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機械社區

標題: 加工中心銑圓不圓 [打印本頁]
作者: 路邊撿個大錘    時間: 2018-3-9 16:38
標題: 加工中心銑圓不圓
加工中心銑如圖兩個外圓，順序是先1后2，但是銑出來1圓度很好，2卻偏差0.1，這是為什么？求大神們給分析分析，謝謝: }7 U, G  @  {
[attach]447674[/attach]
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作者: 拖拉機ww    時間: 2018-3-9 16:48
零件對應位置絲桿有無磨損！
作者: 北冥鳥的天空    時間: 2018-3-9 16:53
加工中心銑圓，確實存在不圓的情況，但是最多相差也就幾微米，甚至更小，絕對不會出現0.1mm的情況。
, ?8 I( r  w( b你這種情況我感覺是變形引起的，圖中的“2”這個圓的X軸方向小了？
作者: 激情飛揚    時間: 2018-3-9 16:59
滾珠絲桿有間隙，反向補償要調整。
作者: 路邊撿個大錘    時間: 2018-3-9 17:04
北冥鳥的天空 發表于 2018-3-9 16:538 I6 J2 Q' c2 {2 Y5 |
加工中心銑圓，確實存在不圓的情況，但是最多相差也就幾微米，甚至更小，絕對不會出現0.1mm的情況。! x; G9 V! p: q1 z& C9 @
你這 ...

, ?, |6 X: w3 T7 Y; h& i/ Y) bY方向上偏小了
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作者: zmztx    時間: 2018-3-9 17:12
圓度偏差0.1
* t  f8 f' f$ b! a/ R是不是能給出尺寸。另外，1,2之間是什么東西？隨手扔在那里的，還是加工出來的？# G8 R0 s/ V' N
測量是在下床子后測量的，還是在床子上，壓板沒松時量的？
作者: 北冥鳥的天空    時間: 2018-3-9 17:15
路邊撿個大錘 發表于 2018-3-9 17:049 r0 M/ V1 G: P" _
Y方向上偏小了
* ~1 ?  Y4 y. H9 ~  g& z2 O
你這個零件下邊是空的？只有邊上幾個角墊起來的？
# s2 I0 ^. f% `+ S1 y8 G9 [
作者: 路邊撿個大錘    時間: 2018-3-9 17:23
zmztx 發表于 2018-3-9 17:12
; q+ E( i0 [8 F4 H  v. o圓度偏差0.1
* ]. i/ T  r; f是不是能給出尺寸。另外，1,2之間是什么東西？隨手扔在那里的，還是加工出來的？
# W4 F0 V9 O1 ?4 x8 u) X測量是在下 ...

8 m, `) }+ B, [圓1直徑58（0 -0.058） ，圓2直徑108（0 -0.058），中間那個凸起的像棍子的是油管，毛坯鑄造的。
1 c6 v9 a" X) Z/ a/ j測量直接在床子上測的，沒動
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作者: 路邊撿個大錘    時間: 2018-3-9 17:29
北冥鳥的天空 發表于 2018-3-9 17:15
+ T+ L2 ]9 ~0 d你這個零件下邊是空的？只有邊上幾個角墊起來的？
& j7 K" Y3 z- R: J2 N0 o+ i! \
箱蓋類零件
作者: 北冥鳥的天空    時間: 2018-3-9 17:34
路邊撿個大錘 發表于 2018-3-9 17:29
" f% E4 X) X. I# S' m; c) s箱蓋類零件
. `  ~4 R/ `2 l/ a3 n( R
個人感覺，是因為加工的時候，主軸有一個向下壓的力，銑削的過程中下壓，銑削完成回彈，你的“2”圓，應該是Y方向尺寸和圖紙一致，X方向變了。
* [7 `1 U+ o- \+ P你可以把零件下邊盡量都墊上，主軸向下壓的力無法造成零件變形，再將吃刀量變小，不能使零件向上變形。應該可以解決了
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作者: 路邊撿個大錘    時間: 2018-3-9 17:44
北冥鳥的天空 發表于 2018-3-9 17:34/ P6 K& }2 M0 ~% |/ W! K
個人感覺，是因為加工的時候，主軸有一個向下壓的力，銑削的過程中下壓，銑削完成回彈，你的“2”圓，應 ...

9 _# ^3 w0 W; F% U2 q- i* C當時銑圓用的10個的立銑刀，單邊余量1MM，精銑余量留了0.2，側刃銑削，向下的力很小吧，應該不是因為這個變形造成銑扁
; @- d/ B( D; Z0 {  T
作者: zmztx    時間: 2018-3-9 17:54
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-10 06:29 編輯
5 H9 C  n& J* u- V5 v3 h! r5 Z' E) r1 u# r
從照片和介紹的情況看：是變型，和機床本身沒什么關系。3樓有道理1 x; M+ }  v5 n
1）圓1加工沒問題，圓2加工有問題。可以說明機床本身可以
  s7 s; T0 e. x2）從照片看，圓2高大約有20，看上去是個圓筒；圓1則不是（不易變型）
2 |8 k# l% v: Q1 u1 e9 E1 i+ O+ y像棍子的東西，就是長在零件上，離圓2不遠。于是你們應該是用棍銑刀銑出。內外圓都要銑。( o+ J1 ^2 l% [' W! }
3）壓板位置2 r  x& Q! s% F3 I8 G1 t% D
壓板壓的一般情況下沒什么，但是這里似乎有點問題
9 @6 r& C$ k& V( ?3 b照片上顯得最大的壓板，正對著的圓2；差不多120°還有一個壓板（離圓2很近）。其他的比較遠。
' z9 w; F- S0 b. X9 W! K, {現在的問題是，件上還長著一根棍，在棍和壓板的作用下，圓2各個方向的變型就有差別了。
9 t" @/ w7 ^) P! Y- k" E9 F你說的是10道，各個方向大致平均一下，就是5道。如果是鑄鋁，完全可能' @6 a5 R8 Q# d2 R3 o  V6 z* K
可以在圓2的各個方向量一下，看看上面分析是否一致。另外，也量一下圓2的上下# V6 S4 H5 @1 j$ W2 A
最好量三個件，切削參數不變，做一樣的測量) h7 Q0 B6 M* X4 M( |
作者: 未來第一站    時間: 2018-3-9 20:59
學習了。
作者: 我愛mickey    時間: 2018-3-9 21:13
不清楚啊
作者: xiaobing86203    時間: 2018-3-9 21:44
零部件加工得剛度是否足夠？加工中心自身得精度是否滿足。
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-9 22:09
1.考慮一下絲杠的反向間隙
2 J8 ]' _, B* N7 y. j2.有沒有可能是銑圓沒銑全乎，有一點點缺口
作者: 游走邊緣    時間: 2018-3-10 18:07
會不會是裝卡問題，鋁件剛度不夠，裝卡引起的變形
作者: 北冥鳥的天空    時間: 2018-3-11 10:30
路邊撿個大錘 發表于 2018-3-9 17:445 K" X* [2 C: ~
當時銑圓用的10個的立銑刀，單邊余量1MM，精銑余量留了0.2，側刃銑削，向下的力很小吧，應該不是因為這個 ...
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機床本身就算精度再差，也不可能差0.1㎜，因為你另外一個圓是沒問題的，所以排除了機床的原因。軟件？也不可能。刀具也不可能，那就是工藝了，除了變形還能有什么啊。這種大的板材，很容易變形的，你感覺吃刀量很小，我感覺你粗加工0.5就很高了。或者你留量，二次加工。
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作者: 大量小老虎    時間: 2018-3-13 08:35
學習了，樓主找到原因了嗎？
作者: 路邊撿個大錘    時間: 2018-3-13 16:35
大量小老虎 發表于 2018-3-13 08:35
2 m# I2 K4 n$ ^3 B% l/ \學習了，樓主找到原因了嗎？
6 {' |/ u( w( ~
調整了進刀位置，和圓1一致，銑完后好了，斷定是絲杠間隙問題。# A" N. }. S1 e  X  ~
作者: fqy1989    時間: 2018-3-14 11:22
學習一下！！ 謝謝樓主



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