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機械社區(qū)

標(biāo)題: 目前常用的拋光方法 [打印本頁]

作者: 木公 時間: 2008-4-26 10:09
標(biāo)題: 目前常用的拋光方法
目前常用的拋光方法
目前常用的拋光方法有以下幾種：

1.1 機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量
要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

1.2 化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù) 10 μ m 。

1.3 電解拋光
電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步：
（ 1 ）宏觀整平
溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。
（ 2 ）微光平整
陽極極化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。

1.4 超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。

1.5 流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

1.6 磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到 Ra0.1 μ m 。
在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

作者: 木公 時間: 2008-4-26 10:15
2.2 機械拋光中要注意的問題

用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點：

（ 1 ）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

（ 2 ）當(dāng)換用不同型號的砂紙時，拋光方向應(yīng)變換 45 ° ~ 90 °，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用 100 ％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

（ 3 ）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應(yīng)沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉(zhuǎn)動 45 ° ~ 90 °。

鉆石研磨拋光應(yīng)注意以下幾點：

（ 1 ）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用 #8000 研磨膏拋光時，常用載荷為 100~200g/cm2 ，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。

（ 2 ）當(dāng)使用鉆石研磨拋光時，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細清潔。

（ 3 ）每次拋光時間不應(yīng)過長，時間越短，效果越好。如果拋光過程進行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕”。

（ 4 ）為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會很容易造成“橘皮”。

（ 5 ）當(dāng)拋光過程停止時，保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。

由于機械拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

3.1 不同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應(yīng)增長。同時硬度增高，拋光過度的可能性相應(yīng)減少。

3.2 工件表面狀況對拋光工藝的影響

鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準(zhǔn)電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。如果電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個良好基礎(chǔ)。

作者: 蘭羽飛矢 時間: 2008-4-26 10:18
收藏了，

有空在煙酒煙酒一下下

作者: 數(shù)控123 時間: 2008-4-26 14:21
太感謝樓主了啊！！我正好需要！！！！

作者: aqee 時間: 2008-5-20 00:27
學(xué)習(xí)了!!!!!!!!!!

作者: 海闊天空3150 時間: 2008-5-20 11:24
沙發(fā)啊。謝謝啊！

作者: 小罡 時間: 2008-9-17 08:53

領(lǐng)教了。謝謝！

作者: XIONGXIANMING 時間: 2008-9-18 16:55
受益..............

作者: liuxin0408 時間: 2008-9-19 10:55

受教了。。。。。。。。。。。。

作者: qinshiyun 時間: 2008-9-20 11:51
所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。
樓主你好：沒有見過模具的鏡面加工，他們是靠手工鏡面拋光的馬？？！要是這樣的話，那鉗工的水平也太高了吧？？！呵呵

作者: 真正 時間: 2008-10-16 19:02
標(biāo)題: 目前常用的拋光方法
目前常用的拋光方法
的確有指導(dǎo)性........頂...............

作者: 東北大俠 時間: 2008-10-17 12:55
好樣的,不錯哦,在繼續(xù)啊,謝謝!!!

作者: jxc333 時間: 2008-10-17 13:26
感謝樓主。。。。。。。。

作者: 漂流瓶 時間: 2008-10-17 22:41
平時我們也就用過什么麻繩、羊毛氈來磨磨就OK了

作者: chunqiu_1981 時間: 2008-11-29 20:36
謝謝樓主分享

作者: 孫為民 時間: 2008-11-30 22:03
標(biāo)題: 立車用碗形砂輪磨削磨煤機推力盤方法
樓主,你好,看了文章覺得很有價值,看來樓主在這方面有實際經(jīng)驗.請教一個問題
我是電廠機修的,磨煤機推力盤直徑1600毫米，推力面圓環(huán)形，環(huán)寬160毫米，廠家是重慶齒輪廠，我們檢修要磨圓環(huán)面，在立車上加工，用碗形砂輪磨削后拋光，達到0.8，樓主能否就此項給個詳細加工工藝，如何選擇電機和碗形砂輪，工裝如何設(shè)計，也希望其他的同行朋友幫幫忙

作者: 黃粱美夢 時間: 2008-12-1 07:53

作者: z9166 時間: 2009-5-28 17:32
收藏了，有空在煙酒煙酒一下下

作者: wangzhuo799 時間: 2009-5-28 17:49
資料真豐富，謝謝分享！！

作者: wangzhuo799 時間: 2009-5-28 17:51
剛才在其他版塊轉(zhuǎn)了一下，有權(quán)限設(shè)置，不能發(fā)帖！遺憾！！！

作者: 王越 時間: 2009-5-30 12:51
受教了。謝謝

作者: wangyou 時間: 2009-8-1 10:08
收藏了，有空在煙酒煙酒一下下......
哈哈

作者: wenxuewei 時間: 2009-8-10 22:28
好資料，謝謝。

作者: shiyg888 時間: 2009-8-10 22:41
學(xué)習(xí)了,對這方面不了解

作者: xxsz 時間: 2010-3-7 18:02
謝謝、受教了

作者: cpxgm 時間: 2010-3-7 20:49
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: choul1987 時間: 2010-3-7 23:42
學(xué)習(xí)了，謝謝了，學(xué)習(xí)

作者: 太陽雪 時間: 2010-3-8 09:36
我覺得樓主的介紹有點片面性，因為據(jù)我所知目前有些模具表面是采用鍍鉻技術(shù)，主要是注塑模具。

作者: 見習(xí)生小王 時間: 2010-3-8 14:48
樓主提供的的資料值得學(xué)習(xí)研究，謝謝分享。

作者: jgsbhdl 時間: 2010-5-5 23:39
領(lǐng)教了。謝謝！!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: liqichen2004 時間: 2010-5-6 20:43
公司是做印刷版輥的，鍍鉻表面的拋光要求高。經(jīng)常出現(xiàn)效果不好，到印刷機印時，出現(xiàn)掛墨拉絲等現(xiàn)象，重新拋光后就可消除。搞不清標(biāo)準(zhǔn)是什么，也處理不了。能給個好建議嗎？

作者: lggy2007 時間: 2010-5-6 23:10
很好的資料，謝謝樓主共享了，學(xué)習(xí)一下

作者: bingshuang85 時間: 2010-5-7 06:39
我也沒見過怎么拋光達到鏡面效果的。。。

作者: hotwind 時間: 2010-5-7 09:08
這個資料非常好，謝謝樓主，

作者: lgtqwww 時間: 2010-5-7 09:51
學(xué)習(xí)著
正想了解模具拋光
模具的鏡面加工基本都是手工拋光的

作者: 守望著 時間: 2010-5-7 12:29
有專門搞拋光的，要是要求不高自己也可以嘗試一下…

作者: vontom 時間: 2010-5-7 12:41
太感謝樓主了啊！！我正好需要！！！！

作者: tabzhang 時間: 2010-5-7 15:18
呵呵，目前看到和使用的也就是這些了，謝謝！

作者: 老榔頭 時間: 2010-5-7 23:05
應(yīng)該不難，工具鉗工，模具鉗工都應(yīng)該掌握這項基本功。現(xiàn)在的設(shè)備好了多了，干起來較容易些。

作者: 老榔頭 時間: 2010-5-7 23:07
這篇文章非常好，值得學(xué)習(xí)。講的較細，謝謝樓主的辛勤勞動。

作者: 冷雨軒 時間: 2012-1-17 20:12
收藏了，有空在煙酒煙酒一下下

作者: zy19850925 時間: 2012-1-18 09:57
在精密零件和儀表零件加工中，常用到串光石拋光

作者: 雪豹LZW 時間: 2012-1-30 10:39
謝謝樓主的分享，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: 晴天先飛 時間: 2012-1-30 14:50
方法多，道理也將清除，很好！

作者: zhangsl5 時間: 2012-1-31 09:52
學(xué)習(xí)了，收藏了！

作者: yukunv6 時間: 2012-2-1 12:46
是很不錯的理論知識啊，收下了

作者: ABC88896913 時間: 2012-2-1 21:51
{:soso__8961432591078930798_3:}了解一下~~~~

作者: qveskf 時間: 2013-7-21 10:07
樓主厲害，用心得很！

作者: nfhero 時間: 2013-7-21 17:04
受教了

作者: 夕陽書生 時間: 2013-7-22 22:18
感謝分享，學(xué)習(xí)了。

作者: 陌上飛 時間: 2014-1-16 13:35
正好要做拋光的東西，謝謝樓主的分享！

作者: nbboweisi02 時間: 2015-1-31 14:18
需要磁力研磨拋光的可以找我試樣：18067260902

作者: 犯了大錯的男人 時間: 2015-2-2 10:35

太感謝樓主了

歡迎光臨機械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/)

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