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標題: 38CrMOAl，φ160圓鋼，精車時中心鉆孔鉆不動是什么原因 [打印本頁]

作者: 小女子95212 時間: 2018-3-2 15:30
標題: 38CrMOAl，φ160圓鋼，精車時中心鉆孔鉆不動是什么原因
本人最近遇到一棘手問題：38CrMOAl，φ160圓鋼成分檢驗合格，經(jīng)過鍛造、粗車、調(diào)質(zhì)，精車時需中心鉆孔（孔徑φ4mm），卻幾乎鉆不動，不知是哪里出了問題。希望請廣大網(wǎng)友幫忙分析一下其中的原因及解決辦法！十分感謝！

作者: 18261191921 時間: 2018-3-2 15:35
調(diào)質(zhì)硬度是多少？超過 30HRC 了？

作者: 曉昀 時間: 2018-3-2 15:35
本帖最后由曉昀于 2018-3-2 15:37 編輯

是不是做氮化處理了？氮化處理后，硬度很高。不過芯部不會有那么高的硬度

作者: 曉昀 時間: 2018-3-2 15:38

18261191921 發(fā)表于 2018-3-2 15:35; B3 J5 w0 ]4 N, f
調(diào)質(zhì)硬度是多少？超過 30HRC 了？

調(diào)質(zhì)處理后，切削性應(yīng)該沒問題。大進給量低速可能也切不動。

作者: hoverin 時間: 2018-3-2 16:27
中心鉆是高速鋼的嗎？試試硬質(zhì)合金的中心鉆

作者: 許傳偉 時間: 2018-3-2 16:56
調(diào)質(zhì)硬度多少

作者: 未來第一站 時間: 2018-3-2 19:55
本帖最后由未來第一站于 2018-3-2 20:05 編輯

調(diào)質(zhì)出了問題，按理說這貨不滲氮發(fā)揮不出效果。

作者: xiaobing86203 時間: 2018-3-2 20:32
38CrMoAl是典型的滲氮鋼，適合做中型曲軸、齒輪等復(fù)雜受力工件。其熱處理常常進行淬火后高溫回火，回火后的硬度在HRC28-35；然后進行滲氮處理，使表面得到高硬度AlN、CrN、MoN等細小顆粒，此時表面的硬度可達HRC65以上。

作者: 韓寒11 時間: 2018-3-2 21:12
是不是鉆頭反轉(zhuǎn)了？或者工件反轉(zhuǎn)了？

作者: zy3692976 時間: 2018-3-3 07:56
鍛打后冷卻可能有問題。

作者: 蕭莫語 時間: 2018-4-10 10:58
如果鍛造之后加工沒有問題，那就是調(diào)質(zhì)硬度過高了

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