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標題: 曲面、孔加工難題突破 [打印本頁]
作者: jiajoin 時間: 2018-2-6 14:04
標題: 曲面、孔加工難題突破
難題一：加工彎頭車床夾具方案
具體工況
車箭頭處的外圓和螺紋，批量不大。因為兩次毛坯面裝夾，掉頭加工的。有2臺做一頭的圓柱，3臺做螺紋的數車，現在就是中心距不穩，90度沒辦法保證。
思維碰撞
A : 第二個op可以用加工面定位。
B : 毛坯僅能一次定位，要么一次加工完成，要么就以已加工的做定位。
C：在加工螺紋的卡盤上加一個防轉銷子就好了，再在加工螺紋的卡盤上加一個套筒定位，用前序加工面定位。
話題主：我打算在加工螺紋的時候Z向定位用內孔套住已加工的圓柱，X方向直接用兩爪夾住。
D：車螺紋的卡爪盡量用幾個點接觸。
E：用V型定位，沒間隙應該可以保證。加工的內孔定位有間隙不理想，偏心可以配重，工件不大。
F：一序用內孔精定位，效果應該更好一些。
難題二：加工中心鉆45通孔，40的材質，用什么方式好些?
具體工況
25深，粗加工，沒有公差。試過暴力鉆，機床剛性不行，打顫。
思維碰撞
A：U鉆直接加工到尺寸。使用下圖的切削參數，正常的BT40主軸應該都能滿足要求，如果還加工不了，只能選小一些的U鉆，然后用立銑刀擴孔
B：分兩把U鉆吧，減少切削余量。要么立鉆粗加工，留余量加工中心做。45直接到位對機床剛性和刀片都是考驗。
C：剛性不好，套料鉆比較合適。
難題三：臺鉗使用中工件跑動
具體工況
普通用的臺鉗，活動塊部分在裝夾時用力夾緊產品過程中打好表的工件容易跑動，怎么能解決以保證夾緊時工件不動？
思維碰撞
A：造成上浮原因是缺少一個下拉力！對夾容易出現上浮現象！如果精度不高的話可以試著采取幾種解決方式：
1.活動塊底部做下個燕尾槽
2.把活動塊拆下來線切割割出2°的斜面
3.減少接觸面積
類似于斜柱后拉式卡盤的動作。
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作者: 半兮山人 時間: 2018-2-6 14:49
好像我們公司的產品，不過我們是鋁件
作者: 韓寒11 時間: 2018-2-6 20:45
用兩爪加工即可，注意卡爪與工件的接觸面要加工的，盡量貼近彎頭的曲面
作者: 東海fyh126 時間: 2018-2-6 20:52
本帖最后由 東海fyh126 于 2018-2-6 20:59 編輯
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分度卡盤可以用，，，，一次裝夾，外圓螺紋一次性加工出來。南京亞瑞特液壓分度卡盤加工閥件1-科技視頻-搜狐視頻 http://my.tv.sohu.com/us/221659623/71317487.shtml
作者: 只有快樂 時間: 2018-2-6 21:21
確實需要思維的碰撞和想法的支持，
作者: xiaobing86203 時間: 2018-2-6 21:25
曲面都是上加工中小銑得
作者: yyjj77 時間: 2018-2-6 21:40
值得想想，如何加工好?
作者: 未來第一站 時間: 2018-2-6 23:16
3 H' p! H( c3 _! w! D$ B0 k5 D
的確是個不錯的選擇。: e4 _" u% Y& ^8 E: B. E$ O
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