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標題: 交叉孔的毛刺去除都采取什么方法？ [打印本頁]
作者: 倒角刀具    時間: 2008-5-16 21:43
標題: 交叉孔的毛刺去除都采取什么方法？
請教：
3 H4 [8 |6 Q" }: X4 a3 L交叉孔的毛刺去除都采取什么方法呢？比容閥體形式的內腔，還有圓圈帶許多孔的，毛刺如何去除？) i# B$ d2 C% L) S6 D* @) ~2 m

5 Z) D' f! c9 }7 j) u) I6 O請教，謝謝！
作者: 4d4d    時間: 2008-5-16 22:39
比較牛的有爆燃法、流動磨粒法
作者: 倒角刀具    時間: 2008-5-17 22:15
機械加工。比如孔刀具加工的有見過嗎？謝謝！
作者: MY1985SUN    時間: 2008-5-17 22:49
標題: 2#
2樓的有相關資料么
作者: 孤酒    時間: 2008-5-18 07:35
這個問題社區不止一次討論過
7 q+ t* Q4 |6 \: u% b看樓主的名字就知道是搞這個的高手了，有什么好的方法就拿出來給大家學習學習吧，呵呵
作者: 中國茶    時間: 2008-5-21 18:56
用鉸刀比較慢的鉸一下,不知道可行嗎?
作者: sfw    時間: 2008-5-21 20:18
我們廠生產的 都是小閥體  用的是 超聲波去毛刺
作者: lnew    時間: 2008-5-21 20:27
倒角    # a1 h- R: `  m' q. X/ r( m

" t. p0 \" u# g, {1 n1 o我在工廠里學習的不多，反正知道拋光就直接的方法就是角磨機  適合單件生產  * C! m3 C/ X# R9 c0 p
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不適批量生產，可以批量的有專業的倒角機  在展會上看到的很不多，高效
作者: 倒角刀具    時間: 2008-5-21 22:49
械零件在加工過程中,產生的毛刺,對零件的加工精度,裝配精度.使用要求,再加工定位.操作安全與外觀質量等許多方面都會產生不良影響，對去毛刺工藝的要求越來越高，使用去毛刺的技術也越來越得到重視。因此去毛刺的工藝也得到了迅速發展，已從簡單的手工作業向機械化，自動化，智能化方向發展。
  P; D; v% P* \' {! E/ F
" p7 E- b% S% @4 L* G( @  \   機械加工中，毛刺的產生往往不可避免，在研究去除毛刺時，首先應該在設計階段，研究少產生，不產生毛刺的零件結構；其次才是根據不同的情況，毛刺的不同類型研究去毛刺的技術。毛刺有正負毛刺之分，切削塑性材料及鑄造，沖壓等機械加工生產的，以突出成型面為主要特征，形成正毛刺，切削脆性材料，零件棱角部往往產生崩口等缺陷，形成負毛刺。3 X8 C- @) a: O9 s: x8 v0 Y( L
; E! [5 Y5 X( j' c0 {' x
1，  毛刺控制技術
$ p4 S1 }8 E, {0 x2 k$ a3 e; b. T- D0 T- Z0 r( W2 X
金屬切削毛刺控制及工藝設計毛刺控制。3 M' Z! {' t- R; b3 J; i8 i

. H& ?) ]  K) \/ X; B這方面研究比較深入的是原江蘇大學機械學院的王貴成院長。大家可以參照王院長的文獻資料。
7 ]" I6 e5 A5 S0 a- B% C$ [& I+ T- v" @
2，  毛刺去除的工藝及刀具+ ]8 ]1 Z6 \1 z2 A0 F
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設然可在一定程度上，通過采取多種工藝技術控制毛刺的產生，但是機械加工不可避免的產生，因此如何去除毛刺顯得尤為重要。5 ^0 d. J& D) b0 U# r

( R, u1 \& b1 e. v) Q編制加工工藝時，去除毛刺工序和其他工序連在一起安排就是基于這點考慮，比如，鉆倒角。倒圓角等。而獨立的毛刺去除工序往往比較原始，人工銼刀，油石，砂布，鋼絲刷等工具，適用于精度要求不高，而且勞動強度大；刮刀。0 @' K8 W3 Y+ C1 I, p

" z6 E8 A4 m" S- R后來出現專用倒角器，鏜刀也常會用來倒角。南京良亞科技的正反毛刺去除刀，在去除交叉孔。正反孔及內腔孔毛刺上有了比較好的效果，在毛刺去除上實現了刀具國產化，當然在難加工材料的毛刺去除上，目前還得依賴進口刀具。5 |) l4 f6 i2 Y7 D5 v* `1 L
2 T* @- f- G) R
毛刺去除分機械去除；熱能去除；電解去除；磁力研磨去除；‘超聲波去除；激光去除；放電加工去除；擠壓去除；及各種方式的組合去除。
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選擇毛刺去除方法時，除了費用的考慮外，還應考慮零件的加工要素與毛刺的大小與部位。以保證不改變產品的機械性能，熱處理性能，表面質量為主要考量指標。
作者: 老飄    時間: 2008-6-3 23:36
手中有一產品，就是有這個問題，一螺紋孔和一直孔交叉，要么保證了螺紋通規過，直孔就因為毛刺通規不通，要么直孔通了，螺紋孔也就不通了，加之電鍍處理后，更是頭疼！！還請高手賜教呀，如果去掉交叉處毛刺呢？？
作者: 中國茶    時間: 2008-6-4 09:42
超聲波試試，應該可以
作者: 倒角刀具    時間: 2008-6-13 18:41
標題: 回答10樓的
手中有一產品，就是有這個問題，一螺紋孔和一直孔交叉，要么保證了螺紋通規過，直孔就因為毛刺通規不通，要么直孔通了，螺紋孔也就不通了，加之電鍍處理后，更是頭疼！！還請高手賜教呀，如果去掉交叉處毛刺呢？？# c! V' E/ |' ^( k1 [& D$ z. x+ Y5 Q
我加你好友了。社區中心聊！
作者: 倒角刀具    時間: 2008-6-13 19:28
標題: 關于曲軸上的油孔去毛刺問題
關于曲軸上的油孔去毛刺問題，我這邊也可以有辦法去除！
作者: 圣無敵    時間: 2008-6-13 19:41
如是鋁件的交叉相貫孔，
; D5 a* g& x, L" O' p9 X$ [可采用斷鋸條磨刀伸得進去的刀片型去毛刺
作者: 倒角刀具    時間: 2008-8-15 19:34
14樓的，這個方法不明白！請詳細說明下，謝謝！
作者: 待業青年    時間: 2008-8-28 21:46
好像聽說有用混合一定比例的氫氣和氧氣后，點火爆炸去除毛刺的方法，應該是二樓說的爆燃法。
8 g8 _6 v2 `& i2 h% d3 i9 ^! c還有一種是把小顆粒磨料和待去毛刺的工件混合，放入能產生螺旋振動的機器中，通過磨料和工件的摩擦。來去除毛刺，好像有種專門的機器叫震動光飾機，應該是二樓說的第二種方法
作者: 倒角刀具    時間: 2008-9-1 08:46
標題: 給個具體實例
連桿交叉孔，4個面，
作者: 學徒A    時間: 2013-4-12 22:38
老飄 發表于 2008-6-3 23:36
2 T, x3 A+ j& E手中有一產品，就是有這個問題，一螺紋孔和一直孔交叉，要么保證了螺紋通規過，直孔就因為毛刺通規不通，要 ...
* X6 O; s* ^/ B5 l" [: W3 |6 \
內孔倒角刀，百度一下就有。價格不便宜。$ ?7 \' Q* x6 w% x* r; S
作者: 歐譜    時間: 2013-4-13 14:41
采用OPULL化學去毛刺工藝的一些條件：1，工件本身的材質要屬于一些鐵素體鋼材，像10號鋼，20號鋼，45號鋼，20CR，1215，20CRMNTI等等；一些銅件，像黃銅，錫青銅等；還有一些鋁件，像AL6061，AL6063等；另外鋅合金和鎂合金也在處理范圍之內。2，據平均經驗值，處理的最大毛刺厚度在0.1-0.2MM，與毛刺的高度沒有關系。只要符合以上兩種要求，金屬加工件的內孔，交叉孔的毛刺都可以很好的去除。
作者: hejingen    時間: 2013-4-17 22:29
有什么經濟實用飛方法嗎？像電解之類的成本很高……
作者: 春亨    時間: 2013-6-20 15:46
老飄 發表于 2008-6-3 23:36 6 a  L( B1 [3 K6 b( K
手中有一產品，就是有這個問題，一螺紋孔和一直孔交叉，要么保證了螺紋通規過，直孔就因為毛刺通規不通，要 ...

7 g: _2 t, x& J- {' l$ E. F您好 我司有日本內孔去毛刺研磨刷，實現去毛刺自動化  18923426022  朱工 謝謝
8 k" r, o& k; m. Z/ D3 r+ \
作者: 倒角刀具    時間: 2014-6-15 08:00
好久頂我的這個帖子了，目前我們的交叉孔去毛刺工具更豐富了些！
6 T. ]4 T8 B% a; ]有興趣可以聯系我們：18606253286
作者: 倒角刀具    時間: 2014-11-9 10:47
上傳了個圖片
作者: 張曉剛zxg    時間: 2014-11-9 11:24
學習 了
作者: zhljlyy0890    時間: 2014-12-1 22:18
我也需要同樣的資料技術
作者: lizhenm81    時間: 2014-12-2 10:52
我們車間對機體油道孔、曲軸油道孔采用手工去毛刺，使用碳化硅磨料刷
* K8 `3 m  E1 ^* B' N) a
作者: lvqn    時間: 2015-7-4 12:46
有專門生產倒角工具的廠家嗎
作者: lvqn    時間: 2015-7-5 09:34
春亨 發表于 2013-6-20 15:46 : j8 D9 i2 U  R8 t* C! p, ^
您好 我司有日本內孔去毛刺研磨刷，實現去毛刺自動化  18923426022  朱工 謝謝

5 X( W3 E! A  p0 N6 e9 w5 T+ O有圖嗎
6 @( t9 `$ [5 W+ O$ q
作者: lvqn    時間: 2015-7-5 09:36
lizhenm81 發表于 2014-12-2 10:52
. o- l7 F7 ?/ Y我們車間對機體油道孔、曲軸油道孔采用手工去毛刺，使用碳化硅磨料刷
1 b' t' Y) f4 e& D! a% M' H* c
有聯系方式嗎) ]9 ~! c- w1 s; l4 f- e; ^




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