久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 各位兄弟,這個小槽要怎么加工?最簡單的辦法 [打印本頁]

作者: 魚online    時間: 2018-11-5 10:37
標題: 各位兄弟,這個小槽要怎么加工?最簡單的辦法
各位兄弟,有個問題請教大家。公司比較小,有個工件沒銑床不知道怎么加工。大概形狀如下圖,請問底部那個小槽要怎么加工?方法越簡單越好,沒有尺寸要求,就要個大概形狀。感謝各位啦????
作者: holm    時間: 2018-11-5 10:48
把銑刀裝在車床三爪上,工件裝在刀座上,銑削
作者: 絕對平庸    時間: 2018-11-5 10:49
銑床整一火
作者: 魚online    時間: 2018-11-5 11:11
|holm發表于 11-05 10:48把銑刀裝在車床三爪上,工件裝在刀座上,銑削
思路不錯,但工件比較大,高300左右,比較難實現
作者: 所羅門_x    時間: 2018-11-5 12:58
電火花
作者: 大陸架    時間: 2018-11-5 13:13
槽部銑通,然后再用同樣的槽型塊(厚度留出槽型的深度)焊補起來,修磨焊縫(端部氬弧焊),表面處理。
作者: xueqingchao    時間: 2018-11-5 13:46
冷鐓,做個形狀類似的,用錘子敲一下。
作者: 機械小賤    時間: 2018-11-5 13:47
最簡單,用手電鉆夾個磨頭慢慢磨唄
作者: 韓寒11    時間: 2018-11-5 13:55
夾到萬能分度頭上,銑刀徑向銑一下吧
作者: 遠祥    時間: 2018-11-5 20:28
批量生產只有加工中心銑才合適了啊
作者: 新來小學生    時間: 2018-11-6 11:00
要是批量大的話,外協吧,要是就幾件的話交給鉗工,他們肯定有辦法
作者: 未來第一站    時間: 2018-11-6 15:58
外協
作者: 叫我機械狂人    時間: 2018-11-7 16:39
做一個40Cr (調質)沖頭,沖成!
作者: 新檢量    時間: 2018-11-8 16:17
交給鉗工/ a  k* q4 d" F

作者: newcsj    時間: 2018-11-8 20:50
形狀沒要求的話,做個簡易工裝,工件轉90度平放加工。
作者: wx_lbY2wG5b    時間: 2018-11-22 15:00
什么材料啊,塑料的就燙一個形狀出來,要是鋼的就只能靠銑床了,
作者: 藍天心    時間: 2018-11-23 16:19
別磨洋工了,自己沒設備就拿出去,找人給你來一刀,完事!
作者: zhu_    時間: 2018-11-23 16:50
硬質合金旋轉銼+手電鉆
作者: 李迎398048991    時間: 2018-11-24 14:04
零件是整體的還是拼接的,如果是整體的加工比較麻煩,主要是另一端的會對加工刀具產生干涉,如果是拼裝的還好,可以先加工再拼接,最好還是改一下形狀吧,這個形狀加工碰到都頭疼,加工部位不大,形狀不復雜,加工費用還比較高
作者: yb245793721    時間: 2018-12-24 16:05
砸!
作者: wx_AUuVU97w    時間: 2019-1-29 09:32
機械小賤 發表于 2018-11-5 13:47- I% g) q6 [6 u
最簡單,用手電鉆夾個磨頭慢慢磨唄
1 a4 K# v0 N6 n/ W
shabi
% p+ f6 E8 x6 E% r
作者: 浙C888888    時間: 2019-3-23 13:34
把大概輪廓用劃針畫下  然后用磨機慢慢磨吧  相信鐵棒磨成針的道理  只要堅持  一定能磨起來的) ^" Y" c: g/ s7 G0 |' i. ^1 Y

作者: w154548504    時間: 2019-12-2 19:03
電火花
作者: 煙草    時間: 2019-12-3 18:44
遠祥 發表于 2018-11-5 20:285 b2 @9 `8 G' J
批量生產只有加工中心銑才合適了啊
; P% F; y4 `) n/ p& [- O4 B" v
加工中心沒法下刀,電火花靠譜! l7 _; O3 ?6 i3 a  B# C+ L

作者: 邢云鶴    時間: 2020-1-9 11:11
要是精度要求不高的話先加工,后焊接吧
作者: kmld2019    時間: 2020-1-17 15:46
考慮分體加工吧!加工后冷壓裝配或加定位銷或螺紋后焊接。
作者: se7kong    時間: 2020-1-20 15:17
你那槽是干啥的  如果形狀不重要  橫著用銑床來




歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5