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標題: 自己經(jīng)歷的一點關于老外的事情！ [打印本頁]
作者: 搬大象的小螞蟻    時間: 2008-6-5 17:24
標題: 自己經(jīng)歷的一點關于老外的事情！
前一陣子去干了個項目，這次接觸的都是技術類的老外，不接觸不接觸，一接觸是深有感觸啊！感覺落后了最少50年啊！尤其是人家的那種精神！2 |+ p; r" U$ @5 {1 @. R
首鋼搬遷到曹妃店大家應該知道吧 我們有個項目在曹妃店，當項目完成后液壓管路需要沖洗，本來是很簡單的事情，平時在國內(nèi)液壓系統(tǒng)只要調(diào)式的時候不出現(xiàn)問題，其他的問題都不是問題（是指動力部分）。可是當我們把沖洗設備連接好后 管路設計好了，要開始沖洗的時候 老外不讓，非得要沖洗站的技術資料，比如流量 壓力等級 過濾精度等參數(shù)，NND 在國內(nèi)用戶在不管呢  只要最后油的級別夠就好，誰管你怎么沖呀！用嘴能吹到級別人家也不會管啊！咳！沒有辦法，只好把各種參數(shù)整理好給他，結果給他以后他還要液壓站的設計資料，比如為什么要這么大的站啊 為什么選用這么大的過濾器啊 泵的流量怎么來的 等等！我好懸要殺了他  你TMD想累死老子啊，結果不給項目就要停工，C~~~。沖洗站都用了好多年了，設計好后就一直在用，從來沒有人要過啊 資料都丟了 結果又得從頭計算。當時真是個累啊。后來總算是糊弄過去了。
, C" {* C- ~% B% C    ' x) @# b4 e* E: R) r/ M! w2 n
+ T# l% d9 r5 {, X, P0 t
    估計看的人都看的煩了，呵呵  我總是來個背景介紹。關鍵的來了！！6 x2 s. i+ M4 W8 s# P8 L; L) s
   當時以為活干完了呢，可是老外看了我給的資料后，關于一個常數(shù)我們干了起來。) A9 z6 n5 Q. ~; y
   雷諾數(shù)大家都知道吧  用到它的時候可能很少吧。中國所以的書上關于雷諾數(shù)Re的值都是2300（應該沒有記錯吧 ）。可是老外非得說是 4600，  2300是層流和絮流的分界點。如果按照4600 很多我們的計算參數(shù)都不對，需要從頭在來。結果弄的現(xiàn)在還在為這個事情打“官司”呢，呵呵 好幾百萬啊！！！  }! K9 Q$ m) `3 x; Q% e, Q. X/ l
    是我們的書錯了 還是人家要求的高啊！
作者: 黃牛    時間: 2008-6-6 10:53
小于2300是層流,大于2300小于4000是臨界狀態(tài),大于4000是紊流.老外是不是取的臨介狀態(tài)的最大值啊?
作者: tieshou    時間: 2008-6-6 12:49
按4000就可以了
: a' V) V0 g$ {3 G
$ _, I, \: w. B* u呵呵
4 C+ s# g: B5 [$ j- R1 I# v% i* I# q; Q' i
流量不夠建立起來的壓力不夠就分段沖
作者: tieshou    時間: 2008-6-6 12:54
沖洗必須提高液壓油的流速，使其達到紊流狀態(tài)（對于光滑金屬管，10000>Re>4000）。對于已安裝的管路，要確保流速達到要求，則必須保證作用在管路的壓差達到某一數(shù)值。- \9 X$ r7 Q& L0 P" D! h

9 ]5 s5 w  B' q, B$ p通常有個理解誤區(qū)，根據(jù)公式Ⅰv=Q*21.22/D2, 其中v為流速（m/s），Q為流量（L/min），D為管內(nèi)徑（mm），認為流量決定了流速，因此只要有足夠的流量，流速也能保證，跟壓力無關。在某一鋼廠生產(chǎn)線的液壓管路沖洗中，工程人員就用外接一定排量為1000L/min的螺桿泵對管路進行沖洗，由于其額定壓力較低，故溢流閥限定壓力為10bar。其實這種做法是錯誤的，會導致沖洗不干凈，對今后的使用留下了很大的隱患，甚至會導致整個液壓系統(tǒng)的癱瘓，后果不堪設想。下面就這個問題利用一些公式詳細解釋流速，流量和壓差三者之間的關系。- K; p  Z7 t( f# {

; Z4 ?2 _  I5 R1 g( V, C0 y雷諾數(shù)（Re）的公式Ⅱ：Re=1000*v*D/ν，其中v為流速（m/s），D為管內(nèi)徑（mm），ν為液壓油的黏度（mm2/s），例如，VG46號液壓油在40oC下黏度為46 mm2/s。, Z% q6 t7 ?$ X  o
' [4 D' @3 l" K- f$ d
摩擦系數(shù)（f）的公式Ⅲ：f=0.3164*Re-0.25，其中Re介于2300~10000之間。" S* J2 k( M2 y: A8 D9 O% A
2 v6 ?0 N' x; R$ K7 v4 n
壓差（Pa）的公式Ⅳ：△p=v2*f*L*ρ/(2*D)，其中△p 為壓差，L為管路長度（m），ρ為液壓油密度（870~900kg/m3）。0 s1 c. @: Q* h- p
9 e; U# W8 ?" U" Y
對于已確定的液壓系統(tǒng)來說，管路長度，內(nèi)徑，液壓油都已選定，溫度也是相對穩(wěn)定的，由公式Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ可見，壓差和流速呈正比指數(shù)式的關系，換句話說，流速快慢僅取決于壓差。
& y1 T5 j9 R' S$ A5 ~* ~: a/ g5 U6 C4 h
其實公式Ⅰ是完全正確的，只是決定流量大小的也是壓差。我們知道，有壓差才會有流量，沒有壓差是不會產(chǎn)生流量的，所以最終還是要提高管路兩端的壓差才能實現(xiàn)紊流。
+ R! J, b, H2 M6 F; ^
5 R' x' r. J( z8 z我們可以利用以上這些公式計算來證明上述的鋼廠沖洗是有問題的。現(xiàn)場情況大致為L=200m（直管，暫不考慮分流及彎管的壓力損失）, D=25mm，ρ=900 kg/m3，沖洗油溫約為50oC，使用VG46號液壓油（黏度約為30 mm2/s）。
  H4 Y- H+ }3 R5 |2 {3 X2 d: ]1 T4 Q6 E; l- Z
假定達到?jīng)_洗要求的紊流（Re=4000），則v= Re*ν/1000D=4.8m/s，f=0.0398。1 {% V; r3 Y: [8 ^& b8 H$ }
Q=141L/min；
! E+ ?! t# h. J* M/ \$ }9 z+ F△p =33*105Pa=33bar>10bar。
+ ]) o/ b4 h, m  S# S7 Y. e) a8 T; f& A/ ]! r* a' h0 u, Z
可見，盡管螺桿泵流量很大，但沖洗達到紊流流量只需要141L/min就夠了，而實際需要的最低壓差33bar還尚未達到，系統(tǒng)溢流閥已經(jīng)達到設定壓力10bar打開了，絕大部分流量都通過溢流閥回到油箱，因此這么沖洗實際上主要的做功都轉化為溢流閥的發(fā)熱了，而對管路的沖洗卻幫助不大，很容易造成沖洗不徹底，留下隱患。0 a9 N8 P# ~3 b% m  _1 \+ P$ L3 G
4 x0 Y+ }6 X. u
考慮到分流及彎管的壓力損失，通常沖洗需要的流速在6m/s以上，因此需要的△p一般在50bar以上。建議可以使用高壓油泵沖洗，而且回油管路中必須安裝過濾精度較高的過濾器，一般如果要求系統(tǒng)清潔度在NAS7級以下，則濾芯通常要求過濾精度在β3 ≥ 100，并帶有壓差報警，確保及時更換，避免堵塞。
作者: 搬大象的小螞蟻    時間: 2008-6-6 14:25
我們已經(jīng)沖洗好了管路，油樣已經(jīng)報檢了，而且完全合格，比設計等級還高。! f9 D7 Y  `% V* m6 P& z
沖洗時是按照所要沖洗的管路管徑計算的流速，然后算出雷諾數(shù)，都在4000左右，計算上合格。現(xiàn)在就卡在了雷諾數(shù)上，老外非得按4600，我們按的是2320，  層流和絮流的分界點不一樣。如果按照老外的4600 以前的工作等于白干了，還得從頭在來。最認真的一次 竟然是最鬧心的一次。
作者: 鑫誠則靈    時間: 2008-6-6 14:58
問樓上的朋友一個問題....您那個摩擦系數(shù)f=0.0398.怎么來的...如果按照您那個摩擦系數(shù)（f）的公式Ⅲ：f=0.3164*Re-0.25，其中Re介于2300~10000之間..這個摩擦系數(shù)結果怎么來的...具我所知摩擦系數(shù)是查出來的..我不太明白請問您能在指教指教嗎?..謝謝
作者: tieshou    時間: 2008-6-6 15:15
原帖由 搬大象的小螞蟻 于 2008-6-6 14:25 發(fā)表
: t5 M$ Y0 U' V8 c8 i( H我們已經(jīng)沖洗好了管路，油樣已經(jīng)報檢了，而且完全合格，比設計等級還高。
! c' g) l7 T5 h7 a沖洗時是按照所要沖洗的管路管徑計算的流速，然后算出雷諾數(shù)，都在4000左右，計算上合格。現(xiàn)在就卡在了雷諾數(shù)上，老外非得按4600，我們按的 ...
1 X3 I2 ?0 M. R1 q6 b# ^

  W; z5 f! {5 A% |# e1 Y確定合格了就沒啥必要再爭拉 & Y) V0 Q# a  G) P- P

0 W: b! Q, T* l& W這種事情應該沖洗之前就準備好了
作者: tieshou    時間: 2008-6-6 15:19
原帖由 鑫誠則靈 于 2008-6-6 14:58 發(fā)表 & }3 W5 Y/ }4 {6 D! C% ^
問樓上的朋友一個問題....您那個摩擦系數(shù)f=0.0398.怎么來的...如果按照您那個摩擦系數(shù)（f）的公式Ⅲ：f=0.3164*Re-0.25，其中Re介于2300~10000之間..這個摩擦系數(shù)結果怎么來的...具我所知摩擦系數(shù)是查出來的..我不太 ...

) v9 r1 t3 G- I# ~8 ^1 v* O1 c  f( t. q
取Re為4000算出來的，f=0.3164*4000-0.25=0.0398
$ ^6 ]0 d) b, U7 p  i0 Q
+ [" `1 F0 _8 V為什么取4000呢？2 m. o( x; U, L, m& w
: V) U$ B/ d0 [* e) n# P# c; b
請仔細看！對于光滑金屬管，10000>Re>4000（這個是書上查的） 2 X8 Y8 E% U1 ?1 K' W

; a& Q9 O2 b7 k: `/ J2 @; q0 k- F% J注意我說的最低要求，所以取4000
作者: tieshou    時間: 2008-6-6 15:24
原帖由 搬大象的小螞蟻 于 2008-6-6 14:25 發(fā)表
8 A( X$ m6 F3 ^) K- A9 G我們已經(jīng)沖洗好了管路，油樣已經(jīng)報檢了，而且完全合格，比設計等級還高。
- ^9 l% z# j& |* @沖洗時是按照所要沖洗的管路管徑計算的流速，然后算出雷諾數(shù)，都在4000左右，計算上合格。現(xiàn)在就卡在了雷諾數(shù)上，老外非得按4600，我們按的 ...
6 s- V/ {' U1 a6 v. `
, v8 ~, ]3 l* `; L* d
按2320肯定不行，實際算出來在4000的話應該沒啥問題了
' `, R+ w7 N: |$ ?" n% t7 Q/ q: ?3 F- P- f7 a# Q! W
沖洗流速不夠會造成一些潛在的問題，即盡管油液清潔度達標甚至超標，但仍有可能在今后的實際使用中出現(xiàn)問題。
4 \& R3 z& o% z" a4 |. t% _比如一些焊渣，流速不夠仍然留在管路中，而在實際工作中可能脫落（疲勞），這樣仍會對元件有損傷的
作者: njit83    時間: 2008-6-9 11:04
樓主。
- E: _* x4 }. C6 |* _7 I你上面提到的液壓管道沖洗用的液壓泵是多大排量的，轉速有多少，實測的流量多大，還有就是管徑多大？
& j/ Q9 S3 p" |你的溢流閥設定壓力多大？
8 C$ D& K4 O# D* t) i2 p/ \" {麻煩你告訴我這些前提條件，謝謝。
作者: njit83    時間: 2008-6-9 15:34
運動速度取決于流量，這是液壓行業(yè)的一個常識。5 |7 z+ f: W7 K& j
tieshou 網(wǎng)友所講的公式Ⅰv=Q*21.22/D2，這應該是個流量元件設計的經(jīng)驗公式（這個21.22不知道在哪能查到，不太清楚）。
5 o$ c, L, o( v# J. z" Z根據(jù)元件設計公式，流量是由流量系數(shù)、開口面積、油液密度和壓差共同決定的，而非壓差決定。流速快慢也不是僅取決于壓差，通過伯努利方程就可以知道。% t3 V3 k. h5 }: _: t2 M( z! K- b& k
這都需要一些前提條件，不能太籠統(tǒng)的講。
: y7 ^- J& s- ^* Q. n1 a所以系統(tǒng)沖洗，與以上公式Ⅰ是沒有什么關系的。# r# |& A/ Q6 h" N6 t6 \7 a# d
對于這種管路沖洗，連續(xù)性方程式是實用的。" c3 k/ f9 D; T8 b% a
141L/min的流量，33bar的壓差（這個壓差你如何實現(xiàn)？），不知道你有沒有實際用這兩個數(shù)據(jù)試驗過？不知效果如何?
作者: stillman    時間: 2008-6-9 18:51
我們這也在沖洗管路，原來這里邊還有這么多學問，看來還是差很多呀，不過現(xiàn)在我們的用戶都不懂這些，跟本沒人提這些
作者: tieshou    時間: 2008-6-10 08:20
原帖由 njit83 于 2008-6-9 15:34 發(fā)表
7 \, a/ ^; M3 A' p" l; E1 M運動速度取決于流量，這是液壓行業(yè)的一個常識。( |. y  N3 |2 h
tieshou 網(wǎng)友所講的公式Ⅰv=Q*21.22/D2，這應該是個流量元件設計的經(jīng)驗公式（這個21.22不知道在哪能查到，不太清楚）。% b. S/ w: e2 Z; y
根據(jù)元件設計公式，流量是由流量系數(shù)、開口面 ...

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3 a3 `4 a& P" X對于已確定的液壓系統(tǒng)來說，管路長度，內(nèi)徑，液壓油都已選定，溫度也是相對穩(wěn)定的，由公式Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ可見，壓差和流速呈正比指數(shù)式的關系，換句話說，流速快慢僅取決于壓差。
# D' W! S" C9 O  K, a* N; T) |( a" F3 P5 n" O& S0 v( ]1 c. t0 Y
現(xiàn)場情況大致為L=200m（直管，暫不考慮分流及彎管的壓力損失）, D=25mm，ρ=900 kg/m3，沖洗油溫約為50oC，使用VG46號液壓油（黏度約為30 mm2/s）。
3 Y0 F0 `9 K( l7 O) |4 I! ?
' j' u1 W; V0 c& t5 O1 P% c請仔細查看再發(fā)表意見
作者: tieshou    時間: 2008-6-10 08:23
這是在鋼廠我實際操作的0 J' h' y% O, F. z5 F' U
實際我油泵出口壓力保持在約100bar，回油壓力約0bar，也就是說壓差100bar幾乎都是在管路上產(chǎn)生的，溫度穩(wěn)定在50度（環(huán)境溫度0度左右），mobil dte25 vg46液壓油
作者: 搬大象的小螞蟻    時間: 2008-6-10 08:45
原帖由 njit83 于 2008-6-9 11:04 發(fā)表 / G2 u, ?6 N+ h" F' G' ~" K+ V" V
樓主。
9 x" M  H/ e$ ?你上面提到的液壓管道沖洗用的液壓泵是多大排量的，轉速有多少，實測的流量多大，還有就是管徑多大？$ O$ p/ ?* B7 O( k" A
你的溢流閥設定壓力多大？5 a( t. L$ j: \+ [
麻煩你告訴我這些前提條件，謝謝。

+ `, V* a* _4 m我們用的液壓泵是600L/MIN   轉速標準1400R  實際流量沒有測試過  管徑是大概60MM作用吧   關于溢流閥因為我們是采用齒輪泵，大流量 低壓力  所以不需要溢流閥，我們是加個截止閥調(diào)節(jié)流量的  作用是不要憋泵  # F% _. w  L% G
正常工作應該用葉片泵的吧 那才涉及到溢流閥的問題
作者: welltec    時間: 2008-6-10 14:15
經(jīng)歷過管路沖洗，沒想到雷諾數(shù)－特重要性！
作者: njit83    時間: 2008-6-10 21:29
tieshou網(wǎng)友：. c  N$ ~) r# z3 P
你寫的公式Ⅳ：△p=v2*f*L*ρ/(2*D)，應該是個沿程壓力損失計算公式。
( g4 c3 v7 T8 m0 U  J& z. ^  X公式寫得有點問題，有參數(shù)給漏掉了。
1 B* q8 e! ~/ H3 A/ Q* B' u你這里所說的△p和我們常規(guī)意義上的壓差還是有差別的：這里的壓差是個壓力損失，主要是油液流動時和管壁摩擦，為克服這個摩擦力而引起的一個能量損失，是不利因素。不能將它和系統(tǒng)工作時所講的壓差作同等理解。" z2 O  k. m3 y( V6 @
根據(jù)樓主搬大象的小螞蟻 所講的，他們實際操作采用的大流量、低壓力是和你的分析理解有沖突的。
, z, C: ^% T" j/ E% A( W你實際操作中產(chǎn)生的100bar主要就是這個沿程壓力損失，如果管壁粗糙度足夠小，這個值會很小。
作者: tieshou    時間: 2008-6-11 08:29
唉，大流量低壓力沖洗就是糊弄人的
* K2 w+ S! [$ ]6 S國內(nèi)現(xiàn)在都這么搞，很可悲啊。
$ Y* h3 _  ~5 K9 ]7 X) m5 g: g9 J+ W9 ]* X4 V# k6 o9 x) A
你說我參數(shù)漏掉了清指出漏掉什么參數(shù)，謝謝！！！6 ]% V: M; ~, }. b. Y% N2 O5 J
4 P6 z3 {% Z' a* T1 [
實際沖洗的時候因為是個回路，壓差就是靠管路形成的！！！
0 [  }( S: J4 q& H# y這里的壓差和系統(tǒng)工作完全不搭界！！！
0 h4 F/ V- G& {/ D, F+ \1 X- A# j( O& V' A6 M1 K
流量提高的目的是為了增大壓差啊，尤其像鋼廠管路彎曲長，還有支路管徑很細，還得考慮分段沖洗。實際沖洗的時候就認為我的排量1000L/min，這么大的流量還不夠么？流量是夠，但壓差也必須夠，即油泵的出口壓力也必須達到要求可以通過我之前的公式計算出來。壓差流量都搞不清楚的人實在太多了
作者: zhan80825    時間: 2008-6-11 08:43
老外辦事確實靠譜！！！
$ q2 X1 q) f3 h: r3 i* S) _3 W敬業(yè)精神！！
作者: tieshou    時間: 2008-6-11 10:23
原帖由 njit83 于 2008-6-10 21:29 發(fā)表 1 `% A/ H+ {! L& }) c! K. J
tieshou網(wǎng)友：
& j3 `2 \) y& i+ Y) Z5 O你寫的公式Ⅳ：△p=v2*f*L*ρ/(2*D)，應該是個沿程壓力損失計算公式。
$ K" d5 ^- l2 z' V# g公式寫得有點問題，有參數(shù)給漏掉了。
' `) d" {( w- D' }9 j3 w' ^你這里所說的△p和我們常規(guī)意義上的壓差還是有差別的：這里的壓差是個壓力損失，主要是油 ...
- ], b  n4 v9 d
1 ?: U+ h. X8 ~, ]( {. u
沒錯，但實際的支路管路非常多，而且內(nèi)徑很小，所以才能建立起這么大的壓差，盡管流量并不大
; M  Y" E4 _+ ~! L2 E
( G, r) V8 Z% Q這樣的閥臺有近30個3 d! G$ I- [* r5 V5 d6 x5 x# v

/ [6 p4 x3 \; s) ^, N8 W: _[ 本帖最后由 tieshou 于 2008-6-11 10:39 編輯 ]
作者: tieshou    時間: 2008-6-13 09:30
原帖由 njit83 于 2008-6-9 15:34 發(fā)表
. [3 y" y* _! h2 @運動速度取決于流量，這是液壓行業(yè)的一個常識。( n; v3 d* a4 y$ |3 g- P  i% n
tieshou 網(wǎng)友所講的公式Ⅰv=Q*21.22/D2，這應該是個流量元件設計的經(jīng)驗公式（這個21.22不知道在哪能查到，不太清楚）。
4 B) U, N9 a- C6 D' O% T根據(jù)元件設計公式，流量是由流量系數(shù)、開口面 ...

" i1 P, p7 j& y7 d
5 ]2 h4 Z) u$ b. y( F21.22是這么出來的：9 W, P2 x4 u* R, Y
截面積S=π*D*D/4 單位mm平方( b; K% m) U6 @# e% @" v8 B
流量Q=vS=v*π*D*D/4=v*D*D*3*π/200=0.0471*v*D*D=v*D*D/21.22 單位L/min
) `' @! D) M/ Z也就是說這個值是換算出來的
' a. M4 H/ W" o) R% [/ k
" ]  _( g8 F0 ^+ f. y' ? 3 U* y; d) U' }, n
我覺得現(xiàn)在液壓界有個不大好的風氣：資格老的太自大，遇到自己不熟悉的首先就斷然否定人家，而自己卻不肯去驗證，盲目自大很可悲
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現(xiàn)實中遇到這樣的事情也很多
作者: dht    時間: 2008-12-29 21:13
我們也是在曹妃甸，我們得設備是國外得，液壓站是國內(nèi)造得，我們那個液壓站的沖洗頭痛死人了，翻來覆去近三個月，最后差點把油站換了才達到要求，老外也根本不管怎么沖洗，反正達到他得要求就行，國內(nèi)得那個破油站害得我們夠慘
作者: baboon9105    時間: 2009-3-29 22:52
其實老外想獲得大流量。
作者: 國強528    時間: 2009-3-30 19:07
其實中國老一輩的比較嚴謹，現(xiàn)在的技術人太看結果了，還是嚴謹點好。
作者: daliancnc    時間: 2009-10-5 17:01
謝謝學習了
作者: honghuzhonggong    時間: 2009-10-6 09:21
牛人哪       這么專業(yè)
作者: zjhioau    時間: 2009-10-9 19:46
4#是高手佩服佩服
作者: 土豆198423    時間: 2009-10-10 17:44
感謝樓上幾位，我說下我們公司液壓站沖洗情況。我們公司也在曹妃甸，液壓設備也是有老外設計，國內(nèi)組裝。沖洗時四個大液壓站（3500L）用了一套專用的沖洗設備，而其他小液壓站就直接在原系統(tǒng)中串了一個過濾器沖洗。一群不專業(yè)的人，我費盡了口舌也無人理睬。沒錯，監(jiān)理們要的只是一個結果。
作者: looly    時間: 2009-10-22 09:14
呵呵，　細節(jié)是魔鬼啊
作者: 一生何求！    時間: 2009-11-27 12:44
我們可以利用以上這些公式計算來證明上述的鋼廠沖洗是有問題的。現(xiàn)場情況大致為L=200m（直管，暫不考慮分流及彎管的壓力損失）, D=25mm，ρ=900 kg/m3，沖洗油溫約為50oC，使用VG46號液壓油（黏度約為30 mm2/s）。中國機械社區(qū)& t- J: ~" M- |* A9 u* w4 m. W8 _1 e" l  P+ F) g
中國機械社區(qū)3 i0 p6 m( N, ^$ b) A; ~; B1 |- y0 t' G! P2 v. i5 S
假定達到?jīng)_洗要求的紊流（Re=4000），則v= Re*ν/1000D=4.8m/s，f=0.0398。機械設計,機械加工,設計軟件,機械工程師,設備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業(yè)自動化( K% y) z3 m9 t
, f  b) O/ y7 X% J0 Q8 `/ YQ=141L/min；機械設計,機械加工,設計軟件,機械工程師,設備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業(yè)自動化# ?/ k* g; E8 f
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tieshou 發(fā)表于 2008-6-6 12:54

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9 G4 M, f$ G  C) \. U0 N前輩你好：
) M: K, x' c/ T: j我按照你的公式△p=v2*f*L*ρ/(2*D)計算了一下，
. ]- C& A+ G9 S4 T2 b& N& JV單位是m/s,L單位是M,ρ單位是kg/m3,得出來的數(shù)值是3301.17，我想可能是單位不對吧，是不是管徑單位應該取M，而不是mm啊？請指教
作者: jackie521    時間: 2009-12-10 12:33
專業(yè)的，學習了。
作者: sws10    時間: 2010-11-22 15:15
那個直徑的單位應該是m，我覺得說得還是有道理的，其實公式就是沿程壓力損失的公式。如果沖洗壓力大不了這個，也就起不到?jīng)_洗作用了，不過有個疑問，當壓力大于那個3。3Mpa 以后，壓力還能升高嗎？ 不是取決于負載嗎？會有什么變化？流速升高？？
作者: sectionchief    時間: 2010-11-22 18:35
我見過的德國人、法國人都很嚴謹，精神值得學習。
作者: xtw77wh    時間: 2010-11-22 19:30
看了這個帖子,才發(fā)現(xiàn)一些看似不干干起眼的問題都有好大的學問
作者: 管繼明    時間: 2010-11-22 22:30
各位討論的都很專業(yè)和細致，還需要繼續(xù)學習。



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