久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 車削中心加工的偏心軸 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-1 21:16
標題: 車削中心加工的偏心軸
       最近在做偏心軸，尺寸公差倒不是什么問題，偏心有不是問題，問題是用正常的液壓三爪卡盤來加工，毛肧是棒料還要切斷，直接用軸向動力頭來加工吧，刀具還干涉，加工不到位置，或者是用中間缺一塊的非標銑刀才行，費用太高，做幾個樣件不合適，再說還不知道行不行呢，怎么辦呢？現在只好用手頭的現有工具來加工啦，徑向動力頭+立銑刀，說干就干，徑向動力頭安到刀盤上了，比量了一下，不干涉，再找立銑刀，因為偏心圓有很小的公差要求，且圓度，直線度不能太差，所以選擇了一把底刃是平的立銑刀，直徑是蓋過偏心圓的寬度的，一刀過，減少了多次銑削的編程工作量，也增加了工作效率，目前結果如下圖，大家看看怎么樣1 S- ^4 ]2 Z2 q$ z4 t+ n
[attach]445618[/attach]
# @8 {5 f0 e& j2 ?  L[attach]445615[/attach]
: `9 T6 r4 K. J9 \# k1 u[attach]445616[/attach]
; `. @6 c5 w- z- A* O[attach]445617[/attach]# f' K* f5 D2 n5 j
. c6 A: m* W# ^1 K, t
作者: 曉昀    時間: 2018-2-1 22:00
中間兩段偏心軸都只有10mm，怎么加工？怎么夾持？立銑刀加工的哪一部分？
作者: zmztx    時間: 2018-2-2 07:51
單偏心 1mm，公差正負2道。兩個偏心與軸中心在一條直線上。光潔度是3.2
8 T6 t2 B' Z* P% V7 O從照片上看，活不太漂亮
% Q4 i4 M1 g" g# |& ?3 z看介紹似乎批量不小
5 S+ a" f( b6 J0 d為什么用銑刀？而不用車削？8 G1 p/ J' S0 \) V
批量大，做專用的車削夾具并不難，也不是很貴。0 j- F- G/ d2 G, S
零件不大，偏心量也只有1mm。夾一邊就可以，為了照顧誤差復映，偏心處可以適當留量，多走幾刀6 f! n8 r2 H5 J0 H# O
另外，工藝槽最后車
, W7 r6 W" T# ^# ?' R4 |- d偏心夾具做兩個，加緊用彈簧漲圈，用螺紋壓緊
0 X7 o# ]- N; b+ l零件不大，可以轉速快點+ {" m, X! d; i' {4 {. X
這樣，活出來可以很漂亮。公差和表面光潔度也能保證（畢竟要求不算高）& m, D9 F' N. c( Y& N1 L
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-2 08:32
曉昀 發表于 2018-2-1 22:008 |/ U8 U. S! d+ u3 K
中間兩段偏心軸都只有10mm，怎么加工？怎么夾持？立銑刀加工的哪一部分？
3 S4 t) g* n  S. j  ?/ t& _
立銑刀加工偏心軸外圓，一道工序加工完畢，然后切斷
作者: 快樂-哈哈哈    時間: 2018-2-2 08:37
學習
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-2 08:45
zmztx 發表于 2018-2-2 07:517 l" A% S6 c( C$ M/ d0 I! }
單偏心 1mm，公差正負2道。兩個偏心與軸中心在一條直線上。光潔度是3.2
9 u4 ?! ^' w; J. }6 ?3 o1 p0 ~從照片上看，活不太漂亮- ?$ m9 h9 z/ Q- O& K9 o
看介紹似 ...
8 _) P5 s& ?, K& j, z! p
上料機自動上料，毛胚是棒料，加工后切斷，傳送出機床，一次裝夾完成，效率很高的，工件是實驗件，后期還需要調整，能否做到車削表面的圓度，銑刀底刃平不平是關鍵$ o8 U' _; X( O$ X% ?0 C8 ?
作者: 李迎398048991    時間: 2018-2-2 08:48
中間立銑刀加工的應該會出現鼓肚子的情況，因為立銑刀一般情況下是中心凹進去的，如果只做幾件可以用立銑刀按螺旋線銑過去，而且要立銑刀的外圓基本上過零件中心，
作者: Venerealulcer    時間: 2018-2-2 09:00
zmztx 發表于 2018-2-2 07:51/ V2 N% N& J; B' ]+ X
單偏心 1mm，公差正負2道。兩個偏心與軸中心在一條直線上。光潔度是3.21 h- V1 E% [$ T, _
從照片上看，活不太漂亮* C0 f* v6 x1 G
看介紹似 ...

9 H' l+ m: r% M! i4 d注意審題，車削中心加工的偏心軸……
1 g. ~# |& c% e9 q/ D" q
作者: XBKYCDM    時間: 2018-2-2 10:18
車銑復合的機床一次性解決   哈哈
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-2 10:31
李迎398048991 發表于 2018-2-2 08:48: \% b& }0 K) O4 f5 R! ?( o
中間立銑刀加工的應該會出現鼓肚子的情況，因為立銑刀一般情況下是中心凹進去的，如果只做幾件可以用立銑刀 ...
" K7 l2 W+ B/ o7 s( f/ C
螺旋線銑削是可以做到的，但是后期編程和更改就比較麻煩，一般的銑刀底刃是凹進去幾度的，所以，用車銑復合加工這種工件就需要考慮鼓肚子的情況
2 b( z8 d* B6 T# W
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-2 10:32
Venerealulcer 發表于 2018-2-2 09:00: g' b* M* Z* s3 r- d
注意審題，車削中心加工的偏心軸……

3 k6 v+ N- B/ q% @' K# Z互相交流，挺好的
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-2 10:32
XBKYCDM 發表于 2018-2-2 10:18
9 C0 k7 p  Z. e. B# N車銑復合的機床一次性解決   哈哈
6 a5 b2 Q$ D$ f5 V
現在就是這樣做的. d, D3 x; _3 L, B7 L0 ^8 Y
作者: zmztx    時間: 2018-2-2 18:21
韓寒11 發表于 2018-2-2 08:45
- ?; z( i. F$ `! b" \  R上料機自動上料，毛胚是棒料，加工后切斷，傳送出機床，一次裝夾完成，效率很高的，工件是實驗件，后期還 ...

% \$ ?6 V& B% M) o上料機自動上料" P& O2 s% F! m" y9 Z, O
徑向動力頭/ W+ O, O& @7 n- _% n
自動上料，加工兩個偏心，一次裝夾，有點困難
, }" h! a! ~% L# [2 H% k你的機床在主軸還可以角度定位？那挺貴的。5 u- G/ ^7 z6 B5 X
最大的問題是，偏心的那兩個圓柱面不好看啊。我覺得不是銑刀端面不平的問題，是不是主軸轉速太快，而銑刀轉速不夠快？可以計算一下平面的切削圖形，再看在偏心圓柱面上軌跡。是不是兩側面的軌跡和中心軌跡之差造成視覺問題1 X! S! \6 s- B, l, x" q- d8 S
如果銑刀端面是平的，那可能打嘟嚕了，尤其是銑刀用過一段時間
, i; `7 z! V3 J$ h+ d1 u& O
3 r6 ?8 v; F& `6 m: W
作者: 張曉剛zxg    時間: 2018-2-2 20:31
感謝樓主分享
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-2 21:13
zmztx 發表于 2018-2-2 18:21
3 N( X' ~5 l  G- P上料機自動上料
6 I! X5 w# l$ j* ^/ `) J徑向動力頭
, k. ~0 X' R9 u  n9 m+ U自動上料，加工兩個偏心，一次裝夾，有點困難
# s" W. H$ \! t1 k) G' k" n/ D' b
是銑刀中心有點凹心，后期會定做平底的銑刀，車削中心就是帶銑削功能的，主軸帶角度的) l$ i! t2 `1 T. Y* x
作者: zmztx    時間: 2018-2-3 17:47
韓寒11 發表于 2018-2-2 21:13* ]; g' ^! V$ Q! Y2 g
是銑刀中心有點凹心，后期會定做平底的銑刀，車削中心就是帶銑削功能的，主軸帶角度的
- ?7 N( {8 \9 N3 I+ e% M) E
平底銑刀! T6 L) d! s  t  e
我覺得銑刀的刀刃角度需要注意，有點像麻花鉆，小心角度不合適造成其他后果
1 T# k; u8 a/ o. @& G, f3 [主軸帶角度的7 W- V) e5 @5 N- @8 e0 R3 u
是不是主軸這根軸，有角度定位功能？什么牌子的機床，什么控制系統？貴嗎？% \& N( v' N* S* A; G
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-3 19:56
zmztx 發表于 2018-2-3 17:47
% {8 }' r7 a7 U. v, F平底銑刀
& D" h# [% h8 c* |9 _我覺得銑刀的刀刃角度需要注意，有點像麻花鉆，小心角度不合適造成其他后果
4 j+ B! ]( T$ i, e8 l3 M8 J! D4 I9 W/ I主軸帶角度的
# }. x0 t' @) ]  ]6 n% f
車削中心國內有的，臺灣也有，價格至少也得七八十萬吧，德國進口的一百五十萬左右吧，日本的能便宜二三十萬吧) W7 V$ b7 i: {" Y+ d  \9 C
作者: zmztx    時間: 2018-2-4 09:27
本帖最后由 zmztx 于 2018-2-4 09:40 編輯 ; \& _0 I+ }# T% ]/ x: C
韓寒11 發表于 2018-2-3 19:562 L: G, x1 V! `/ Q2 z4 \0 s. c1 }  q# ?
車削中心國內有的，臺灣也有，價格至少也得七八十萬吧，德國進口的一百五十萬左右吧，日本的能便宜二三十 ...

7 ]5 l* g" ]  `; V兩個問題供你參考
1 L! ~! K! Y0 w' v" ?7 V6 M! u% D第一：在車床上、進給方向上銑削，加工圓柱，理論上就是中間高兩邊低
+ G5 ?' j* E* o' ?0 j* X我就不畫圖了$ t, _' o1 z! G
被加工圓柱與主軸同心，銑削面與圓柱面相切。這時，銑削面與圓柱面相切，跡線是一條直線，它與主軸平行，距主軸中心距離為被加工圓柱面的半徑。; X0 i. ?1 T1 m6 @' U
下面是重點
8 j* s) R7 ^' K1 y+ x雖然跡線是一條直線，但是銑刀劃過的軌跡可不在這條線上。而是一個圓（假定只有銑刀最外側的刀尖吃刀）。如果銑刀對稱于圓柱面，則圓柱面對稱線與銑刀劃過圓在平面上投影交點為A0，圓柱面側面與銑刀劃過圓在平面上投影交點為Aw。這時A0和Aw與主軸中心線的垂直距離，肯定不一樣。A0的長，Aw的短。一般銑刀圓要大于偏心圓柱寬度，那么A0和Aw與主軸中心線的垂直距離，都要大于跡線到主軸中心線的距離。由于存在偏心，所以偏心圓柱表面的幾何形狀可以簡單的用坐標變換來精確求解。整個偏心圓柱面各處的曲率理論上也不一樣。不過這么小的活，肉眼可能看不出來曲率半徑的差異。總之用銑刀加工出來的圓柱面，中間的尺寸要大于兩側的尺寸' C, k# ?+ z/ s3 R
假如還是要用銑刀，也就是整個銑削面上都能吃刀。理論上可以出平面。但是銑刀中心點轉速為零，于是位于銑刀中心位置下的材料是生擠下來的。光潔度無法保證: Z# Q" m  a- ]
第二：還是用數控機床加工; O7 t7 N/ q4 ?$ K, e9 g" Y
從你描述看，機床主軸轉角坐標和徑向進給坐標是可以聯動的（至少是兩兩聯動），那么只要重復定位精度夠的話，工件的軸圓柱面、第一個偏心圓柱面、第二個偏心圓柱面，直接車不行嗎？你的機床三三聯動應該沒有問題吧。不過你的主軸很可能是C軸，看機床的價格了。
$ ^. m( J1 f- c* Y
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-4 09:35
zmztx 發表于 2018-2-4 09:27
; N4 V3 X- U' e. d兩個問題供你參考+ k# _8 L: X0 y& q. M( R7 h
第一：在車床上、進給方向上銑削，加工圓柱，理論上就是中間高兩邊低$ i' M, p" K& O- N
我就不畫圖了
5 W0 B) p) n! Y! o* f5 _' [
車削也可以的，但是工藝上無法達到毛肧棒料加工，然后切斷的效果，你說的車削方法需要二次裝夾，用偏心卡盤來做。
1 k- w6 }1 E: p: Z車銑中心的話，帶Y軸升降的，加工的時候，Y軸要下降的，大約三分之二吧
' G0 ~* y6 I; T; [4 {& q
作者: zmztx    時間: 2018-2-4 09:46
韓寒11 發表于 2018-2-4 09:358 t! L4 i' l8 I3 n
車削也可以的，但是工藝上無法達到毛肧棒料加工，然后切斷的效果，你說的車削方法需要二次裝夾，用偏心卡 ...

# [# M$ O: _5 R3 [' N數控，三三聯動。夾中心，也能車出兩個偏心
* y& M9 U$ X6 m4 z, I  t* H類似的，車花瓶。花瓶外是浮雕，松梅竹，車出來也很漂亮。不過我見到是德國機床1 _$ p2 j$ Z; e) n" R" t7 E
主要主軸轉角和進給能聯動，重復定位精度夠（一般都夠），就可以加工了: J7 X8 n) G$ k: p
關鍵是值不值得用這么好的床子加工+ u  K+ Z6 q! D, V4 q8 W* [: u
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-4 10:01
zmztx 發表于 2018-2-4 09:46
) J# o* ^( W+ ]+ e數控，三三聯動。夾中心，也能車出兩個偏心
3 x; X. l- l% f. P) M+ F" L3 `! t類似的，車花瓶。花瓶外是浮雕，松梅竹，車出來也很漂亮。不 ...
$ C$ @* [- u' G: Y$ R
大批量，要效率，一年幾十上百萬件的話是可以考慮的' p2 X  [1 a$ `9 Q7 l$ q- ?
作者: zmztx    時間: 2018-2-4 10:22
本帖最后由 zmztx 于 2018-2-4 10:23 編輯 # s. t1 `1 D: ?7 F, j
韓寒11 發表于 2018-2-4 10:01
0 i7 N# s& a( L( D. X3 t大批量，要效率，一年幾十上百萬件的話是可以考慮的
0 d1 w0 T; }1 _
每年百萬件的批量
" _& P: |/ z; |2 j真可以考慮組合機床生產線了。這樣效率最高，質量有保證
+ _9 q( T8 s4 h7 D整條線的價格，我估計要不了一百萬。四臺好點的車床（6140，甚至再小，簡易數控或者不要數控。臺灣的40數控車大概就要40W。最好買動力頭，國內有，不必數控）。如果工人多的話，滾道傳送零件，人工上下活。自己做氣動夾具。這是一個工作單元8 g% w0 F. D# M/ @6 I1 E+ V5 f8 t
中央供冷卻液，加排削。加一個防銹液槽子，電氣烘干或者自然風干% I% l/ O5 ^$ z
不過，工藝要仔細推敲6 K5 s! S& ]8 e3 x% n$ |' Z8 d# Z/ S3 @
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-4 10:50
zmztx 發表于 2018-2-4 10:22
# \4 L- ^! N8 M1 D+ ^每年百萬件的批量3 m  Q; |; l4 Y
真可以考慮組合機床生產線了。這樣效率最高，質量有保證
; y: l5 R" {" B; K# B& C整條線的價格，我估計要不了 ...
; @$ \0 q2 r) R; ^9 x# N
現在車削的機床有很多都帶接料斗的，工件切斷后直接接住，然后翻轉到傳送帶，傳送出來，上料有專用設備臺灣的、國內的幾萬塊吧，人工只需要測量一下工件的尺寸順便改改刀補就行，基本上一臺機床就是一個單元吧
3 e5 @6 m7 @0 m8 W& c( q  p
作者: 飛飛飛兒    時間: 2018-2-5 08:26
騙威望
作者: W節奏    時間: 2018-2-5 15:34
一個一點難道沒有的工件.
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-5 19:46
W節奏 發表于 2018-2-5 15:34" z9 u" W5 l3 s6 c! {2 s  M
一個一點難道沒有的工件.

$ Y6 h/ F  \, @  {層主推薦一個有難度的看看
作者: 1987haijun    時間: 2018-2-6 19:25
這個是不是行星減速器里面的曲軸( D8 l9 Z4 S: p$ ]7 S
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-6 20:25
1987haijun 發表于 2018-2-6 19:25
) s9 V2 R) i4 D9 c這個是不是行星減速器里面的曲軸

/ @" \) r2 }  t; L( h0 h客戶直管提供圖紙，我們只管加工樣件，不該問的我們從來不問5 Q1 P' R& O# |& X3 R/ }
作者: 微風習習    時間: 2018-2-6 21:13
樓主明天拍一個現場裝夾的圖片看看，見識太少啦，徑向動力頭之類的玩意都沒見過。。。
作者: lhd1977    時間: 2018-2-7 08:16
個人感覺加工還是有難度的，測量用三坐標程序要搞1H左右，要滿足這幾個形位公差就比較麻煩的。圖片的樣件根本就不能量測呀。
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-7 12:13
微風習習 發表于 2018-2-6 21:13  [& Y" |" a7 Q/ K
樓主明天拍一個現場裝夾的圖片看看，見識太少啦，徑向動力頭之類的玩意都沒見過。。。

) j+ \1 D% o: K( a" J" ]- L. l可以啊，今天就給拍一個$ F% L! ]9 Q% z" H9 Y
作者: 韓寒11    時間: 2018-2-7 12:15
lhd1977 發表于 2018-2-7 08:164 f- y* P3 I2 h" M: A& m' B
個人感覺加工還是有難度的，測量用三坐標程序要搞1H左右，要滿足這幾個形位公差就比較麻煩的。圖片的樣件根 ...

$ `. o2 X" y' C  v2 K1 b7 i: h測量一下偏心圓的圓度就行，三爪卡盤夾緊，三坐標打一圈" o. \+ g# m% b& P
作者: ass156    時間: 2018-2-11 13:11
作者: 碩之學者2    時間: 2019-2-13 17:19
批量的話，做個偏心套加工起來快精準



歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5