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標題: 求助:關于高強度螺栓的技術規(guī)范 [打印本頁]
作者: 海哥007 時間: 2008-6-24 18:07
標題: 求助:關于高強度螺栓的技術規(guī)范
關于高強度螺栓的技術規(guī)范,10.9級
作者: 海哥007 時間: 2008-6-25 10:53
接觸一些高強度螺釘,10.9級和12.9級.表面需要達克羅處理.但是我還不知道克羅處理是什么意思.其標準是什么?盼望內(nèi)行人士幫我提示一下.
作者: 小天鵝 時間: 2008-6-27 20:15
標題: 達克羅及其歷史
達克羅及其歷史
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一、達克羅的歷史
達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種新型的耐腐涂層，與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強，是鍍鋅的7—10倍，無氫脆性，特別適用于高強度受力件，高耐熱性、耐熱溫度300℃，尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動機部件的高強度構件，高滲透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學品穩(wěn)定性、無污染性。達克羅技術的基體材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染，在金屬表面處理歷史上是一場革命，是當今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術。
達克羅最早誕生于二十世紀五十年代末，在北美、北歐寒冷的冬天，道路上厚實的冰層嚴重阻礙機動車的行駛，人們用鹽撒在地上的方法來降低凝固點的溫度，這樣緩解道路暢通問題，但是緊接而來的氯化鉀中的氯離子侵蝕了鋼鐵基體，交通工具嚴重受損、嚴峻的課題出現(xiàn)了。美國的科學家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料，涂料沾在金屬基體上，經(jīng)過全閉路循環(huán)涂覆烘烤，形成薄薄的涂層，達克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕，防腐技術進入了新的臺階，革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷。0 i" N/ P0 Z$ ?0 K. F/ f: |7 h! w
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二、達克羅的工藝
0 p/ _( ^. A6 }4 T* c# f達克羅被引進中國專有控制技術，整套工藝設備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式，革新了傳統(tǒng)涂層防腐工藝，杜絕了傳統(tǒng)電鍍過程中產(chǎn)生的酸、堿、鋅、鉻等污水廢氣的排放及污染運。達克羅是經(jīng)過脫脂·拋丸·涂覆——固化——冷卻——成品的工藝過程，使加工體形成鱗片狀鋅粉、鋁粉及金屬鉻鹽組成的銀灰色防腐蝕涂層。在金屬表面達克羅膜層形成過程中，揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過氣化的水份，沒有任何污染和公害，在工業(yè)發(fā)達國家中，已廣泛地得到應用逐步替代了污染嚴重的電鍍鋅、電鍍、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機械鍍鋅，鋅基合金鍍層，氧化、磷化等多種傳統(tǒng)的表面處理工藝，從根本上減少了環(huán)境污染的發(fā)生，達克羅技術引進國后，也得到我國政府的大力支持，被列為1999年國家重點環(huán)境保護實用技術推廣項目（環(huán)發(fā)[1999]185號文件，項目編號998030）。
' O1 L$ ?0 b6 ~* Z三、達克羅的防腐機理 1 r- @7 E- R& c9 A7 d' a
①鋅對基體的受控的電化學保護作用。 * ]3 N( t$ M1 @% r4 M) y8 ~8 b# r$ [
②鉻酸的鈍化作用：通常的鈍化僅僅是在待處理的金屬表面形成一層極薄的鈍化膜，如電鍍、熱鍍，而達克羅溶液中無數(shù)微小的鋅片與鉻酸鈍化反應，經(jīng)涂覆烘烤后，鋅片層層疊加，形成了無數(shù)層鈍化膜。③鋅片鋁片及復后鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。 - U# y: \/ @ z; c: \
四、達克羅的特點
* o! {) b) S# c e達克羅是一種先進的，完整的金屬表面處理高新技術，它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢和特點：
# @% l$ _/ j |' n4 L1．優(yōu)越的耐腐蝕性： % q& e5 L9 l. W$ S. q* t
末蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1-3um厚的達克羅處理過的金屬表面，進行鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍，鹽霧試驗可達1000小時以上，并且有抗二氧化硫的高技術指標，顯示出更強的防銹性。 
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2．優(yōu)異的耐熱腐蝕性： 7 |; C, g/ ^3 A9 r! _
傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下，會出現(xiàn)微小裂紋，在200—300℃的條件下會變色，耐腐蝕性也大大下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。 
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3．無氫脆性： " q8 [/ B9 L: Y! Z5 d0 F' W" q
氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊病。達克羅處理過程中不進行任何的酸洗。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體，再加上在高溫下固化，所以達克羅涂層絕對沒有氫脆的現(xiàn)象。特別運用于抗拉強度Rm＞1000N/sq·mm高強度零件的防腐蝕處理，如：高強度螺栓和彈簧等種類。 
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4．高滲透性： ( b# b4 \# `% Y2 q8 s
經(jīng)過達克羅處理的金屬件，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層，管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層，再加上達克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。 （下圖為鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達克羅制品的結果對比。） 
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5．高附著性： ( L. |8 g# c" t @5 G
高溫烘烤后形成的鋅、鋁片及復合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結合力。
$ g i* M' `: H- o6．高耐氣候性： 7 |# ]7 W6 o* @
達克羅在一定涂層厚度下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。其耐SO2試驗可達3周期。適用于海洋性氣候的工件、海輪等。此外還具有一定耐化學藥品腐蝕性，在汽油、機油中耐蝕性好。
* B2 n& a8 v/ P2 B0 g; [" i, S7．優(yōu)化了對鋁電化學元素腐蝕的防護機能：
) Y% X: d# P& M2 t. o( T8 ?/ z$ z一般來說，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時，就會產(chǎn)生電化學腐蝕、鍍鋅的防腐蝕機理是金屬鋅的犧牲腐蝕導致防蝕效果，而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控犧牲保護作用上，所以優(yōu)化了機理，抑制了鋅的消耗，從而大幅度提高了防蝕性能的安全性。
- R) k. v9 Q, h' \/ [% z8．低摩擦性： 0 T5 {7 y. N4 ]& D( q, E2 f
加入潤滑劑后的達克羅涂層，經(jīng)適當處理可以產(chǎn)生0.06—0.12系數(shù)的超低摩擦性，經(jīng)一般處理則產(chǎn)生0.12—0.18系數(shù)的中等摩擦性。 ! s" U8 ?$ P" L" ^2 n& Z
9．配合精度好：
& m# w- H' Q$ \一般達克羅涂層可以控制在6—8um之間，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。 4 S$ _/ U4 Q1 y! }! \- [9 ] G2 A
10．優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀：
+ d5 S, H0 t8 l& G' P$ m- W r/ \經(jīng)過達克羅工藝技術處理的工件，零件或產(chǎn)品的金屬表面是亞光銀灰色、漂亮、大方。而且達克羅涂復表面對油漆、涂料的附著力強，可以在達克羅涂復面進行再涂裝，形成各種各樣的色彩。 ! @" t9 S6 k; R M1 V! g3 g7 z% C
五、 使用達克羅的必然性、必要性和效益分析 3 z8 ?+ G! U& w2 ^* H
1. 由于電鍍不僅對大氣、土地、水源造成嚴重污染，對操作工人也危害很大。國家已三令五申盡快，需要出臺新的綠色產(chǎn)業(yè)來取而代之。所以電鍍行業(yè)的滅亡是必然結果，而電鍍件轉用達克羅也是必然的，達克羅生產(chǎn)過程中，沒有任何污染，是國家鼓勵發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。 % }( w) \. @6 b% E' D* W
2. 各種金屬表面涂層使用達克羅技術，也是必要的。一是因為原電鍍件防蝕性差，易生銹；防熱腐蝕性差，易變形；涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆；二是因為達克羅技術克服了電鍍的這些缺點，可以做到十年以上不生銹，可以適應用戶的要求，適應出口產(chǎn)品的要求。
2 u3 l" z% b/ G9 T3. 對于個別要求高的零件，如汽車、摩托車、航天航空，公路橋梁、電器電子等要求高的零件，電鍍技術是無法滿足的 ，只能用達克羅技術才能解決，這是電鍍無法比擬的。
$ b! n; E" z7 l% z# Z: X達克羅技術的產(chǎn)生，是當今世界金屬表面處理的高新技術，被專家們譽為國際金屬表面處理行業(yè)中具有劃時代意義的革命性產(chǎn)品和綠色工程。她將切實為國內(nèi)外各行各業(yè)服務
作者: 小天鵝 時間: 2008-6-27 20:17
標題: 達克羅處理技術的特點
達克羅涂層具有環(huán)保、高耐蝕、高耐熱、無氫脆、極佳的滲透性和可再涂性，并有著優(yōu)異的耐侵蝕性與耐化學藥品性( t& r( N* P5 ?
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一、環(huán)保性
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達克羅處理工藝無廢氣、廢液、廢渣排放，所以無污染危害，為國家環(huán)保總局所推薦的清潔生產(chǎn)工藝。
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二、無氫脆性7 a' F ^& S- p" E
; K3 |+ F" Y) L8 E% H7 G$ `一般電鍍處理過程都采用酸洗、電解除油、電沉積等工序，均會導致工件氫脆性，嚴重影響了高強度零件的質(zhì)量，達克羅無酸洗、電解除油等工序，所以無氫脆性。
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. ~* Y' b E1 [; O. ~8 _9 m三、高抗腐蝕性
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達克羅膜厚4-10цm，它對鋼鐵部件的防護效果，同等厚度條件下是電鍍鋅的7-10倍以上，尤其在200-250℃的加熱條件下與以前的鍍鋅相比，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱防銹性。
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四、耐熱性能高; Y$ P N' t' |
6 o8 X* u! h+ X4 `6 E4 |工件經(jīng)達克羅處理后，可耐熱至300℃—500℃，遠遠超過一般鍍鋅及有機涂料。 ) t$ e7 ]5 Y1 f& R( `
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五、高滲透性
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達克羅處理是以涂覆方法處理，不受工件復雜程度的限制。
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$ }: H( E4 M# b: w q+ I$ K六、與有機涂料的附著力強
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$ q5 k: b# V. {1 _; g" e# Q達克羅涂層附著力強，涂層表面可再加有機或無機涂料涂覆。
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七、優(yōu)異的耐侵蝕性與耐化學藥品性
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5 B; g2 }+ y+ C/ m7 G8 d3 ]達克羅處理部件可長期使用于海岸和大氣污染地區(qū)而不受侵蝕，且對各種有機溶劑清洗劑、油脂化學穩(wěn)定不溶解。
作者: 小天鵝 時間: 2008-6-27 20:22
達克羅技術趙
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2 {. `% h2 v0 ~; G0 ?; H導師：張華民4 D( @& g# V( K) H) n
- H/ o; Z$ P9 E. i. v+ S2 ~7 V3 R大連化物所燃料電池中心
作者: 海哥007 時間: 2008-7-12 16:29
謝謝你提供非常好的詳細資料。收藏了，真是一只可愛的小天鵝。
作者: 大笨狗 時間: 2009-7-24 09:27
正好能用上，多謝了
作者: zzoob20002 時間: 2009-8-12 15:44
提供一種更環(huán)保的表面處理,XYLAN COATING, P4 {, ?) _! d; V& W0 U6 q
zzoob20002@yahoo.com.cn
作者: wssmjf 時間: 2009-8-12 21:55
2樓的能提供這個工藝的價格嗎？比鍍鋅大概貴多少啊
作者: danieldfs2008 時間: 2009-8-26 14:03
謝謝分享，頂！
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