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標題: 如何保證拉深件側壁的圓柱度? [打印本頁]

作者: filai    時間: 2008-6-23 11:01
標題: 如何保證拉深件側壁的圓柱度?
現有Q195圓片拉深成φ77高34的圓杯形件,但是由于側壁變薄和工件口部回彈的問題,使得工件側壁錐度很大,20~30絲,  b' c9 S' Z: p& p( B  G4 L. m

! L' b1 _: Z1 l8 {/ ^  i7 W! P& Y請教各位專家,如何能使側壁錐度控制在5~10絲以內。
: K0 Y7 m) r- s) k
! ~5 R5 D/ {- ~2 `& e: o0 E8 E謝謝!
作者: LIAOYAO    時間: 2008-6-23 11:43
工序和間隙需要再檢討,但是缺少數據
作者: 渃梨梨    時間: 2008-6-23 23:37
說清料厚2 @) N" @! C, T, J& @. i- D1 x& T. p
是否開料拉伸同時& }" ]2 R0 `( e5 k! ]
多半間隙問題,也與壓料有關
% O9 h1 R) u7 ^! |' H& `直筒圓柱拉伸不難
作者: filai    時間: 2008-6-28 22:13
標題: 如何保證拉深件側壁的圓柱度
板料厚度1.5,落料拉深是分開的,間隙是否單邊小于1.5,這樣對模具要求高,否則拉毛.
作者: 渃梨梨    時間: 2008-6-28 22:25
首先開料拉伸一起是完全沒問題的,可以省模具成本,在生產時一可以少一道工序% D, Y8 Z/ B6 e* z
間隙跟料厚一樣也是沒問題的4 o6 @: M7 D, R$ l: g& g
拉伸痕的存在,主要因素是臟東西(絕大部分材料上的)) \* O- ]. _& C, M) P" l# B! G: k
還有一點,鐵的拉伸要想沒拉伸痕,那是不可能的,除非不停的省模,那你還需要產能么?控制好平衡點即可
# _7 @$ O/ x! c$ K0 u/ x你的錐度可能原因,沒看工件,不是太好肯定結論,先看拉伸時的壓邊力或壓料大小,再看間隙




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