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標題: 零件加工后有細小振紋 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-1 22:21
標題: 零件加工后有細小振紋
      排刀機精車桿徑表面有條紋，轉數二千，進給0.08也是這樣，留余量0.3    0.6   0.8都試過，一樣的。0 H! @2 e5 b, h
初步分析：1、主軸軸承損壞，Z軸滾珠絲杠也有可能損壞
+ g9 o8 I; l8 s1 b( v! \                2、主軸夾頭振動
5 }9 J+ ?) w( d                3、粗車余量過大，產生橢圓或者跳動過大，余量不均造成的( e% D8 U8 j% i
明天，根據分析的原因一一排查
+ }( |" |& q% E1 z3 W4 J+ y- F# M[attach]446912[/attach]1 T' @- D8 u9 e; ?- \
[attach]446913[/attach]
  a+ X' [8 r( I& g! z5 P# N! ]2 M6 X, O0 J( J- ~9 o' S/ y9 ^4 j! o2 L2 {
作者: 小鏈機    時間: 2018-3-1 22:43
刀尖圓弧是否過大？
作者: 魍者歸來    時間: 2018-3-1 23:53
小鏈機 發表于 2018-3-1 22:436 @' ?* d6 \& T  C6 J2 l; m
刀尖圓弧是否過大？

. W+ C! k2 M8 b* }7 d* b嚴重同意層主的意見
7 F" Y; i* N6 V2 k
作者: hansenl    時間: 2018-3-2 08:17
是一次加工出來，還是二次精加工的，一次加工的話，如果是機器問題應該整根都有這種紋，二次精加工出現的話，我同意二樓觀點，圓角過大過小都會出現這種問題
作者: shentu    時間: 2018-3-2 08:41
主軸的可能性更大些
作者: 喀秋莎88    時間: 2018-3-2 08:59
Z 軸絲杠支撐軸承，背帽是否松動？
作者: biudiu    時間: 2018-3-2 09:31
主軸轉速提高500，再試試,切完了用細砂紙輕輕打一下
6 S  `, w7 w8 H; z& q/ i# j, P& O+ c. q' r  U3 t4 f
我認為,這個是這個床子的特性,躲之3 M9 g* S5 e, |
  o9 }7 w5 M1 U6 z* l: X
無論成功與否,記得給個反饋
! {) L' Y- F; Q& t8 H
+ l5 e4 [- z& Z3 ^: d! ^, F謝謝
作者: zmztx    時間: 2018-3-2 09:59
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-2 10:07 編輯 1 l# C# k. K+ H% O: {+ q" F

# `( [! g- @+ {4 Z# k& W判斷是否出現“振紋”，一般規則是：出現橫紋。
3 q0 j* B/ q, D! i2 `) K) J從樓主發的照片（手拿的，第二個臺階），似乎看不出橫紋。這樣的紋路，應該從切削圖形上找問題
5 `% ~' |9 d/ s, F0 E不過，不要抬杠。只要放大到足夠大，都能看到橫紋。不過那已經不重要了7 u' V$ X2 A9 e, A5 U6 q

: P& G: ~( B" H另外：進給0.08。我理解單邊吃刀0.04。有點小
5 Y, d% Z9 M9 t5 V樓主列出的三個懷疑，似乎都不對
% |" t! E# v9 v! j- q應該考慮2#樓指出的原因。還是那張照片，看上去是間距比較大的螺旋紋路，我覺得這樣的紋路是正常的，只是間距大了些。橫向走刀量減小試試看，或者刀刃再寬點試試。不過刀刃再寬真會出橫紋。
作者: WO7608889    時間: 2018-3-2 10:11
2樓言之有理
作者: ywjianghu    時間: 2018-3-2 11:02
直觀感覺Z 軸的 F值偏高了。
作者: 天地中    時間: 2018-3-2 11:31
1.先調整主軸間隙，2.刀尖磨出過渡刀刃，3.調整轉速、走刀量即可。2 M& w& {$ R/ b9 W6 L7 e

' J4 n" a; F7 Q$ E) X+ z
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 12:20
小鏈機 發表于 2018-3-1 22:43
' s' R6 a! J+ P  S1 t1 }3 z* M刀尖圓弧是否過大？
  _9 I% I2 s6 r/ j( i
不是的，0.4mm，0.8mm的刀半都試過
5 A0 k7 L. H' y7 t& @
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 12:21
hansenl 發表于 2018-3-2 08:17
0 Y3 ~6 S7 P  D: i3 q2 R: A+ q是一次加工出來，還是二次精加工的，一次加工的話，如果是機器問題應該整根都有這種紋，二次精加工出現的話 ...
7 p* a8 ?. x: N( D. v% [: S8 T6 {
看來真的是刀尖圓弧過大的問題嘍，可以試試
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 12:22
shentu 發表于 2018-3-2 08:41
2 {6 g/ Y! M* e+ N主軸的可能性更大些
/ E& o4 t9 |0 s9 I0 L4 w
今天讓維修人員拆開確認一下
) {9 G. Y8 Y5 G2 y4 U
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 12:22
喀秋莎88 發表于 2018-3-2 08:59$ b+ K6 g1 H- |. q
Z 軸絲杠支撐軸承，背帽是否松動？
' r9 [9 U2 G- M$ m# A
沒注意，可以檢查一下
: q2 u  c8 C1 `9 M# F2 }: C
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 12:23
biudiu 發表于 2018-3-2 09:314 b9 n) o9 B1 e- a% w# ?9 A
主軸轉速提高500，再試試,切完了用細砂紙輕輕打一下
1 h. [. q) {: U3 h- x  S% D8 f1 e( g# B- u, i5 _
我認為,這個是這個床子的特性,躲之

5 M) g7 J: _( S( i' B( v不要啊，細砂紙打完之后的表面是不平的
7 v5 v; ]# v0 S4 H0 ?
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 12:24
zmztx 發表于 2018-3-2 09:59; _* s6 G' F( f3 q1 C: I' X7 c
判斷是否出現“振紋”，一般規則是：出現橫紋。
0 O+ h: d5 A  m) W2 K( [) k從樓主發的照片（手拿的，第二個臺階），似乎看不出橫紋。 ...

; \6 H" P4 x" }( T* @3 S3 n考慮當中2 M% P2 C; G1 t0 z' @
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 12:25
ywjianghu 發表于 2018-3-2 11:02% m! A) w; r5 ]6 A* ^' h3 |
直觀感覺Z 軸的 F值偏高了。

' s9 H  }: ]2 E( q# i: ~真心不是的，f值偏高不會是這種斜紋的
2 i- f9 f6 n  I
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 12:25
天地中 發表于 2018-3-2 11:31; |7 ], K; ^$ v9 L
1.先調整主軸間隙，2.刀尖磨出過渡刀刃，3.調整轉速、走刀量即可。

- q6 ~0 D* V. ^& w, R9 l) o3 x/ b主軸間隙沒有挑，這個可以試一下! }& j8 b( B* r. T, t
作者: 雷霆小資    時間: 2018-3-2 15:33
找到問題了嗎？我之前也看過這種情況，求解釋
作者: wtuyygkhn    時間: 2018-3-2 16:29
不知道之前有沒有撞過機？如果有就要看一下Z軸絲桿是否有問題，主軸的問題不會這樣
) Z# H. {0 o( s4 i
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 19:54
wtuyygkhn 發表于 2018-3-2 16:29
* I/ l- P, v/ n- A9 [% W( m  T$ R. d不知道之前有沒有撞過機？如果有就要看一下Z軸絲桿是否有問題，主軸的問題不會這樣
' b: O" `3 ]6 ]: l
有過撞機后來修復了' K4 ~8 z8 c+ G& F6 e9 t8 k" {
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-2 19:55
雷霆小資 發表于 2018-3-2 15:33
5 I) J: J0 k! l找到問題了嗎？我之前也看過這種情況，求解釋

/ g0 {/ T3 E. x- G5 W, F9 [等待機修檢查結果
; G: _  C  N: x5 `: @% L
作者: ailaodao    時間: 2018-3-3 09:47
檢查一下機床轉速是否波動范圍比較大，同時程序中將轉進給改為分進給試一下。（機床轉速波動大 導致轉進給速度不勻速 始終在加減速，機床私服單元以及執行機構如果精度不夠高就容易造成波紋）( m. y( h- E' k' }3 O1 c1 r4 y
工件產生振紋的因素太多了，我就暫時補充一點便于你排查。
作者: 江蘇佳爾利漆業    時間: 2018-3-3 14:57
路過
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-3 19:01
ailaodao 發表于 2018-3-3 09:47
  {! z2 K" s" R! o) m! N檢查一下機床轉速是否波動范圍比較大，同時程序中將轉進給改為分進給試一下。（機床轉速波動大 導致轉進給 ...

) Q' ^- n9 _  G9 k# F1 y# Y8 [機床轉速波動如何檢驗呢，是看面板上的轉速嗎9 X: I. _( \, k9 t4 X0 I. E" V
作者: 古德里安333    時間: 2018-3-4 11:13
小鏈機 發表于 2018-3-1 22:43
: _# O6 V4 f1 Z& t# Z5 c. J6 W/ D刀尖圓弧是否過大？

- X" A# V! e8 X# H; X問題應該是震動造成的，零件有沒用尾頂或尾頂有問題    刀具會不會有問題，直接換手磨尖刀，可以減低震動，同意樓上是刀尖圓弧角的問題。最郁悶的問題是地球繞一圈最后發現鎖刀片的螺栓沒上緊就尷尬了
/ W+ l1 b* A5 _
作者: 鄭yijun    時間: 2018-3-5 09:01
靜候樓主最終結論
作者: ailaodao    時間: 2018-3-5 11:49
韓寒11 發表于 2018-3-3 19:01
" l+ q; q- o; c* J  {- h0 k機床轉速波動如何檢驗呢，是看面板上的轉速嗎
5 M# @, s) l" G$ d& Q4 ~( C; S9 h+ f5 O, e
是的 一般的機床 面板上顯示的就是實際主軸編碼器所反映的轉速  可以看一下其工作時轉速是否有波動，最直接的就是直接將轉進給改成分進給  如果效果有改善的話那一般就是編碼器故障或者變頻器故障。
3 c# T$ B, ^- @. u. ]0 A: q3 d8 J
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-5 12:17
ailaodao 發表于 2018-3-5 11:494 u  ?$ R! x3 S
是的 一般的機床 面板上顯示的就是實際主軸編碼器所反映的轉速  可以看一下其工作時轉速是否有波動，最直 ...
* G/ p+ E! ^" c+ g* P9 ]
OK，學到了一步，謝謝! A: }( q1 e9 c: _; x) W% P
作者: ailaodao    時間: 2018-3-6 15:30
韓寒11 發表于 2018-3-5 12:17
$ U3 ^+ N  U0 T7 f5 YOK，學到了一步，謝謝
2 @* n* d+ Y& s4 J) F8 |, K4 O
大家共同交流相互學習
9 ~. {) k9 _" ~0 y
作者: 森精機@牧野    時間: 2018-3-6 17:22
主軸剛性？
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-6 20:01
森精機@牧野 發表于 2018-3-6 17:22# R- f3 ?/ b  f; E: _8 W/ I5 [
主軸剛性？

! E: }. V7 {5 A8 |9 B: L% B主軸剛性是沒有問題的
作者: 0001757    時間: 2018-3-19 13:45
大俠，不知道解決了沒有。同求這種問題。做精車時經常碰到，車好看不出，用細砂紙或者油石輕輕打磨一下，就看到了。特別是要求高后續要電鍍的時候，會很明顯。
4 a( E# u. k6 V' p! K9 v2 K4 d3 C: u, }8 `7 O0 t
      我以前問過一圈人，都不是很確切。最大的懷疑是主軸回轉精度問題。 曾經有過更換nsk p4軸承后解決的實例。  估計和箱體的孔的精度、軸精度，軸上零件精度系列有關。        
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-19 20:11
0001757 發表于 2018-3-19 13:451 ]7 W( L" p# ^
大俠，不知道解決了沒有。同求這種問題。做精車時經常碰到，車好看不出，用細砂紙或者油石輕輕打磨一下，就 ...
7 C  \& `5 c' j. E
對，層主說的幾點都會有存在的
( b: W/ Z9 r! d1 W& d+ L0 ^
作者: 一娃一    時間: 2018-8-17 15:56
樓主 最后問題找到了么？
: e! d0 k: Q3 q4 V2 K
作者: 842821707@zgjx    時間: 2018-8-18 09:54
可以考慮換一種車床加工，吸振礦物復合材料。
作者: 韓寒11    時間: 2018-8-18 20:25
842821707@zgjx 發表于 2018-8-18 09:544 i( C: G4 s7 G3 u6 H, E
可以考慮換一種車床加工，吸振礦物復合材料。
# {! a0 A' E2 h" ~8 I  ]0 R& Q" E
那成本可高了去了吧，振紋通過刀具進給什么的調整吧5 }8 ]3 s6 ^5 G, P& O/ l  t
作者: wu413    時間: 2018-8-20 10:08
應該是精度不夠，用什么絲桿的？
' T+ [/ `- W: x0 R( \
作者: 韓寒11    時間: 2018-8-20 22:39
wu413 發表于 2018-8-20 10:08
# I+ H1 Y/ k& N5 W應該是精度不夠，用什么絲桿的？
* r# a2 c. u( W
施耐伯格的絲桿
9 r4 h0 E- O$ U  {4 @; F9 O8 w



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