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標題: 解決車床“震紋”,車出漂亮的外形面 [打印本頁]

作者: 遠祥    時間: 2018-10-11 10:02
標題: 解決車床“震紋”,車出漂亮的外形面
在車床加工中,零件出現震紋,估計干機加的多多少少都遇見過,做精車時還會經常碰到車不出漂亮的外形面,需要用細砂紙或許油石悄然打磨一下才可以。特別是精度高要求后需電鍍,這時就需要很小心,不然很容易造成廢品。

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因為能讓產品出現震紋的要素太多,我們可以先從一下這些方面入手排查,而且要根據實際的工廠情況,詳細分析。判別是否出現“震紋”通常的規則是:出現橫紋,看上去是間距比較大的螺旋紋路,之后從10個方面去分析:

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1、需了解工件是一次加工出來就出現震紋,還是二次精加工出來后出現震紋。

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2、機器是不是撞機,如果撞機,Z軸絲桿、主軸很容易出現效果,這種情況就會出現震紋。

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3、看一看機床轉速是否屬于合理范圍,同時順序中將轉進給改為分進給試一下。(機床轉速大導致轉進給速度不勻速,不時的在加減速,機床伺服單元以及執行機構如果精度不夠高就容易構成波紋)。普通的機床面板上顯示的就是實際主軸編碼器所反映的轉速,最直接的就是直接將轉進給改成分進給,如果效果有改善的話那說明就是編碼器缺陷或許變頻器缺陷。
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4、加工中心系統驅動器的剛性不匹配。

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5、工件本身或工件的固定剛性,像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏,或由于工件外形的原因、沒有運用合適的工裝夾具進行充分固定。

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6、Z軸絲桿支撐軸承、背帽松動很容易惹起振紋。

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7、刀尖圓弧過大,刀刃過寬很容易出現橫紋,直接換手磨尖刀,可以減低震動,或者刀尖磨出過渡刀刃。

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8、外部的剛性和動平衡相對于轉動軸心質量不平衡,在轉動時因不平衡向心力的作用而招致振紋的發作。特別是在高速加工時無法保證動平衡影響很大。
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9、切削參數的選擇包括切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。
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10、加工中心機床導軌松動。
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作者: 魍者歸來    時間: 2018-10-11 10:52
冷眼一瞅,看成“車震”了,我是不是沒救了
作者: wu__xy    時間: 2018-10-11 11:20
魍者歸來 發表于 2018-10-11 10:52
8 c8 x" U5 U4 R; H. W9 I冷眼一瞅,看成“車震”了,我是不是沒救了
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把床和紋完美地過濾掉了
作者: 韓寒11    時間: 2018-10-11 12:27
切削液使用不當或者濃度太低也會導致工件表面嘣刀
作者: 3983596    時間: 2018-10-11 13:35
魍者歸來 發表于 2018-10-11 10:52) B% v5 _2 A& A+ e3 d; h% j" ?4 V
冷眼一瞅,看成“車震”了,我是不是沒救了
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從生理上判定還是無大礙的# m2 U  n* z' U+ W

作者: 遠祥    時間: 2018-10-11 20:20
|wu__xy發表于 10-11 11:20<br>把床和紋完美地過濾掉了<img class="emotion" src="http://www.ytsybjq.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt="">
兄臺老司機,以后開車帶我們飛




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