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標題: 高光鏡面的CNC加工！ [打印本頁]
作者: xiaobing86203 時間: 2017-12-9 19:51
標題: 高光鏡面的CNC加工！
本帖最后由 xiaobing86203 于 2017-12-9 19:54 編輯 7 ]8 _# h8 |2 S* n; q% h
5 O9 F S! H5 f+ E/ {7 o$ f5 K4 _目前，CNC高光加工工藝（銑削、車削加工）在大多數(shù)的工業(yè)行業(yè)中，并不被技術人員所熟知。實際工作表明它們只被少數(shù)的生產企業(yè)真正所掌握。其原因主要是以往的需求尚不是很旺盛，當然這也與認知是緊密相關的。今天我有幸與部長去海天精工學習參觀。
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/ D% w j1 ~# _2 e+ F近年來，隨著高性能、高精度CNC機床的發(fā)展和性能優(yōu)異的金屬切削刀具的出現(xiàn)，CNC高光加工已有了很大的突破，以銑（車）代磨成為可能，已經成為機械加工行業(yè)相繼追尋的目標。CNC高光加工的原理就是在精密CNC加工設備上，采用特殊的專用刀具，配合科學合理的切削參數(shù)、工藝來實現(xiàn)閃閃發(fā)光的加工表面效果。
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【機床】
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使用精密型CNC機床是進行高光加工的前提。機床要有良好剛性和精度，如精密CNC精雕機(一般轉速為:20000轉/分)。
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【刀具】
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" O) i, ]: A5 y% ^2 c2 l1 }實現(xiàn)高光效果得益于使用了金剛石刀具。金剛石刀具是CNC高光加工行業(yè)的標準配置。
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好的金剛石刀具刃口在高倍顯微鏡下也看不到任何缺口的毛邊。刃口能經受長期的切削而不變化。金剛石與有色金屬摩擦系數(shù)很小，切屑不易粘在刀刃，不產生積屑瘤，因而在加工過程中始終保持刀刃對工件直接切削，光亮度能得到保證。
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高光銑削刀具的刃口較寬，并采用較小的前角或者是負前角以及接近零度的刃傾角，當高光銑削加工時刀具一方面進行高速切削，另一方面由于刀具前角很小，因此刀具的刃口對被加工表面形成了刮削和擠壓效應，使工件表面獲得了很高的光潔度同時產生了硬化層，提高了工件的表面硬度和使用的耐磨性。
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刀具的幾何形狀除與工件的幾何形狀有關外，主要取決于工件材料的物理特性。加工塑性材料如銅、鋁和鎳時，刀具的前角為0o，后角一般在5o～10o之間。刀尖圓弧半徑常用0.5～5mm，機床剛度高可采用較大的半徑以降低工件的表面粗糙度，如采用較小的刀尖半徑時，為不使表面粗糙度惡化須相應減少進給量。加工疏性材料如硅、鍺、CaF2和ZnS時，刀具的前角一般在-15o～-45o之間選用。最佳前角除取決于材料本身外，還取決于機床和裝夾系統(tǒng)的剛度，最好通過生產試驗來確定。
! m+ V. J+ U) G; T9 W0 Y高光銑削選用盤式銑刀，刀盤直徑根據被銑削平面大小盡量選用較大直徑、具有較好的剛性和很好的刀片定位精度。刀盤的大小會改變被銑削平面的紋路和效果，刀片數(shù)量可以是單片也可以是多片，但多刀片對調整各刀片的一致難度較大，也很費時，使用單刀銑削效果較好。
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金剛石刀具看起來價格昂貴，一次投資大，但天然金剛石具有極高硬度，非常耐磨。據統(tǒng)計，金剛石車刀壽命是高速鋼車刀的25倍，每把金剛石刀具可以重磨6~15次。因此,每只零件刀具消耗費是微乎其微的，并能獲得穩(wěn)定尺寸和高的光亮度。
, a$ C$ G! m5 T% l適合高光加工的材料有鋁材、銅材、不銹鋼等。加工鋁材時，其光亮度是最光的，且對刀具的磨損最小；加工銅材時，其光亮度比較光，且對刀具的磨損次之。加工不銹鋼材時，其光亮度是呈灰色啞光的，且對刀具的磨損也較大的。
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實物工件
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* u" d1 G) H) J, p9 A【工藝參數(shù)記錄】
7 D! ~/ ~& H' f8 {; j6 F* {鏡面銑削的切削速度通常在30m/s左右。為了能加工出完美的工件，主軸在換刀后必須進行動平衡，以盡量減少動不平衡對工件表面造成的波紋。
) R1 D9 [7 j7 o, \/ @, u金剛石刀具熱傳導性能好,切削量不大,所以不必加冷卻液。相反,加了冷卻液不僅增加了加工后的清洗的麻煩,而且,夾雜有鐵屑的冷卻液往往成為刀刃崩口的禍根。
2 q$ m+ o$ z! @1 R- a/ Q+ J9 F5 ?高光的缺陷在于對產品的外形輪廓要求較高且穩(wěn)定，否則高光后會不均勻(大小邊等)。
7 F, h" A/ T: G' P要獲得包含所有相關信息（如刀具、材料和加工工藝等）因素的安全技術數(shù)據，并使之成為一種最佳的組合，這往往需要一個經驗摸索與磨合過程。
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作者: 韓寒11 時間: 2017-12-9 20:49
20000轉/分只有電主軸才能達到，不適宜進行重載切削，像這種精細加工還是很適合的
作者: 張曉剛zxg 時間: 2017-12-9 21:29
菜鳥學習了
作者: 科技的瘋狂 時間: 2017-12-10 14:05
手機外殼？
作者: 面壁深功 時間: 2017-12-10 14:44
看到這個就不得不想起蘋果6時的零件高光，來料、刀具順銑和逆銑的情況會有很大的區(qū)別。
作者: 未來第一站 時間: 2017-12-10 15:35
夠亮！
作者: muchwang 時間: 2017-12-21 09:03
還是有人在高光方面下功夫的
作者: 無聊的疼迅 時間: 2017-12-25 21:01
目前手機外殼大多數(shù)都有高光這一道工序
作者: 牛奶_Ezqzm 時間: 2018-3-12 15:24
9 _5 b+ R" w! u- N1 Y; U/ e# v4 q現(xiàn)在鉆攻機也能輕松上2W轉啊，只不過由于電機特性，在高速旋轉震動大于電主軸，在加上機械主軸高速旋轉會影響其使用壽命。
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作者: 韓寒11 時間: 2018-3-12 19:33
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電主軸還是有一定的優(yōu)勢的
作者: sk0311 時間: 2018-3-14 12:59
主要是有產品市場才能推廣開來！
作者: qwer1213 時間: 2018-3-20 14:59
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學習了
作者: 路邊撿個大錘 時間: 2018-3-20 15:29
長見識了
作者: ckw_www 時間: 2018-3-20 19:32
好技術
作者: 游走邊緣 時間: 2018-3-25 12:54
長知識了，開眼界了。更想知道鏡面銑的零件的應用領域，不知道能給介紹介紹不
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