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標題: 數控機床配置自動化的難點---加工排削問題 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-21 20:29
標題: 數控機床配置自動化的難點---加工排削問題
    經常看見社友有提問工件加工排削問題，無非就是在加工中或者加工后，鐵削不能纏繞工件，目的是便于機械手上下料，如果工件上有鐵削，一般的機械手可沒有識別功能，遇到纏削就停下來，有的鐵削還會存留在夾具中，導致工件安放的不到定位面，機床刀具撞刀工件的事故。難道真的沒有辦法來解決這個問題嗎？？答案可能是否定的，因為就目前了解的工廠，基本上都會存在一些這種問題，鐵削殘留，鐵削纏繞，只是問題是否夠嚴重，有的工廠會增加一些額外的輔助設備來清除鐵削，或者人力清除，但是這就失去了自動化的最終作用了。下面介紹一下實際加工中，去除鐵削殘留的一些方法，歡迎補充：
9 g5 j, \& F/ n/ e2 F( Q  1、切削液壓力增大（20bar以上），刀具要帶精確出水的那種，可以打到刀尖上，把鐵削沖走
4 M$ {( Z1 r2 q! {5 K  2、從程序中找辦法，比如，進刀2mm退刀1mm，適用于粗加工，精加工不可用; o  _* N+ H9 M+ O4 K
  3、增加六軸機械手臂+氣吹，風管裝到機械手臂上，把纏繞的鐵削弄掉3 ]& X5 Z9 B% F; H+ v- n
  4、大吃刀量，大進給，前提是要夾住工件, T5 j7 j: k2 H" z
     雖然有以上的一些方法可以解決，但是纏削還是會出現，后期還會發現，工件的硬度分配不均也是纏削的一個原因，不要多，只要連續加工1000個工件中有一個纏鐵削的，就可以導致你的機床撞刀，造成損失，所以，自動化斷削問題還是應該再深入的研究。
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作者: hoverin    時間: 2018-3-21 20:49
在鋼和鑄鐵的加工中，刀片磨損很快，自動化中是怎么處理的？測量時容易受到鐵屑與切削液的影響，自動化中是怎么處的的？
作者: 只有快樂    時間: 2018-3-21 21:18
因加工產品的不同可能會使出現的機濾和所需的壓力不同，所以車間很多還是人工去清理；適用半自動設備，全自動的更應該從氣源上下手
作者: xiaobing86203    時間: 2018-3-22 09:16
經驗之談，給贊！
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-22 12:19
hoverin 發表于 2018-3-21 20:49( O& k) ?+ s4 V$ B2 D* o/ }
在鋼和鑄鐵的加工中，刀片磨損很快，自動化中是怎么處理的？測量時容易受到鐵屑與切削液的影響，自動化中是 ...

+ g( j# g, v9 F  z# r0 ]9 P高壓水沖
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作者: 韓寒11    時間: 2018-3-22 12:19
只有快樂 發表于 2018-3-21 21:18  w/ B. u+ w% ~3 `" N, L( x) B0 |
因加工產品的不同可能會使出現的機濾和所需的壓力不同，所以車間很多還是人工去清理；適用半自動設備，全自 ...
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氣源也是解決纏削的一種方法
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作者: 韓寒11    時間: 2018-3-22 12:20
xiaobing86203 發表于 2018-3-22 09:16
3 B7 ^7 [: r& x% k3 Z經驗之談，給贊！
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謝謝$ t; z' g* y' t0 J4 V
作者: Venerealulcer    時間: 2018-3-22 13:42
1、切削液壓力不是唯一性，水基和油基的切削液適應不一樣的材質- l* D9 C# t0 p' g4 z3 s) S7 U7 g
2、樓主所說方法和用G83鉆孔異曲同工，但不適合自動化的高效率要求，與其這樣不如在進給轉速吃刀上動腦子
/ L+ @3 V8 J. u3 t2 x/ D. ?3、聽說過主軸吹氣嗎？機械臂增加光電檢知等，纏鐵屑的出現原因有很多，四方臺刀架基本上占比很大，而倒扣式設計反而很少。最后就是接刀鐵屑，這種基本無解了。8 ^9 D5 p* x- M2 u: |
4、大吃刀不斷屑后果很嚴重，有機會我上張8mm吃刀，2米的鐵屑給你看看。。。
4 M+ v4 C" p$ F+ X+ G5、2#的大哥說的解決方案很簡單，鑄鐵件打刀才傷刀，所以直接大吃刀確保表面見光，或者在上自動化前一序時見光，還有就是找鑄造方確認，良好的鑄造外形對自動化效率是呈正比的。
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作者: 韓寒11    時間: 2018-3-22 19:24
Venerealulcer 發表于 2018-3-22 13:42. H" O0 W; c) b% M9 ^6 k
1、切削液壓力不是唯一性，水基和油基的切削液適應不一樣的材質0 t( \& I( L& Q. t
2、樓主所說方法和用G83鉆孔異曲同工，但 ...

+ h, ]/ Q6 H& @( i  o主軸出氣沒有用過，主軸出水倒是用過，只能說是有效果，但是不能百分百避免6 _2 Q4 c8 Q  w. o
接刀削真的是難以解決啦$ i: h3 B* [% U" n5 y
作者: Venerealulcer    時間: 2018-3-23 08:55
韓寒11 發表于 2018-3-22 19:24) C# V; ?& N' {/ n9 X- n* k
主軸出氣沒有用過，主軸出水倒是用過，只能說是有效果，但是不能百分百避免+ V. d# s  @! N2 L8 q1 }2 I- l
接刀削真的是難以解決啦
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CNC的話在主軸后端加回轉缸，然后主軸吹氣，在換工件的時候機械臂也會吹氣，我接觸的項目里幾乎是99.99%沒問題的) ]3 Z; a& H: K' K" }7 {
接刀鐵屑目前處理方案是正刀反拉，但是并不一定適合所有產品。
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作者: 0001757    時間: 2018-3-23 09:30
高壓沖水單元，帶過濾系統。就是貴了些，7Mpa可以沖斷 鈦合金、不銹鋼等難斷屑材料。只是這個單元價格有點貴。現在買的3MPa的，也要一萬多吧
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-23 12:23
Venerealulcer 發表于 2018-3-23 08:55- F2 j& a, r8 {/ v' o1 n
CNC的話在主軸后端加回轉缸，然后主軸吹氣，在換工件的時候機械臂也會吹氣，我接觸的項目里幾乎是99.99% ...
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主軸吹氣可以試試，要求氣壓是多少？正刀反拉，也有專用的刀片，也可以試試2 a5 c; A) l7 \. f
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-23 12:23
0001757 發表于 2018-3-23 09:30
" C) Z" d" p3 Q高壓沖水單元，帶過濾系統。就是貴了些，7Mpa可以沖斷 鈦合金、不銹鋼等難斷屑材料。只是這個單元價格有點 ...

0 u8 J4 G5 l& i7bar真心有點不夠，反正壓力越大越好
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作者: Venerealulcer    時間: 2018-3-23 12:42
韓寒11 發表于 2018-3-23 12:23
- _' P3 M. q% @0 l( K  i6 ?主軸吹氣可以試試，要求氣壓是多少？正刀反拉，也有專用的刀片，也可以試試

, f( M$ U/ G/ h1 S% y1、機械臂伸進去取料的時候吹氣是用來清潔機械臂爪子還有挾持端鐵屑的，但是容易把鐵屑吹到卡盤爪子附近影響后續裝夾工件
, Z  E/ V2 Z0 M2、主軸吹氣就是把上面的情況排除掉的
4 w2 k2 \& w4 u$ T# S3、機械臂取料后還是要翻轉的，不然無法進行下一序，而翻轉的時候也會增加吹氣清潔功能6 H' R: I& u& w) G6 P& e
4、并不是氣壓越高越好，常規吹氣足以應付絕大多數情況。5 R5 _% \: }+ E7 b
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作者: 地球MAN    時間: 2018-4-4 21:39
頂起
作者: 地球MAN    時間: 2018-4-5 10:33
頂起
作者: 秦地小機2015    時間: 2018-12-26 15:51
hoverin 發表于 2018-3-21 20:49+ Z- x" p/ h( @, G( A2 V
在鋼和鑄鐵的加工中，刀片磨損很快，自動化中是怎么處理的？測量時容易受到鐵屑與切削液的影響，自動化中是 ...

- Q8 G, R+ Y) b) I增加接觸式對刀儀或激光對刀儀，測量刀長，根據刀長確定刀具是否折斷或磨損。
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