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標(biāo)題: 數(shù)車車1Cr17Ni2外圓，Ra0.8達到否？ [打印本頁]

作者: 王劭陽 時間: 2018-10-15 14:41
標(biāo)題: 數(shù)車車1Cr17Ni2外圓，Ra0.8達到否？
數(shù)車車1Cr17Ni2外圓，Ra0.8達到否？熟悉該材料的朋友解答下，謝謝。

作者: PM2.5~ 時間: 2018-10-15 16:42
產(chǎn)品直徑多少，長度多少，我加工過精鑄不銹鋼，具體材質(zhì)忘記了，表面可達Ra0.4

作者: wanghy 時間: 2018-10-15 16:43
鋼件可以達到0.8，不銹鋼沒有加工過，個人覺得夠嗆達到0.8

作者: jun_0123 時間: 2018-10-15 16:58
看你機床了。你弄個普通車床肯定不行。進口的200W以上的沒問題。

作者: kimchin 時間: 2018-10-15 17:40
單純機床不行吧，以前試驗過，沒成功

作者: 遠(yuǎn)祥 時間: 2018-10-15 19:34
金剛石車刀有可能可以車出來。。

作者: 未來第一站 時間: 2018-10-15 20:18
屬于馬氏體不銹鋼，用好刀具和切削參數(shù)應(yīng)該可以，

作者: 韓寒11 時間: 2018-10-15 20:22
可以的，沒有問題，根據(jù)刀尖半徑選擇合適的進給速度

作者: 五面怪 時間: 2018-10-15 20:26

韓寒11 發(fā)表于 2018-10-15 20:22
. b" o" x- e+ u# E" G) @ ]可以的，沒有問題，根據(jù)刀尖半徑選擇合適的進給速度

能實例下不，例如0.4、0.8的進給怎么選擇？

作者: 胖頭魚 時間: 2018-10-15 20:45
超精密車床，轉(zhuǎn)速達到8000轉(zhuǎn)以上，采用金剛石刀具，最后一刀進刀量盡可能調(diào)到0.03mm，增大前角，加工時采用尾架風(fēng)扇（防止已加工面纏屑），保證沒問題。

作者: 胖頭魚 時間: 2018-10-15 20:46
床子和刀具是關(guān)鍵，最好選用天然金剛石刀具，刀刃可以做的比較銳利。

作者: 王劭陽 時間: 2018-10-15 21:13

胖頭魚發(fā)表于 2018-10-15 20:458 t7 V; c& y+ S8 H# ^
超精密車床，轉(zhuǎn)速達到8000轉(zhuǎn)以上，采用金剛石刀具，最后一刀進刀量盡可能調(diào)到0.03mm，增大前角，加工時采用 ...

這種加工方式估計沒幾家公司承受得了。

作者: 韓寒11 時間: 2018-10-16 12:23

五面怪發(fā)表于 2018-10-15 20:26
2 }8 k, I. D+ v3 N0 C% e能實例下不，例如0.4、0.8的進給怎么選擇？

0.4的刀尖進給0.08mm/轉(zhuǎn)，0.8的刀尖，進給0.15以內(nèi)，不通的刀尖材質(zhì)，類型，工件的材質(zhì)會加工出不同的粗糙度，一定要以現(xiàn)場實測的結(jié)果為準(zhǔn)

作者: holm 時間: 2018-10-16 16:00
車刀位置加個擠光刀，可以完美解決粗糙度問題，一把擠光刀大概2000左右，我們大批量生產(chǎn)產(chǎn)品這樣干的，比磨削還漂亮，加工的是軸上的軸承安裝位

作者: 胖頭魚 時間: 2018-10-16 16:40

holm 發(fā)表于 2018-10-16 16:00
. ]/ C/ h. s2 k& t車刀位置加個擠光刀，可以完美解決粗糙度問題，一把擠光刀大概2000左右，我們大批量生產(chǎn)產(chǎn)品這樣干的，比磨 ...

用光整滾刀是個辦法，最經(jīng)濟的辦法是掛一個砂帶機，一刀活結(jié)束！

作者: 胖頭魚 時間: 2018-10-16 16:41
光整滾刀最大的好處是不起粉。

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