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標題: 求助，請各位大佬看下有沒有辦法 [打印本頁]
作者: zy9329    時間: 2018-8-23 10:37
標題: 求助，請各位大佬看下有沒有辦法
我這有一個零件。內孔上有槽，孔上要裝緊配的襯套。現在的問題是，裝好的襯套要擠壓進槽子里。! C1 v! b6 u; V( ]7 d7 j" w- u
襯套的內孔的直徑大概是10mm，襯套壁厚1mm。4 C2 r2 c% r6 A6 j/ y, \1 H$ y" k. q! ^
零件的內孔槽深0.3-0.4mm，寬度3.5mm，零件孔深35mm。
0 C4 _2 h# c; e7 R2 n2 ]$ Z) `想了很多辦法，甚至咨詢了不少制作滾壓刀的公司。目前還是沒進展。8 V1 ]" K/ I8 F4 p) \/ ]% c! R# u  l
作者: zy9329    時間: 2018-8-23 10:38
就是要把一個緊配的襯套的一部分，擠壓到孔里面的兩道環形槽里。
作者: zy9329    時間: 2018-8-23 10:42
目前是希望能訂做一把特殊刀具，用以擠壓或者滾壓襯套。希望論壇的大佬能說點方法或者大概的思路！感激不盡！
作者: xueqingchao    時間: 2018-8-23 11:02
電火花做一個沖頭，冷鐓； 和你圖中 中間特征應該是一樣的；4 d( O" h* G! f" ?5 q& `0 z
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四方，內六角工藝；
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可以先做一個φ8的孔，然后沖出方槽， 最后在把φ10 H7 的孔加工出來； 你用的襯套應該是SF-1030
作者: holm    時間: 2018-8-23 11:13
找鈑金沖壓工廠，用內脹工藝就可以了，效率比較高，也很簡單
作者: holm    時間: 2018-8-23 11:15
如果量比較少，做個偏心夾具，車刀換成擠壓頭，在車床上擠壓也沒問題的
作者: 17567410    時間: 2018-8-23 11:45
本帖最后由 17567410 于 2018-8-23 11:52 編輯 + |* @# k  `6 a# B1 C5 q9 }5 R1 [2 p
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還是要看襯套的材質，搞個拉擠結合的或先擠再拉（或鉸）7 s" z4 F8 F8 N/ B# A( H) @1 l
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作者: zy9329    時間: 2018-8-23 11:50
holm 發表于 2018-8-23 11:15
3 S4 s& E( R; d% G/ n5 Z如果量比較少，做個偏心夾具，車刀換成擠壓頭，在車床上擠壓也沒問題的

4 a6 _) H2 P, H: t$ x這個之前試過，效率不高，刀具斷了很多把。因為加工的零件是錫青銅。硬度HRC60左右。) m0 ~5 W, F$ U+ f9 q. C$ Q
作者: zy9329    時間: 2018-8-23 11:51
17567410 發表于 2018-8-23 11:45
2 V! x7 a& O1 \還是要看襯套的材質，搞個拉擠結合的
; `, Q1 j  Y6 _
材質是錫青銅。QSN7-0.2。6 B1 W0 ~3 ~6 K  P) {
作者: zy9329    時間: 2018-8-23 11:53
holm 發表于 2018-8-23 11:13! X4 G& j: z& Y% M
找鈑金沖壓工廠，用內脹工藝就可以了，效率比較高，也很簡單
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內脹工藝。能說明一下嗎？襯套安裝和緊配，我們倒是不擔心。; j3 e/ d& c3 M) A3 I8 |5 I
作者: 17567410    時間: 2018-8-23 11:54
zy9329 發表于 2018-8-23 11:51
0 Q+ N: ~/ ~+ P  a( T材質是錫青銅。QSN7-0.2。
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這種材料是鑄進去的吧😄0 G- l0 \: Q5 U+ v4 U

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作者: zy9329    時間: 2018-8-23 11:58
主要問題是：
" }0 S9 H5 r7 G" u% s1.孔徑較小（10mm），然后滾壓的槽深度有0.4mm。我問過很多公司，都表示刀具承受不了那么大的力。
! l5 q* o1 E5 b6 C7 Z0 @0 X2.必須在緊配后滾壓，不能將襯套單獨滾壓成形。
作者: zy9329    時間: 2018-8-23 12:00
17567410 發表于 2018-8-23 11:547 {$ f2 p/ m& Z
這種材料是鑄進去的吧😄

4 Y" A8 m& H8 J1 C- F  O我們這個是修復件。使用錫青銅是為了和原件材料保持一致。6 [! G5 J, _) d, j9 }7 X/ b
作者: 17567410    時間: 2018-8-23 12:57
買個坩堝把襯套化了灌進去，再弄孔6 F1 x9 @" U$ |9 p! ?
作者: zy9329    時間: 2018-8-23 13:03
17567410 發表于 2018-8-23 12:578 b( r" P7 C9 C; y. ]
買個坩堝把襯套化了灌進去，再弄孔

( m9 a0 C6 I  x! T7 k( V: h, Y: D襯套和零件材料是一樣的，零件不允許出現任何損傷。灌鑄是不太可能了。+ v! S6 C6 G# _0 ]2 b2 z6 N. Q- T: }
0 I1 t7 z- J5 q, F
補充內容 (2018-8-27 10:21):9 F- U8 N# Y$ U! [) d+ H0 N0 m
不能損傷修復的零件本體啊，意思是在零件本體基本無改動的情況下修復
作者: holm    時間: 2018-8-23 14:12
zy9329 發表于 2018-8-23 11:53) e. x6 D" ~2 D" i
內脹工藝。能說明一下嗎？襯套安裝和緊配，我們倒是不擔心。
6 u7 p7 M) z5 a( |  Q6 x* ~" @' e
你百度搜一下脹形，這個是鈑金件典型工藝，另外，你這個是錫青銅硬度不可能達到HRC60，估計是HRB，感覺有點像柱塞泵轉子，我說的擠壓工藝，你可以用8mm左右的刀桿，類似于內孔鏜刀，只是沒有刀尖，刀劍部位做成小的球面狀態，加工時每次進給幾個絲就可以了，這方面的知識可以在網上搜索旋壓或單點漸進成型技術
作者: holm    時間: 2018-8-23 14:21
另外探討點題外話，按我對該類零件的了解，僅用圓槽固定產品的話，可靠性估計不好好，先做幾件驗證下，對性能最好的方法應該是擴散焊，就是太貴了，而且國內多數廠家技術不成熟
作者: qihaibing    時間: 2018-8-23 16:21
感覺好難，沒接觸過
作者: zy9329    時間: 2018-8-27 10:27
holm 發表于 2018-8-23 14:12# B9 G, A4 [4 ^( c' O5 r
你百度搜一下脹形，這個是鈑金件典型工藝，另外，你這個是錫青銅硬度不可能達到HRC60，估計是HRB，感覺有 ...
7 u! o, w# S' \' Y; _
確實是各油泵。目前是在別人工藝的基礎上進行改進。8 X+ T' b" W6 [; V* u
這個鏜刀，慢慢擴大的擠壓方式，是以前用過的。由于這種方式是單邊擠壓，而且加工的師傅沒這方面的經驗，刀具斷了很多" W3 I$ f' N( Y' _0 d6 x2 }" f
現在是在尋找一種整圈擠壓的方式。就是在擠壓頭的徑向上，受力均勻，不產生額外的橫向力。' c! @) @8 }4 q$ v+ I7 @# g
脹形正在了解，就是網上說是做塑料用的。不知道青銅可不可以。
: _: _! `) c# \) p+ @' L- v
作者: holm    時間: 2018-8-27 12:10
zy9329 發表于 2018-8-27 10:27( l# R4 W& Q$ |4 \0 v
確實是各油泵。目前是在別人工藝的基礎上進行改進。
  z+ r4 f9 @8 ~' d  \4 Z這個鏜刀，慢慢擴大的擠壓方式，是以前用過的。由于 ...

, g6 _6 C7 V" f3 ?1mm厚的青銅件脹形完全沒問題，這個工藝就是干金屬的，別被誤導了，下圖是我在百度百科上截取的圖片，里面的凸模用的是橡膠，其實也可以是沙子，油、水等可以流動的物質，找鈑金廠家咨詢，別找機加工廠家，不是一個方向，隔行如隔山* r: `! H: W2 C9 y
[attach]463001[/attach]9 v$ a1 F, p3 W: G: o3 X+ q
作者: zy9329    時間: 2018-8-27 13:45
holm 發表于 2018-8-27 12:10* \6 o6 z8 n. \" J5 U1 y5 W
1mm厚的青銅件脹形完全沒問題，這個工藝就是干金屬的，別被誤導了，下圖是我在百度百科上截取的圖片，里 ...

. V, m% R5 i3 p4 c2 o' G# O! M好的，多謝大佬我已經在問廠家了
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