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標(biāo)題: 滾壓刀資料，求 [打印本頁]

作者: kevin8hu 時(shí)間: 2008-5-5 14:05
標(biāo)題: 滾壓刀資料，求
誰有滾壓刀的資料或者圖片，發(fā)上來看看啊，聽大家說了好多，但是沒有看見過，懇請大俠們說說內(nèi)孔滾壓到到用途和使用范圍？跪謝！

作者: 亮劍 時(shí)間: 2008-5-5 14:36
標(biāo)題: 滾壓技術(shù)
樓主你好，找照片沒有找到。不好意思啊。就貼一個(gè)文章吧。隨便說一下：你的那個(gè)頭像太色。

滾壓技術(shù)
滾壓加工是一種無切屑加工。通過一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的。
金屬工件在表面滾壓加工后，表層得到強(qiáng)化極限強(qiáng)度和屈服點(diǎn)增大，工件的使用性能、抗疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過滾壓后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。
滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成。
滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵問題。例如對特大形缸體的加工。同時(shí)它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。
滾壓加工使用范圍廣，在各大、中及小型工廠均能使用。不論是從加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本等方面來看，滾壓加工都是一項(xiàng)比較優(yōu)越的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。
目前，按外力傳遞到滾壓工具的加工方法可分為機(jī)械式、滾壓式和彈簧式三類。
按加工性質(zhì)，可分為光精加工、強(qiáng)化加工兩類。
通過不同材質(zhì)的試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)：
（1）滾壓壓力選擇是否正確，對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，滾壓力增加，表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加，滾壓表面開始惡化，甚至出現(xiàn)裂紋。
（2）提高工件表面粗糙度，采用滾壓加工效果最好。在預(yù)加工粗糙度達(dá)Ra1.6時(shí)，只要過盈量合適，粗糙度可達(dá)Ra0.2以上。但當(dāng)預(yù)加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動(dòng)亂刀紋時(shí)，那么較深的刀紋不能被滾壓光，這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大，滾壓后上述缺陷仍然存在，同時(shí)粗糙度大。因此，預(yù)加工表面最好小于Ra3.2，幾何精度在一、二級以上，能獲得小的粗糙度，較理想的精度。
（3）材料軟，塑性大，容易被滾壓光。隨著塑性降低，硬度的提高，永久變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的滾壓效果較好，鑄鐵的效果較差。可鍛鐵，球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時(shí)，當(dāng)鑄件的材料硬度不均勻時(shí)，被滾壓表面的缺陷（氣孔、砂眼等）會(huì)馬上顯露出來。因此，當(dāng)鑄件表面缺隱較多，質(zhì)量較差時(shí)不宜采用滾壓工藝。
（4）滾壓過盈量的大小對表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過試驗(yàn)得知，最合理的滾壓過盈量為0.027～0.036mm，此時(shí)得到的表面粗糙度為最小。最大過盈量受多種因素的影響，因此最佳過盈量的確定要根據(jù)具體條件多次試驗(yàn)來確定。
（5）滾壓速度對表面粗糙度影響很小，所以我們可以提高滾壓的速度來提高生產(chǎn)效率。
（6）滾壓的次數(shù)不宜太多。一次滾壓效果最為顯著，可降低粗糙度2～3級。二、三次次之。
（7）進(jìn)給量的大小應(yīng)按滾珠的直徑大小而定。進(jìn)給量越小，表面粗糙度越小。最佳的進(jìn)給量應(yīng)通過試驗(yàn)來確定。
（8）滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構(gòu)件可降低整個(gè)滾壓工具成本。而且滾珠的精度高，硬度高，與工件接觸面小，用較小的滾壓力，較小的過盈量可獲得較高的壓強(qiáng)，較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長，不易磨損，價(jià)格便宜，易更換。
通過一段時(shí)間的實(shí)踐，初步體會(huì)到：
（1）滾壓效果與上道工序密切相關(guān)。如車、鏜后，工件表現(xiàn)凹凸程度越大，滾壓力勢必增大，進(jìn)給量要減小，滾壓效果不佳。若采用尖頭車刀，小進(jìn)給量的方法進(jìn)行精加工并對工件采用汽油，煤油清洗，在滾壓過程中用煤油充分的冷卻，可獲得表面粗糙度Ra≤3μm加工表面。
（2）滾子直徑及圓弧半徑與加工表面的關(guān)系。
①滾子直徑越大，滾子接觸工件表現(xiàn)積越大，塑性變形不充分。
②當(dāng)滾子直徑及圓弧半徑過小時(shí)，會(huì)給加工表現(xiàn)留下壓痕。實(shí)踐表明：當(dāng)滾子直徑：D=11～14mm，R=3～5mm時(shí)，滾壓進(jìn)給量，S=0.035～0.1mm時(shí)滾壓效果最好。滾壓前后的尺寸公差按直徑計(jì)算可縮小10～15%。

作者: kevin8hu 時(shí)間: 2008-5-6 13:04
謝謝樓上的回復(fù)；
如果說我的圖片太色，那2樓的兄弟就太封建了，這個(gè)圖片是今天的亞洲小姐選拔賽的圖片。你也太。。。

作者: 亮劍 時(shí)間: 2008-5-6 14:52
標(biāo)題: 回復(fù) 3# kevin8hu 的帖子
我沒有封啊，是開開玩笑嘛。頭像問題是更新出現(xiàn)的吧，你沒有發(fā)現(xiàn)都沒有啦。有頭像的是新加的。況且我沒有那個(gè)權(quán)限呢。

作者: hpky2007 時(shí)間: 2010-5-4 17:20
亮劍大俠，怎么沒有提到。多高硬度以上的材料才可以滾壓呢？

作者: 精馳工具 時(shí)間: 2015-8-26 16:34
  臺(tái)州市科馳機(jī)械有限公司是生產(chǎn)鏡面滾壓工具的專業(yè)廠家，前身是溫嶺市精馳機(jī)械廠，成立于2005年，位于中國的工量具基地——溫嶺，
緊靠路橋機(jī)場、海門港口，104國道、甬臺(tái)溫高速公路大溪出口25分鐘到達(dá)，交通十分便利。
  科馳公司十年來專注于滾壓技術(shù)領(lǐng)域，堅(jiān)持自主研發(fā)，自主生產(chǎn)，秉承工藝的連貫性，十年來為幾千家客戶定制各類鏡面滾壓工具。本廠引進(jìn)日本先進(jìn)技術(shù)，采用進(jìn)口材料，精確耐用，更注重售后服務(wù)。確保您的安心使用。
  精馳牌鏡面滾壓工具（又稱滾壓頭，滾壓刀）一次性滾壓加工就可實(shí)現(xiàn)光滑如鏡的效果，與傳統(tǒng)的磨削加工相比不但提高硬度，還可提高效率，減少人工支出，安裝方便，使用范圍極為廣泛，是改進(jìn)傳統(tǒng)工藝的最佳選擇。目前本廠擁有年產(chǎn)兩萬套的生產(chǎn)能力，是同行業(yè)中最專業(yè)的生產(chǎn)廠家。精馳工具以“盡心，盡職，盡善，盡美”的企業(yè)指導(dǎo)思想，用心為客戶服務(wù)，公司產(chǎn)品從原材料采購到成品出庫，以科學(xué)的管理模式，規(guī)范的生產(chǎn)工藝，質(zhì)量嚴(yán)格按ISO9001：2008國際質(zhì)量體系運(yùn)作，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確保顧客的利益。歡迎廣大新老客戶的選購，我們將一如既往踏實(shí)前行。

作者: 虎虎0813 時(shí)間: 2015-8-29 16:36
多高硬度以上的材料才可以滾壓呢？

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