怎樣選用設備所需濾清器（濾芯）產品
液壓系統的污染直接影響著整個液壓系統的工作好壞.液壓系統目前面臨需要克服的難題是如何有效地降低和控制系統的污染,以確保各種液壓元件及整個系統的可靠性和使用壽命.因此,合理分析和有效控制液壓系統的污染是確保工程機械液壓系統或工業液壓系統正常工作并延長使用壽命的關鍵.
液壓油濾芯在生產廠家的產品樣本或銘牌上標注的是名義過濾精度，而非絕對過濾精度，只有經過通試驗測定的β值才能表示濾貢的過濾能力。液壓油濾芯還應滿足壓力損失的要求（高壓過濾器的總壓差小于0.1PMa，回油過濾器的總壓差則小于0.05MPa），以保證流量與濾芯壽命的最優化。
液壓油濾芯
（1）過濾精度
首先，根據液壓系統的需要確定用漬的清潔度等級，再根據此清潔度等級按符表選擇濾油器的過濾精度。工程機械上最常用的液壓油濾芯名義過濾清度為10μm。
液壓油清潔度（ISO4406） 濾芯的名義過濾精度（μm） 應用范圍
13/10 3 液壓伺服閥 （用3μm過濾器濾芯 ）
16/13 5 液壓比例閥 （用5μm過濾器濾芯 ）
18/15 10 一般液壓元件(>10MPa) （用10μm過濾器濾芯）
19/16 20 一般液壓元件(<10MPa) （用20μm過濾器濾芯）
由于名義過濾精度不能真實地反映濾芯的過濾能力，因此，常以在規定的試驗條件下過濾器可以通過的最大硬質球形顆粒的直徑作為其絕對過濾精度，用以直接反映新裝濾芯初期的過濾能力。
? 多種測試 ISO 4572
? 標準ISO 4572多種測試
? b比率及其含義
多種測試是決定過濾器過濾能力的最重要的標準。
評定液壓油濾芯的最主要準則是按ISO4572-1981E（多通試驗）測定的β值，即讓混入標準試驗粉末的油多次循環通過濾油器，其進油口和出油口兩側的粒子數之比。
（2）流量特性
濾芯通過油液的流量與壓力降是流量特性的重要參數，應按ISO3968―91標準進行流量特性試驗，以繪制流量-壓力降特性曲線圖。在額定供油壓力下，總壓降（濾殼壓降與濾芯壓降之和）一般應在0.2MPa以下。
最大流量: 400 lt/min
油粘度測試: 60 to 20 Cst
最低流量渦輪 : 0 ?C 60 lt/min
最高流量渦輪: 0 ?C 400 lt/min
（3）濾芯強度
應按ISO2941-83標準進行破裂-抗沖擊試驗。
濾芯損壞時急劇下降的壓力差應大于規定值。
（4）流動疲勞特性
應按ISO3724―90標準疲勞試驗。
過濾器濾芯必須進行10萬次循環的疲勞試驗。
（5）對液壓油試應性的試驗
應按ISO2943-83標準進行壓力流承受力的試驗，
以驗證濾材對液壓油的相容性。
過濾比b比率是指過濾前流體中比給定尺寸大的微粒數字與過濾后流體中比給定尺寸大的微粒數之比。
Nb = 過濾前的微粒數
Na = 過濾后的微粒數
X = 微粒尺寸
我們可以在效率值中表達b比率
Ex = bx-1 / bx x 100 efficiency in percent (%)
效率百分比
sample: particle size given is 10 m and bx =200
例如： 給定微粒尺寸是10 m，b比率是200
E10 = 200-1/200 x 100 = 99,50 %
B-ratio （b比率） Efficiency （過濾效率)
1----------------------------- 0
2----------------------------- 50%
20--------------------------- 95%
50--------------------------- 98%
75--------------------------- 98.67%
100------------------------ 99%
200-------------------------- 99.50%
1000------------------------ 99.90%
10000-----------------------99.99%
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