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標題: 小規格螺紋怎么加工?? [打印本頁]

作者: 風情528    時間: 2018-9-21 17:51
標題: 小規格螺紋怎么加工??
RT,如M2左右大小的螺紋怎么加工???遇到這樣的情況,M2的螺紋,通孔,螺紋深6mm,是直接在機床上加工到位?還是加工一部分(有導向牙后)后,拆下來用人工手動扳牙攻絲???  @, A+ v0 g- n$ Z' ^' j

作者: 凌波無淚    時間: 2018-9-21 18:32
有專用的攻絲機,5S一個孔
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-21 18:56
攻絲機,機床絲錐扛不住
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作者: 韓寒11    時間: 2018-9-21 20:50
可以使用專用的攻絲機,但是一般的加工中心是可以加工的吧
作者: 曉昀    時間: 2018-9-21 22:48
有那種小型的電動攻絲機可以加工。
作者: 小劉jg    時間: 2018-9-22 08:05
鉆攻中心。先鉆孔倒角,再螺旋絲錐攻牙。
) e6 f) z( R* a9 F+ q
作者: PM2.5~    時間: 2018-9-22 10:41
擠牙
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:56
韓寒11 發表于 2018-9-21 20:50
' `% M% M; q( o" w' d% q可以使用專用的攻絲機,但是一般的加工中心是可以加工的吧
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異形件,沒什么量,就做幾個樣件,是在一個平面上加工多個螺紋孔,所有用攻絲機是不行了,用的加工中心弄的,然后調機師傅是將螺紋攻一半左右,然后剩余的自己人工扳牙,機床上下來自己就不弄了,扔給我們讓我們自己弄,我是技術的,弄這個不是很行,扳了幾個螺紋,絲錐就斷在孔里了,M2的絲錐很容易斷嘛,然后我就問他,沒什么不在機床上直接將牙攻完,他非要吵著說,加工中心上攻牙會斷絲錐,難道手動扳牙就不會斷嗎(當時這句話沒說出來),所以想請教一下各位,這種情況到底怎么加工比較好。這件需求量是8件,做了十幾件,然后因為最后扳牙,絲錐給斷在產品里,導致最后合格的只有5件0 N- D" ?! g/ N2 g( |/ w- o" i

作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:57
PM2.5~ 發表于 2018-9-22 10:412 i$ E4 `, I+ C1 h1 C; l
擠牙

2 `5 i1 G) v2 y6 M0 s! }: y  e擠牙怕是不行吧,鋼件& v6 B6 L: V1 v, H. Z

作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:58
小劉jg 發表于 2018-9-22 08:057 y8 S  F/ g4 ~
鉆攻中心。先鉆孔倒角,再螺旋絲錐攻牙。

7 F! h. c9 a: i* L" t0 W/ I- Y我是想問螺紋深度直接到位嗎???怎么加工這個的工步我還是知道的
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:59
曉昀 發表于 2018-9-21 22:48
" o9 n1 C$ I0 w% t3 V  {  a有那種小型的電動攻絲機可以加工。

7 [* B/ U7 [- N3 }; H異形件,上的加工中心,需要在同一平面上加工多個螺紋孔1 r5 G0 b) M5 T* U6 {% g- K+ N

作者: PM2.5~    時間: 2018-9-22 10:59
風情528 發表于 2018-9-22 10:57" O2 R4 b9 H/ J/ N# R! X
擠牙怕是不行吧,鋼件
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小螺紋用擠牙絲錐不易斷,不銹鋼都可以,鋼件怕啥* Z. Z' B: |1 k

作者: 風情528    時間: 2018-9-22 11:01
凌波無淚 發表于 2018-9-21 18:32
* v/ T2 \( M4 r, w7 y有專用的攻絲機,5S一個孔
1 `; Q* j; s0 H( M4 P3 P
樣件,而且是異形件,我不是想問怎么加工,主要是想問下這種情況下,螺紋深度是否可以在機床上直接加工到位??
作者: 曉昀    時間: 2018-9-22 11:01
風情528 發表于 2018-9-22 10:59' G5 [* h0 B0 e1 _! ?' E
異形件,上的加工中心,需要在同一平面上加工多個螺紋孔

" a, @' Z8 @6 P- U; Q" s+ J0 d能不能把異形零件的圖片或圖紙發上來?讓大家幫你看看。不需要詳細圖紙
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作者: 風情528    時間: 2018-9-22 11:04
PM2.5~ 發表于 2018-9-22 10:59
# b, S, n+ a$ g1 V+ m( I- g' ^小螺紋用擠牙絲錐不易斷,不銹鋼都可以,鋼件怕啥

' e& w9 M" U" d; @! F" s. r$ b擠壓絲錐是強度好些,但是一般都是用于鋁件、銅件、不銹鋼等較軟的材質吧,原諒我見識少,沒見過用擠壓絲錐加工鋼件的
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 11:10
曉昀 發表于 2018-9-22 11:01+ G$ r3 M. r& d7 R6 x& u: b2 X
能不能把異形零件的圖片或圖紙發上來?讓大家幫你看看。不需要詳細圖紙

4 S8 @  i  X- o: H[attach]465107[/attach]這是加工零件的圖紙,就加工四個M2的螺紋孔, 是做的樣件,后續估計不會加工了,對這方面不太了解,就是想請教一下大家,這種情況下,到底是直接在設備上將螺紋深度加工到位好一點(不容易斷絲錐),還是加工一半(有導向牙)后,再采用手動攻絲好一點(不容易斷絲錐)?樣件是用的加工中心做的
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作者: loveskycc    時間: 2018-9-22 12:13
本帖最后由 loveskycc 于 2018-9-22 12:16 編輯 $ j; R; U) y# _0 }7 z

0 Z9 X" r. R- l+ ^: L3 `, O: M我們就是擠壓絲攻攻Q235B鋼件,M4輕輕松松,M2沒試過,但是應該加工中心直接干是沒問題的,另外如果你用切削絲攻剛性攻絲,那么對于你機床跳動和同步要求就比較高了,如果是攻到底回上來的時候斷絲錐一般是機床同步的問題。斷擠壓絲錐有幾個方面的原因,比如底孔小了,刀柄不對,還有就是夾持不好表面定位不平也容易斷,不過如果你都可以攻一半下去,應該不存在這個問題~~~如果可以的話,你把刀柄和絲錐拍個圖看看
作者: 簡雨    時間: 2018-9-22 12:49
M2螺紋深6,算是比較深的了,好處是鋼件,而且是通孔。在機床上可以加工好,鉆頭大一些,用1.7的或再大點的,掛住絲就可以了,螺旋槽絲錐一次攻到底(用塞規檢查的話夠嗆能過)。再一個用直槽絲錐反復攻幾次,深度2-4-6-通,但不知道了你的床子能不能滿足。
作者: PM2.5~    時間: 2018-9-22 14:12
風情528 發表于 2018-9-22 11:048 Q/ k& h9 ?# M) Y& s
擠壓絲錐是強度好些,但是一般都是用于鋁件、銅件、不銹鋼等較軟的材質吧,原諒我見識少,沒見過用擠壓絲 ...

. ]9 r5 z* J# y. G9 ~+ l& o& I你看看其他人有沒有更好的辦法,目前我能想到的只有這個法子
) J% k( p/ z7 \8 M  O
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 14:16
PM2.5~ 發表于 2018-9-22 14:124 H8 l: }; j; ?8 j# ]5 G+ @
你看看其他人有沒有更好的辦法,目前我能想到的只有這個法子
' W: u5 k4 @6 j' Z5 g* L
沒事兒,謝謝評論,我們加工的絕大部分都是鋼件,很少用到擠壓絲錐,對這不怎么了解,而且這次做的產品也只是設備上的部件,只做幾件,沒有去考慮量產的工藝。
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作者: 韓寒11    時間: 2018-9-22 19:56
風情528 發表于 2018-9-22 10:560 x; z6 n( C" c9 `  @4 O$ J' E, ?
異形件,沒什么量,就做幾個樣件,是在一個平面上加工多個螺紋孔,所有用攻絲機是不行了,用的加工中心弄 ...
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加工中心是可以做的,用循環攻絲指令吧,每次進一個深度,然后退出,然后再進一個深度,再退出,只要攻絲起點不變,就不會亂扣,手動攻絲也是,進一點再退一點,再用風槍把鐵削吹干凈,然后再進一點,這樣絲錐一般不會斷的
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作者: hzc9109128    時間: 2018-9-23 10:57
一般是擠壓絲錐加工,切削液和加工的材料還是要考慮的




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