
  W8 F  B! }; s18mm,
, b8 p9 ]' w; t高度大于15mm.,點焊檔板。并在檔板的底邊用密封膠泥填住縫隙。 " ~4 v7 T- Z) f  I4 |# O5 g
5.4.4.3 將泡沫條切割成圍料,使其高度大于6mm,按照環(huán)氧樹脂墊片布置
* w/ F5 @# [& j3 D: s% ]& {5 D圖,塞于機身底平面與基座平面之間,螺孔(緊配螺孔除外)也可以用螺
1 B. W9 J" a9 S4 W% R2 y- V栓插人并將螺母用手?jǐn)Q緊,不管采用那種方法都要先用不融化油脂充分涂
+ A1 k  j6 l& H6 E% m抹。 ! W- \8 _! J4 e( b$ D0 n" n
5.4.4.4 將檔板密封好,用脫膜劑噴灑內(nèi)表面,確認(rèn)所有可能的泄漏處均很
3 w; F$ P& W3 r8 }/ o3 C5 T, O好的被密封。在澆注前防止泄漏比澆注后堵漏容易得多。 1 T, g: o+ L9 K- g
5.4.5 澆注樣塊
) N& C" D% Y7 M% _1 t 澆注樣塊應(yīng)系用與墊塊相同的材料并在相同的環(huán)境下同時澆注。 # ]4 w3 p3 Y: i' l) D
5.4.5 當(dāng)環(huán)氧樹脂足夠固化后,必須用巴科硬度機,檢測墊塊硬度,達到5 x8 F, Z0 o2 J2 \4 l
40即 . i: C$ t, W$ {% I9 Y3 S" d1 X
- l% R, b  l6 @6 \
表明環(huán)氧樹脂已徹底固化,并取得驗船師和船東認(rèn)可后,將加熱器移走,
$ L4 q: f' S* w% T使?jié)沧|塊回到常溫。
- Y5 t4 T) Z& h/ g9 W: |5.5 按圖紙要求調(diào)整剎車支架。 ; O- J5 E6 _- G, K* c% l
5.6 按5.3.5的要求配置好止推塊。 $ O9 @1 S5 R9 _" K/ X0 L! x2 P  F
5.7 其他
1 N; c. S. t; Z5 {1 C+ `" |5.7.1 澆注環(huán)氧墊塊施工期間,周圍應(yīng)暫停一切對此有影響的作業(yè),如不
8 N" e! k% v& i能有震動、焊接、打磨等工作,澆注工作應(yīng)連貫進行。
+ e% |* o) d% T5.7.2 當(dāng)用加熱器或熱風(fēng)機輔助固化時,注意用電安全,施工周圍應(yīng)有安
9 d0 B  e0 w/ ^5 |, e全標(biāo)志,并有專人看管。
5 u) K9 e+ G, m) a6 檢驗
% S* p0 p) V) b4 v6 K3 W) H6.1 錨絞機安裝結(jié)束后,檢查錨絞機主軸直線度是否符合4.2及4.3的要求。
9 L$ z# q0 J2 _" v* ^& _6.2 錨絞機安裝結(jié)束后,檢查離合器的操作是否符合4.4的要求。
0 _8 k% h' a5 J  |; I0 r6.3 錨絞機安裝結(jié)束后,檢查聯(lián)軸螺栓的預(yù)緊力是否符合4.5及5.3.3的要1 w9 g2 v" y/ t% v
求。
作者: lzh67    時間: 2009-4-17 14:40
謝謝樓主,學(xué)習(xí)了
作者: 無名公式    時間: 2009-9-20 13:40
謝謝樓主,學(xué)習(xí)了
作者: 程偉    時間: 2011-12-31 13:18
學(xué)習(xí)了,呵呵,謝謝版主
作者: shenningyi    時間: 2012-3-26 10:48
收藏了  ,謝謝樓主!




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