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標題: 鋁合金6082 T6 ，陽極氧化，出現沖痕，求高人指點。 [打印本頁]
作者: babty    時間: 2018-1-10 08:49
標題: 鋁合金6082 T6 ，陽極氧化，出現沖痕，求高人指點。
本帖最后由 babty 于 2018-1-10 08:51 編輯 / z: F3 U( c0 c" [7 x; X
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上次發的貼子，謝謝大家的指點。! {: O/ N! q: H, v" f; L5 t

, ?: r. k* @. h. C但是還有一個問題沒有解決，所以在這里問下大家。
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如圖所示的痕跡，在放入氧化槽之前沒有，氧化后才發現的。而且是批量的。$ N! ?/ Q4 h& v

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另外，這個痕跡深的約有，0.5mm.; f  `# ^( p2 }& Y6 a6 F7 W, T
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作者: 李佳禾    時間: 2018-1-10 08:50
頂一下
作者: chenchangjiang    時間: 2018-1-10 09:14
我只想知道這什么手機拍的照片
作者: babty    時間: 2018-1-10 09:20
chenchangjiang 發表于 2018-1-10 09:14
$ ?$ H# U! l( I( n4 H我只想知道這什么手機拍的照片
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我說出來，會不會被別個噴。
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# N1 s) y' [; y' m. NOPPO 高清手機6 O$ H7 L2 H. x- j
作者: 王177836    時間: 2018-1-10 09:41
鋁板鋁棒需要嗎？現貨庫存5000噸 2 5 6 7系高精鋁板鋁棒，切割下料 電話王13621373425
作者: 企鵝先生    時間: 2018-1-10 10:29
氧化前沒有，氧化后出現，這個是不是掛具痕？？
作者: 一朵嬌粉嫩的花    時間: 2018-1-10 11:22
兩個孔有一個孔有，那么肯定不是沖痕，要是化拋的沖痕，那么肯定是兩個孔都有的，同意樓上兄弟的觀點，應該是鋁絲綁的痕跡
作者: babty    時間: 2018-1-10 11:23
企鵝先生 發表于 2018-1-10 10:29
+ B' Q% L2 D) A% [氧化前沒有，氧化后出現，這個是不是掛具痕？？
. J, @& r) z8 ~& s% O) v3 K+ J
不是掛具痕，小孔是通孔，上面加強桿，一大2小，下面桿子4個小孔。
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一批 20件，都有這個痕跡，有的只有一處，有的兩側都有，有的下面桿子上的小孔也有（只有一兩件）
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作者: babty    時間: 2018-1-10 11:25
本帖最后由 babty 于 2018-1-10 11:27 編輯
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一朵嬌粉嫩的花 發表于 2018-1-10 11:220 w$ k3 z- ]; F& ~! L% ~
兩個孔有一個孔有，那么肯定不是沖痕，要是化拋的沖痕，那么肯定是兩個孔都有的，同意樓上兄弟的觀點，應該 ...
! _2 Z4 m& T! \: O
我們一開始也認為是掛具痕，后來我現場跟的，不是用鋁絲綁的，掛具是穿在最上面那個小頭靠那里，8 q7 v& `' k/ Y* m3 l
第一槽 20件沒有問題，第二槽20件就都出現了這個問題。! g9 E" j* Z6 j
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作者: youis818    時間: 2018-1-10 11:32
不是掛位，每次都是孔的位置，估計是孔里面有殘留
作者: babty    時間: 2018-1-10 11:40
youis818 發表于 2018-1-10 11:32
7 s7 J. H, N* x+ m不是掛位，每次都是孔的位置，估計是孔里面有殘留

: t2 f; [& J0 _% X/ s一批有，一批沒有。
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1 C1 d& ?4 M7 G9 i. u我認為可能的原因有兩點：' o3 y6 ~) E' i: I- Q5 ~; D
1、氧化工藝參數出現了變動，出了問題。6 [- |0 Q! I: u- x* U, B, R! I3 p7 X( K
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2、前面的化拋（堿洗，清水，配洗，清水），過程中孔內有堿 液殘留，氧化的時候，發生反應，產生高腐蝕氣體（個人外行想法）。5 L1 G4 N3 T$ O- }  B! t
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3、孔內有鋁屑殘留（氧化處理 供應商說這種情況，會有沖痕）。且不說有沒有鋁屑，兩批貨，一批完全是好的，一批都出了問題。所以這條應該排除。
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作者: 軍CSJ    時間: 2018-1-10 11:46
這個還是要跟進現場，找原因！工藝環節出的問題，和產品本身沒關系。細心一點！（另外多說兩句啊，手機有自動變焦和閃光燈啊，OPPO手機給你用成這樣，老段也是心疼啊！）
作者: babty    時間: 2018-1-10 11:55
軍CSJ 發表于 2018-1-10 11:46
, P5 z# A, P9 w/ g3 b: l" V. m9 V' p這個還是要跟進現場，找原因！工藝環節出的問題，和產品本身沒關系。細心一點！（另外多說兩句啊，手機有自 ...

! X5 A# \9 D' v. o' b去陽極氧化 供應商那里，路上2小時車程 。, T( a7 R1 C: J2 f1 \) C. s
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先做一件，全程跟蹤，沒問題。1 O1 r/ l2 }% p4 k4 T
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接著做了一槽，全程跟蹤，沒問題。 （化拋的時間，氧化的時間，都有問詢。）
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后面一槽，供應商說我們不要急，（我們這個產品烘干比較麻煩，要30多分鐘），他們中間做了其它產品。（晚點五點八點，這是第二槽的時間）
: q* o4 c! J/ z5 q: i我就偶爾去看了下，覺得老是跟著，影響別人干 活。一直到化拋，我另一個同事去看的，都沒有問題。結果就出事了。供應商也沒有給個真正的原因。
' I3 t. [7 X$ H7 D致于處理辦法，把這幾個孔都堵上就行了。
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; _+ l' ]" E8 M' o! d( b4 |但是，真實原因沒找到，心里不痛快。/ P' r/ Z( ^' k! g
作者: 一朵嬌粉嫩的花    時間: 2018-1-10 12:03
不看到產品，不敢再評價了，從你的描述來看，還是陽極工藝的問題 ，如果堵孔就沒了，那么化拋的沖痕的可能性比較大，不過一個孔有一個孔沒有，那么就有點奇怪，需要看實物，是不是沖痕，實物可以很明顯的看出，照片還是有認知誤差
作者: babty    時間: 2018-1-10 12:06
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2018-1-10 12:03  W/ v3 L# m6 ~5 {8 |/ m
不看到產品，不敢再評價了，從你的描述來看，還是陽極工藝的問題 ，如果堵孔就沒了，那么化拋的沖痕的可能 ...
1 I/ A. E0 F8 K) I! q
我晚點再上點，清楚的圖片。
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作者: babty    時間: 2018-1-10 12:07
一般沖痕產生的原理，是怎么樣的，! g: E% m" u9 p4 O
有什么情況能產生沖痕，大師們能詳細說下么。
作者: babty    時間: 2018-1-10 12:52
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2018-1-10 12:03* r, ]+ [6 f$ W  H; @$ S
不看到產品，不敢再評價了，從你的描述來看，還是陽極工藝的問題 ，如果堵孔就沒了，那么化拋的沖痕的可能 ...

+ \" [/ I* k& v  c; T0 o& L圖片是通孔的正面和背面，大通不是通孔。
3 g) j. M& m3 }7 F+ j' T0 p% a: @掛著的時候，有點傾斜，所以痕跡是斜著的。 掛在掛具上的時候，痕跡是剛好豎直向上的。
7 A. k9 w7 K. N, ^" @9 I8 T5 Y8 a4 @" {/ x$ S3 g2 S& F* \2 P4 D
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作者: 涅槃重生sj    時間: 2018-1-10 14:54
掛痕，氧化的時候是不是穿孔掛的？由于酸洗的液體是有粘度的，很容易因為張力附著在掛具與工件之間。這樣就會過渡腐蝕零件。導致最終氧化不良。
作者: babty    時間: 2018-1-10 17:37
涅槃重生sj 發表于 2018-1-10 14:54" @% a$ [, G) H, _. X+ b
掛痕，氧化的時候是不是穿孔掛的？由于酸洗的液體是有粘度的，很容易因為張力附著在掛具與工件之間。這樣就 ...
" [8 F5 Y) E+ J2 m7 p- |3 A
沒有掛這里。而且氧化之前是不掛的，在進氧化槽之前才上掛具% \, ^/ n: `/ b- T' ]2 S
作者: wingedhorse8    時間: 2018-1-10 19:27
我也覺得可能是孔里面清潔不干凈，進氧化槽后產生氣泡向上飄，所以痕跡朝上
作者: 一朵嬌粉嫩的花    時間: 2018-1-22 08:02
babty 發表于 2018-1-10 12:07
  i& s0 q8 k; E% s% ]. C1 H# p7 T一般沖痕產生的原理，是怎么樣的，
: n0 P' h3 Q- m9 K4 x- O* n5 ]有什么情況能產生沖痕，大師們能詳細說下么。

* z6 H5 G+ A7 k; K: p4 ^沖痕產生的原因是因為鋁合金在化拋的時候與酸反應產生氫氣，表面和孔周邊都會產生，但是孔邊緣因為藥液流動速度更快反應更劇烈，氫氣聚集的更多，而氫氣向上導致孔上方產品表面反應加劇，造成局部化拋不均（實際是亮度過高）
5 ?3 ]5 h7 p# K8 ^9 b' j$ t# L# {6 S3 O& f) B# J
這個是我們做生產的土方法理解，實際的反應過程更復雜一些，夠寫一大篇論文' v1 A8 K; v; O

! _# K$ i4 Q# {" g& d一般的解決方式如下
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% [, ]5 N  s( P5 J* b5 s1.調整化拋槽工作時候的攪拌方式（空氣攪拌/機械攪拌）& p; J; M6 y- ]. K
2.調整化拋槽的硫酸/磷酸比例+ V* ^- q5 r6 e
3.使用合適的化拋添加劑
. y7 ~, k6 Z( @9 t6 N5 v5 N
) F0 H* s; p- ]) Z+ p6 F+ ]通過這幾種方式一般都可以解決，% G2 |+ Y" j% U3 M' d2 G9 f
% T: L: S$ t/ I
正是因為你的圖片顯示固定孔有問題，所以我剛開始的時候判定不是化拋問題，因為如果是化拋問題，按照正常現象來看，應該是所有的孔都會有沖痕，而不是只有一個孔有 ，所以你的問題通過圖片真的無法判定
; \$ O' c/ I$ R
作者: babty    時間: 2018-1-22 08:23
我上次看到一個論文，說是氧化過程中，也會產生氣泡。
& g2 B; T$ v! K% c9 \2 Q0 p1 g1 P) Y5 p/ C6 a- J8 m1 Q8 c
氣泡會增大液體與零件間的電阻，到一定程度，就會產生電擊現象。2 o* M% e* B: y3 i, |

% D- J$ H4 {& s( E2 f- h而一出現這種情況，后面氣泡也容易在電擊痕處產生（和漲力相關），痕跡就越來越明顯。
9 v% R+ D- Q7 N  _2 y- N" ~
8 p5 P- X$ |: M- H% O對于我們這個產品出現在的問題，我比較接收這種說法
作者: lanjie1206    時間: 2018-2-7 10:19
陽極氧化還這么復雜啊，每次發出去加工要求陽極，我怎么感覺沒有啥感覺，就兩個字
作者: babty    時間: 2018-2-8 10:30
牛B的供應商，風險都給你控制住了。
+ {: H. F/ v( ^& N& a: T
3 k: I0 u) J- o, R一般的供應商，就是各種問題。



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