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二、潤滑油損耗大的故障維修
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故障現(xiàn)象：
TH5640立式加工中心，集中潤滑站的潤滑油損耗大，隔1天就要向潤滑站加油，切削液中明顯混入大量潤滑油。
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分析及處理過程：
TH5640立式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后，開始認(rèn)為是潤滑時間間隔太短，潤滑電動機起動頻繁，潤滑過多，導(dǎo)致集中潤滑站的潤滑油損耗大。將潤滑電動機起動時間間隔由12min改為30min后，集中潤滑站的潤滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤滑管路問題，潤滑管路完好并無漏油，但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤滑油特別多，擰下Y軸絲杠螺母潤滑計量件，檢查發(fā)現(xiàn)計量件中的Y形密封圈破損。
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換上新的潤滑計量件后，故障排除。
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三、導(dǎo)軌潤滑不足的故障維修
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故障現(xiàn)象：
TH6363臥式加工中心，Y軸導(dǎo)軌潤滑不足。
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分析及處理過程：
TH6363臥式加工中心采用單線阻尼式潤滑系統(tǒng)。故障產(chǎn)生以后，開始認(rèn)為是潤滑時間間隔太長，導(dǎo)致Y軸潤滑不足。將潤滑電動機起動時間間隔由15min改為10min，Y軸導(dǎo)軌潤滑有所改善但是油量仍不理想。故又集中注意力查找潤滑管路問題，潤滑管路完好;擰下Y軸導(dǎo)軌潤滑計量件，檢查發(fā)現(xiàn)計量件中的小孔堵塞。
清洗后，故障排除。
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四、潤滑系統(tǒng)壓力不能建立的故障維修
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故障現(xiàn)象：
TH68125臥式加工中心，潤滑系統(tǒng)壓力不能建立。
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分析及處理過程：
TH68125臥式加工中心組裝后，進(jìn)行潤滑試驗。該臥式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。通電后潤滑電動機旋轉(zhuǎn)，但是潤滑系統(tǒng)壓力始終上不去。檢查潤滑泵工作正常，潤滑站出油口有壓力油：檢查潤滑管路完好;檢查X軸滾珠絲杠軸承潤滑，發(fā)現(xiàn)大量潤滑油從軸承里面漏出;檢查該計量件，型號為ASA-5Y，查計量件生產(chǎn)公司潤滑手冊，發(fā)現(xiàn)ASA-5Y為單線阻尼式潤滑系統(tǒng)的計量件，而該機床采用的是容積式潤滑系統(tǒng)，兩種潤滑系統(tǒng)的計量件不能混裝。
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更換容積式潤滑系統(tǒng)計量件ZSAM-20T后，故障排除。