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機械社區
標題:
進口精密裝備翻新大有文章
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作者:
zhef84
時間:
2008-6-12 14:51
標題:
進口精密裝備翻新大有文章
- M G% D7 H/ N
* p9 |/ X2 g# N7 b4 M' w
1987/9
期美國“機械設計”雜志,在世界新產品評選欄目中,推薦了唯一的,一項標明中華人民共和國設計的新產品:
“修復機車磨損件的復合材料,
BONDO
”
。
BONDO
一詞是雜志主編異想天開,自己創撰的,意思是:粘上一層,什么精度問題,磨損問題等等,全都解決了。
1988/10
期英國“設計工程”雜志也為此發表文章,題為
“修復機械滑動磨損的,低摩擦復合材料”
并加按語“中國為機車修理設計開發的復合材料涂層,有望在重型工程中擴大應用”。此后,國外企業,大學,研究所紛紛來函聯系,尋求合作推廣,購買復合涂料樣品。20年過去了。類似的復合材料精密涂層品種,性能,工藝技術,如雨后春筍,遍地發展。已經從研究,試驗,進入推廣應用,再創新階段。為
宇航,軍工,鐵路,船舶,水利,機床等不少工業部門,解決了許多技術難題。
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今天,改革開放已過去30年,許多進口的精密,重型機械裝備早已進入或超過了大修期。工業企業面臨的困難是:如何自力更生,高標準,嚴要求,低成本地,翻新進口裝備,包括裝備磨損件的再制造,裝配精度[如配件間的同心度等]的調整晉級等等,以保證生產的連續性。百花齊放的復合材料精密涂層技術,正好在這個時候,充當起及時雨的角色,大有文章可做。其特點是:
1 k! k' W* Y' C/ m0 N
1
,
采用和發展現代高性能復合材料,大幅度提高裝備的摩擦磨損潤滑性能和使用壽命。
例如,鐵路系統開發的
DP
型高分子復合材料,其磨損率僅為一般貨車巴氏耐磨合金的
1/7
。摩擦系數
[
決定摩擦阻力
,
減磨性能
]
僅
0.008
,不到一般鋼鐵,青銅摩擦副的
1/10 [M2000
摩擦磨損試驗機測定數據
]
;復合涂料不僅本身耐磨,而且可以保護其對磨件極少磨損。如機車月牙板滑塊,原設計要求高頻蘸火,大修時全部報廢,由于生產工序多,還需要儲備大量等級半成品以壓縮機車停修時間。開發精密涂層技術后,不但滑塊可以全部修復利用,又不需要高頻蘸火,使用壽命長,成本低,同時還克服了慣性的月牙板拉傷事故問題。
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類似復合材料更多的優點還有抗腐蝕,耐酸堿,
抗震減震,降低噪音,抗咬合,拉傷,抗爬行等
。
/ f9 p0 T; R% i! w/ I; v$ J8 q" G
2
,
大幅度精簡修理工藝,保證,甚至提高裝備原設計精度
。
從原來傳統修理工藝,繁重的焊接、熱處
理、
粗加工、精加工、人工鑲配等多工序,多工位、多設備、反復畫線加工成型,轉化為單工位
[
或原地
]
、單工裝、一次涂層,各工作面同時模塑成型的精密涂層工藝。
由于不需要復雜,昂貴的精加工,焊接,熱處理設備和繁重的鉗工精細鑲配,一般工廠完全可以自己動手,利用精密涂層技術,低成本,高效率地進行機械裝備包括進口裝備的翻新。
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開始涂層時,涂料尚處于流體狀態,工件與工件間的相對位置可以隨意調整,使固化后的同心度,平行度,接觸程度等配合精度幾乎可以達到
100%
,遠超過一般進口裝備的設計水平。同時,由于修理時沒有傳統修理工藝的焊補高溫操作,配件不會產生高溫內應力,變形,裂紋,熱疲勞等臨修事故等隱患。如,煤礦支柱液壓缸,直徑
/
高度比例超過十倍,高壓,薄壁,長期在水中作業,腐蝕磨損后難以焊補修理,大量報廢。采用復合材料涂層技術,不但可以成批修復,而且涂層后,內孔可以直接達到設計公差標準,無須投資昂貴的珩磨機械。
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具體技術工藝和經驗介紹,可以從網上查閱參考。
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為了響應國家發展循環經濟,保護環境,節能減耗的號召,也為了企業提高產品質量,生產效率,縮短裝備停修時間,節約外匯。建議有關機械部門,迅速推廣,發展復合材料精密涂層技術,打開一條,自己動手,高標準翻新進口機械裝備的新路。
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