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標題: 小而薄的工件如何進行平面磨削?來自一次小工傷的問題 [打印本頁]

作者: sjkabc    時間: 2008-5-24 06:20
標題: 小而薄的工件如何進行平面磨削?來自一次小工傷的問題
昨天單位除了一個工傷。技術部兩個人過來要我替他車幾個1.5毫米厚的墊片,材料大小都不限。我嫌麻煩就推說沒有時間,讓他們自己想辦法。這兩個人看見沖壓車間有2毫米的鋼板,于是就在沖床下找了個6毫米寬,20毫米長小鋼片拿去平面磨削。結果動手的家伙一下就直接進了0.5毫米上去,鋼板立馬就崩了出來,撞在側邊防護板以后反彈飛出,一下就插進了邊上看的那個人的手臂上。鋼片尖的那頭一下扎進肉里有5個毫米多,出了不少血。這下把那兩個家伙嚇得夠嗆。邊上人關了機床送他們去了醫院包扎。回想平時我也經常會使用平面磨床磨削這樣的薄鋼板,虧自己命大福大,從來沒有打出來過,可是要是有個下次就麻煩了,想請教下各位,對于磨削類似的薄工件時要注意什么?有什么辦法可以避免東西在磨削時候飛出??
作者: 孤酒    時間: 2008-5-24 06:48
平時我們都是兩邊放兩個大些的擋板擋著,至少使工件不至于飛出來。
作者: 國際化    時間: 2008-5-24 07:20
出售這方面的經驗
作者: 戰俠歌    時間: 2008-5-24 09:41
注意磨削量就可以拉
作者: 螺旋線    時間: 2008-5-24 10:12
呵呵,干磨床的都會經歷炸砂輪,飛工件的情況。
1 N8 b# Y8 K( b! f1 e: m. ~0 U0 y這東西沒法教的,飛一次以后就記住了。當然多了解一些基本知識還是有好處的。干磨床最基本就是離砂輪正對區域遠一點,有些磨床都配安全地毯,人必須離開后才能啟動循環。這樣至少能保證人的安全,機床壞了可以修,傷人就不好了。& a6 r1 v: F' T! O8 s
另外,用磁力吸盤磨工件,吃刀量是不能大的,和工件的厚薄沒多大關系。% O; t1 N: m5 l9 i
前兩天剛炸一片砂輪,場面極為壯觀,一堆人圍著看,都嚇呆了,還好什么損壞也沒有,就是可惜了一塊砂輪,剛買回來,幸好操作區域在砂輪側面,否則后果不堪設想。, C9 w2 O" T6 Y3 \9 Y5 i0 d! A+ D
到目前為止我親手炸過兩片砂輪,第一次是讓個白癡害的,買的塊低速砂輪還沒任何標識,拍著胸口說沒問題,我想起來就是氣。結果,轉了10分種,砰就炸了,幸好我在側面,也沒事。第二次是因為回退位置沒能到安全區域,加工中有回退激活,結果刀架把砂輪給撞碎了。哎!就是沒檢查回退位置,一點點不注意就有大問題啊。
作者: 國際化    時間: 2008-5-24 17:36
我炸過一塊,是我的過錯,我數控編程編錯了,本來高度58,結果我輸入56,沒有驗證,就去搞另外一臺。所幸我及時按了急停。砂輪還是廢了,連磁力吸盤都不小心有一點傷痕。砂輪X軸的切削力最大
作者: 追風傳說    時間: 2008-5-24 17:59
我最夸張的是炸過1040無心磨砂輪 完全的違規操作,用金屬一字螺絲刀在砂輪未停止時,深進去企圖將外圓過小停止在中間的工件推出,結果整個螺絲刀不小心掉砂輪和導輪之間……砰的一聲巨大響聲,整個砂輪和導輪爆裂為幾大塊,那聲音很巨大的,
2 M- y+ A3 z8 P+ }. A  Z- v  J, J( h& B  h. K, s4 b- ?4 z! [3 W" N
原帖由 國際化 于 2008-5-24 17:36 發表
$ C. b. G, e. A- r2 A/ H- g# F3 M我炸過一塊,是我的過錯,我數控編程編錯了,本來高度58,結果我輸入56,沒有驗證,就去搞另外一臺。所幸我及時按了急停。砂輪還是廢了,連磁力吸盤都不小心有一點傷痕。砂輪X軸的切削力最大

作者: 螺旋線    時間: 2008-5-24 19:28
還是搞內孔磨好啊。砂輪炸了幾分鐘就能恢復使用。而且砂輪小,線速低,又在孔內有工件擋著,比較安全。不過聽著幾萬的電主軸旋轉起來還是怕怕。估計不久就能聽聽9萬的轉速會是什么感覺了。
作者: 圣無敵    時間: 2008-5-24 19:40
很簡單,
0 v% h1 c/ @3 b3 t5 o0 E磨前最好打一下砂輪讓砂輪平一些,
5 j$ O, A, y. p( E1 O盡量以厚度面對準砂輪面一點一點加大切削量,
2 `& V! I  Z) Q) B5 k此技術員完全沒進過車間實踐,
4 X9 x8 P% x1 X8 G' \- z是一理論師傅!7 h2 A5 Z9 b& D- \6 B: m: e; T1 ^
鑒定完畢!
作者: 狙擊手    時間: 2008-5-24 21:08
“還是搞內孔磨好啊?”
$ p. C$ r! a# {. W; G$ p0 s2 N  [我見過內圓磨的磨軸飛到4m外的工具箱里,砸了個坑的。好歹也幾萬轉呀!# F8 D2 i# r& H
平面磨加工就是一定小心,可以設計一個工件高度測量,能有效預防撞砂輪。
作者: 國際化    時間: 2008-5-24 21:21
原帖由 狙擊手 于 2008-5-24 21:08 發表 ( y; b; q4 W/ X# w' `/ q
“還是搞內孔磨好啊?”
* v$ |( H) Q' n: h我見過內圓磨的磨軸飛到4m外的工具箱里,砸了個坑的。好歹也幾萬轉呀!* H: ]) w# u' z0 a* b& p2 D0 R
平面磨加工就是一定小心,可以設計一個工件高度測量,能有效預防撞砂輪。
  @* ^: O* U6 B7 ]
我的平面磨床是數控的帶自動無人加工。即便是這樣,我還是編錯程序。 所以說做事要小心。
作者: 螺旋線    時間: 2008-5-24 21:49
不管你的磨床有多先進,只要在程序或基準上出錯,百分之百都會撞壞工件或砂輪。最先進的AE也要10毫秒的反應時間,如果是5000的速度,加上減速距離已經足以造成嚴重后果,所以還是調整過機床后老老實實地測試一遍。
作者: jdn2006    時間: 2008-5-24 22:49
做機械操作的就沒有什么安全而言。我見過忒嚇人的。一臺6140加工一氣缸(這零件外圓水桶般粗,加工好以后也有三十多斤)時因沒夾緊而直飛出,愣是在廠房墻上了砸了一個坑(車床離墻的水平方向應該有8米,那坑離地面應該有6米左右)。哎,,,想想都后怕,好在沒打在人身上,不然那大伙打在身上。。。。
作者: 機車戰士    時間: 2008-5-24 23:10
我們這里薄于4MM的,磨床師傅就不接,
作者: zxd197377    時間: 2008-5-25 11:23
學到不少經驗;謝謝大家.
作者: 627658318    時間: 2008-5-25 11:34
爆砂輪我試過好多次,每次都 ,最多一天爆3個,真是 ,,,,,,, ,其實瀑砂輪有好多原因的:1,可以裝砂輪太緊也會.2進給太快也會.樓上的兄臺說得對,靠經驗,沒爆過沒感覺
作者: 棱形    時間: 2008-5-25 21:21
其實樓主說的這次工傷是可以避免的,磨工安全操作規程上都有,在兩邊用大點的薄板擋一下,吃刀深度不要大了,應該就能避免了,奉勸各位不明白機床的性能和安全操作規程不要操作機床,車床也能把人弄殘廢了,10次事故9.9次以上是違反操作規程,切記啊,安全操作規程是用鮮血和生命寫出來的.
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2008-5-26 13:47
原帖由 國際化 于 2008-5-24 07:20 發表
' m5 L1 w5 n! K, y+ t' j, r出售這方面的經驗......
大家如果要知道怎么加工平面,可以直接翻看他以前的回答,我是沒有找到,不過一定有,上面有好幾位高手的發言和加工方法。
( L* _- c* k( J; l0 _$ `小國同志,想發財,嘿嘿,不幸我還在這檔你一下。
作者: 天水藍    時間: 2008-5-26 16:31
太薄的零件容易飛出來,還有個原因;
, h' W. K6 ~$ Y$ D使用磁力吸盤,本身吸力的強弱與零件的厚薄是有關系的。一般來說,零件的厚度至少在10mm以上,才能達到100%的吸附力。 2mm左右的厚度,我估計連吸盤理論的20%都達不到。
# H9 @6 b2 `9 b0 x& o, F; x道理是:吸附力的大小,可以簡單的理解為,受材料內形成回路的磁力線多少影響。由于鐵板太薄而飽和了,無法容納全部磁力線,因此吸附強度不夠的。(不考慮面積因素)
2 _+ a6 K% J8 K* z. \( K/ F/ i9 R偶一為之的方法還有一個;
+ G$ ]+ C" o' v6 m. \我們曾經用質量好的薄雙面膠帶把零件粘在工作臺上,輕輕磨,效果還行。質量好的,比如,3M的。不過磨好了,取下來又是個麻煩事,粘得太結實的
作者: 國際化    時間: 2008-5-26 17:57
原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-26 13:47 發表
! y" E! E1 R8 I大家如果要知道怎么加工平面,可以直接翻看他以前的回答,我是沒有找到,不過一定有,上面有好幾位高手的發言和加工方法。5 I8 n3 F/ D) H# o2 |% M. K3 _
小國同志,想發財,嘿嘿,不幸我還在這檔你一下。
7 F- M# l( F: A. h
  這里發財太慢了,我年底的時候給外協公司一紙條,上面寫我需要XX現金X,XX香煙數條,如果本人不能親自來送,可以找人代送
作者: 棱形    時間: 2008-5-26 19:13
其實薄板的磨削飛活不是難題,薄板磨出來達到高的精度才是水平,呵呵,大家該討論下,互相學習下才是正道
作者: 國際化    時間: 2008-5-26 19:24
4MM左右的我可以做到0.02以內 一次加工30塊以上
作者: 螺旋線    時間: 2008-5-28 10:29
爆料:
/ z5 _. u# a6 O; x' x棱形是個好同志,專業磨工,精通大型全數控導軌磨,STUDER的S35;專業車工,干磨工前是車工里的頂級高手;專業磚家,經常拍我;不怕被他拍的就上啊。
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2008-5-28 11:29
以前有個關于這方面的帖子,上面有很多方法。 我怎么也沒有找到,看看小國同志 是否愿意找尋一下發個連接,省得他總是惦記。
作者: 國際化    時間: 2008-5-28 18:02
原帖由 螺旋線 于 2008-5-28 10:29 發表
4 t3 N  c; \& Z. m7 [: m. C爆料:/ N  B+ J& I' F0 ]+ a$ G
棱形是個好同志,專業磨工,精通大型全數控導軌磨,STUDER的S35;專業車工,干磨工前是車工里的頂級高手;專業磚家,經常拍我;不怕被他拍的就上啊。
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    欺負一下外行或者剛入行的就可以了,要是真和我動磚頭,我也不怕,有些東西畢竟要有保留的 畢竟我是以全能著稱的
作者: 螺旋線    時間: 2008-5-28 22:18
哈哈,國大俠總是實話實說啊,的確是這樣的。硬件平臺是可以搬過來的,但軟的東西就難以琢磨了。就象同樣一只筆,我只能涂涂鴉,大千同志就筆下生花了。
作者: 國際化    時間: 2008-5-28 22:20
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=59952&extra=page%3D1! J. p0 T9 Y6 a6 B
蘭羽你找的不就是這個嗎?笨死了
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2008-5-29 09:52
原帖由 國際化 于 2008-5-28 22:20 發表
) K' V2 |3 K% G" f" j& `2 vhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=59952&extra=page%3D1" m% b) Q" n4 H  \& g
蘭羽你找的不就是這個嗎?笨死了
呵呵,我真沒有找到,我記得我回復過,給你加5分了
作者: 張國耀    時間: 2010-8-3 01:02
磨削薄而小的最好可以使用端面磨
. t& W/ B! }% N1 _# I2 ?平面磨薄 如果再沒有磁性的可能更具有挑戰性。
$ D3 C) n/ T5 n% w) w% h5 f  a$ K* g有個朋友曾經在這方面比較有經驗。在磨削論壇有更翔實的論述。
/ Y9 x! [- ~# P$ O2 _6 ^5 P關于砂輪飛、砂輪爆做過五年以上的磨工師傅應該都經歷過或者目睹過!3 l8 n3 p, B4 G! K. c7 r0 `5 Q2 V! [" }
一是砂輪本身的問題。
" B. _1 S) B$ L6 R3 D3 c" u二是也是最重要的方面砂輪操作不得當的問題。
( T, X  m+ w, G) i9 Q5 a+ r( Q為了我們自己的生命,請我們一定仔細、謹慎操作!
作者: 海銳特    時間: 2010-8-3 10:42
不懂,學習學習。。。。。。。。。。。。。。
作者: wangyongli    時間: 2010-8-4 22:56
先修砂輪 兩端找厚一點的薄板擠住 砂輪進給量要小 最多0.2MM  一點一點磨到尺寸 不要著急 慢工出細活
作者: 董正民    時間: 2010-8-4 23:50
  這種工件本來加工起來難度不是太大的,是你怕麻煩,要是在車床上加工的話,有內孔,就用切刀直接切就行,要是厚度有公差要求就不好做了,在磨床上加工這種薄工件工藝上有很大講究。首先底面要平整,就是不平整問題也不是太大,先磨削第一面,進給量要小,不能突然進刀,一點點來,第一面光出后翻面磨削第二面,同第一面一樣,最后再翻面磨第一面到尺寸要求。機械加工中主要的是加工工藝,工藝先進加工中問題就少,效率就高,成品率高效率就高,還有一個是工裝,工裝好,加工時問題也少,至于工件飛出來那是工人的操作技能與僥幸心理在作怪,工廠里都要進行安全教育培訓,這也是對他人對單位都有極大好處的。
作者: 董正民    時間: 2010-8-4 23:55
回復 23# 螺旋線
$ b4 e6 u0 l' r1 f5 ]7 G! f2 a) h7 T) i( \

# \4 c7 j3 S8 K9 \, K1 x* D3 g  \1 u    碰到高手了,現在的高手那是可遇而不可求的。想問一下:直徑2毫米的內孔4個深車刀能加工嗎?呵呵!
作者: 螺旋線    時間: 2010-8-5 23:15
回復 33# 董正民 5 D4 s1 l/ [. |# z. J
哎呀!老貼你也翻出來了,不容易啊。
2 ~, }3 d1 m; \7 W3 d車小孔?為什么呀?鉆不行嗎?電火花呢?
( J' ]' X9 R' h' X4 O" b- Q3 k如此高端的問題你得問沈陽田野大俠,他以解決高端問題著稱,哈哈。




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