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標題: 加工冷拉的直徑12MM45#鋼,為什么表面很粗糙? [打印本頁]

作者: kingarthar    時間: 2008-4-24 23:49
標題: 加工冷拉的直徑12MM45#鋼,為什么表面很粗糙?
我在加工冷拉的直徑12MM45#鋼的時候,為什么表面很粗糙..我用的是東芝的VC9015R0.2的刀片。
0 D# E/ I) Z. z' \/ j! Z是不是跟我給的轉速和進給有關系?....吃刀量應該給多少?...
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( I8 l. `9 z7 f! `請教,謝謝!
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-25 10:28
幾個問題:. k& q1 {0 r  N3 h" U8 K, v" w

: w' h$ u; P. T% V$ I0 Z1:材料直徑小,切削速度足夠了沒有?起碼都120米~180米左右,換算轉速為起碼3000轉以上。8 r$ \* g+ T; t! L

3 d7 ~, N1 P* ]/ d7 z$ P2:刀尖R太細,如無太高的尺寸精度要求(0.01~0.02),請換用R0.4刀片8 e% y$ V2 c$ B4 m
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3:切削余量太少,切削時無法產生足夠的熱量。這個上沒得補救的,唯一的辦法是將線速度猛烈提高,使用刀尖R更大的刀片
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原帖由 kingarthar 于 2008-4-24 23:49 發表 , @7 k( I- M5 P, \9 Z0 b, Z2 s
我在加工冷拉的直徑12MM45#鋼的時候,為什么表面很粗糙..我用的是東芝的VC9015R0.2的刀片。
1 @. U, Q, N4 r% P是不是跟我給的轉速和進給有關系?....吃刀量應該給多少?...
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$ [7 n% V+ t. ~) @+ k" h3 T請教,謝謝!

作者: sjkabc    時間: 2008-4-25 20:57
樓上說的很好啊!我們加工10毫米鋼棒,沒有小于3500轉速的。切削都是F0.1左右,使用京瓷304外圓刀片。光潔度就很不錯!
作者: kingarthar    時間: 2008-4-25 22:46
非常感謝追風傳說....我的機床最高轉速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有關系..還有我所加工的零件的外圓公差是正負0.01mm.
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2 m( H3 w8 n* {  L8 f3 ]: W3 \! ~[ 本帖最后由 kingarthar 于 2008-4-25 22:50 編輯 ]
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-26 00:27
   俺加工10mm短料時,試過最快開到6000轉,單邊切削1.5毫米,進給0.07,偶爾耍一下,體現一下何為"高速"高精的加工效率,不過2.5M長料配合送料架就沒辦法了,開到3000轉送料架就開始劇烈抖動抗議了,機床可以MAX開到12000轉,唯一試過幾次空負載聽聽1.2W轉的主軸聲音之外,從來沒試過切削,改天試車3mm的小軸拿短料來試試; ?- y, ?( M6 T2 [: B

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原帖由 sjkabc 于 2008-4-25 20:57 發表
9 }3 J' @: J1 j, d( r樓上說的很好啊!我們加工10毫米鋼棒,沒有小于3500轉速的。切削都是F0.1左右,使用京瓷304外圓刀片。光潔度就很不錯!

作者: 追風傳說    時間: 2008-4-26 00:43
刀尖R越大,切削阻力就越大,越容易產生大的熱量,在同進給下產生更高的表面光潔度,但型位誤差會越大,0 a) c5 D* ]! a6 j; v

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$ Q8 ?1 B) a9 C/ F% N   如果你想輕易車出光潔度,建議單邊切削余量最少要留1mm到1.5mm,一刀車完.你現在的情況所以沒得選擇了,單邊只有0.3,建議選用一些帶修光刃的刀片來加工,如果你想節省刀具費用,那就去找找一些沒有破損已經磨損過的刀片,經過使用無修光刃的刀片使用一段時間之后自然會形成"修光刃",用舊刀片車試試.- I% `! z# M& I: X- q5 y

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   修光刃的原理很簡單,正常刀具除了正常切削的前角外,只有一個點"刀尖"和工件摩擦,而帶有修光刃的刀尖是有一小截平面類似"面刀",一個面積稍大的"刀尖"和工件在不斷摩擦,將工件已經切削過的表面磨平呈現光亮的效果.
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   反正要車出高光潔度,0.x的余量比幾毫米的余量還要困難,唯一的例外是已經淬火有高硬度的材料,0.2的單邊切深就可以車出高光效果,原因也是因為摩擦產生足夠的熱量.一般車削HRC50度以上的工件時才會采用單邊0.2左右的切深
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原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 發表
9 Z( ^/ x) [* q0 D& E; Q- [1 K" W非常感謝追風傳說....我的機床最高轉速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有 ...

作者: sjkabc    時間: 2008-4-26 20:54
原帖由 追風傳說 于 2008-4-26 00:27 發表 ! L! b9 n; L" M7 x- a8 O) L) _6 g
   俺加工10mm短料時,試過最快開到6000轉,單邊切削1.5毫米,進給0.07,偶爾耍一下,體現一下何為"高速"高精的加工效率,不過2.5M長料配合送料架就沒辦法了,開到3000轉送料架就開始劇烈抖動抗議了 ...

5 v1 w( O, g  `! F4 ^& m5 w3 P, j呵呵,我調試的是日本過來的TSUGAMI和STAR 機床,普通連打中心孔都是要3500。送料機有的是日本育良精機的,有的就是設備自帶的,5000轉以上都很平穩。樓上的機器沒有帶振止輪裝置嗎? 刀具都是日本總部送來的原裝京瓷刀片,國產京瓷刀片質量實在是很差,日本過來是350個一個刀位,一個刀片就是700個工件,國產的200都勉強,還經常把刀頭直接爆掉. 刀具加工余量一般可以在單邊0.8左右,一次加工成型。出來工件雙頂針跳動不大于3微米。
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-27 01:32
TSUGAMI和STAR都是走心車床的牌子啊,打中心孔干什么??難道加工完后要熱出來再上磨床??如果是這樣的話真可惜了,一般的磨床加工精度很難穩定達到走心車床的精度,外圓跳動0.003很正常啊,0.01尺寸精度的工件隨便怎么車想超越這個范圍都很難啊……
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  送料架除了日資廠會買 育良精機的,一般都是買臺灣冠通,中義的就算了,可憐我買第一臺數孔走心車床的時候連送料架是什么樣子都沒見過,結果買了個鏈條式3W2的送料架,6W多的油墨式送料架都沒錢買啊。
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' m" X  T$ C* U3 e6 R4 N$ l1 C. F9 I   最近和香港九龍機械達成協議,一次采購5臺TSUGAMI  20B型的車床,你不用說肯定是日資廠的人,我認識很多日資廠的走心數控刀片全部是從日本帶回來的,從來不會在本地采購,據說在日本的價格要便宜很多。一般京瓷的走心機專用刀片都很貴,基本全部都超過150塊一片,你車什么工件一片刀頭才車350件??我試過用三菱的小型切斷刀1.5的,切斷5000見以上絕對沒什么問題,外圓刀全部上千件的,后掃刀懸點,切削量都比較大。
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   我從來都沒試過低于3000轉以下在走心機上車削過工件,材料越大轉速越快,畢竟小直徑材料自身綱性太低,承受不了太高轉速。還有單邊切削走心機經常都是3~5毫米一刀的,又不能分刀粗精車的,我經常加工的東西從12外圓一刀車成3毫米的,單遍4.5,只能使用很寬的后掃刀。現在不知道去那里請對這些車床很熟悉的師傅,學校根本沒有教這些車床的,招聘會開了很多次都沒見過有見過數控走心機的師傅,另外你們廠一個熟練的技術人員多少工資??) [) @/ ], q% ?  I) s* V

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$ w& l6 S0 R. ]# L4 ]! Q  R5 Q   嚴重握手啊!!!好象這個論壇只見過你一個和我都比較熟悉走心機了,有空多聯系!!
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原帖由 sjkabc 于 2008-4-26 20:54 發表
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呵呵,我調試的是日本過來的TSUGAMI和STAR 機床,普通連打中心孔都是要3500。送料機有的是日本育良精機的,有的就是設備自帶的,5000轉以上都很平穩。樓上的機器沒有帶振止輪裝置嗎? 刀具都是日本總部送來的原裝京 ...

+ n, U" f2 h# \' Z7 f3 J' p5 m- l[ 本帖最后由 追風傳說 于 2008-4-27 01:37 編輯 ]
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-27 02:04
你也夠狠的,轉速最大2500轉的車床都敢接公差要求正負0.01的小型工件???如果我沒說錯的話,你的設備應該是浙江玉環、奮飛之類幾萬快的儀表數控車,一般儀表數控車我沒見過轉速這么低了,我們國產的6120,6125等小型車床(1.2噸臺不算儀表級了),如果是啟動夾緊的最大轉速6000,液壓夾緊的5000轉,一般常規車削2000轉是最低起點,
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原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 發表 4 ~, M/ U4 K( i! d( n3 w# k
非常感謝追風傳說....我的機床最高轉速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有 ...

作者: sjkabc    時間: 2008-4-27 10:31
原帖由 追風傳說 于 2008-4-27 01:32 發表 1 }  `- `+ N  S# G' P: b
TSUGAMI和STAR都是走心車床的牌子啊,打中心孔干什么??難道加工完后要熱出來再上磨床??如果是這樣的話真可惜了,一般的磨床加工精度很難穩定達到走心車床的精度,外圓跳動0.003很正常啊,0.01尺寸精度的工件隨便怎么車想 ...
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斷續切削,車削后外徑一端大一段小。刀具磨損很快的。車削以后要磨削臺階,然后滾齒機要有加工的,所以帶中心孔。做成的齒輪軸要滿足JIS1級精度的。不過要贊下螺紋刀片,曾經一個刀片做了12萬根軸都沒事。外圓刀片就沒有這個本事了,所以廠里永遠是買外圓刀的多。對了,材料一般都是303或者45還有就是SUM24L(21L)這樣的快削鋼材。呵呵,工資?不好意思。我做調試,一個月2000出頭,操作的人一個月還沒有1600呢!還要上兩班。設備程序由日本來人編制,我這里只有修改權,會改都不敢改,改動大了,開個4M變動都要量死人的.
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-27 18:29
不是也差不多,我這里做調機的一般工資也就兩千左右,不過調走刀機,走心的暫時還沒有人會調,另外我想問問你,我的走心機動力頭好像不支持B,X和BZ軸的弧線插補,這兩個軸只能走直線,走Z,X可以弧線插補
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原帖由 sjkabc 于 2008-4-27 10:31 發表
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1 s: ^: A5 p  A& |( [, R3 k斷續切削,車削后外徑一端大一段小。刀具磨損很快的。車削以后要磨削臺階,然后滾齒機要有加工的,所以帶中心孔。做成的齒輪軸要滿足JIS1級精度的。不過要贊下螺紋刀片,曾經一個刀片做了12萬根軸都沒事。外圓刀片 ...

作者: LNS    時間: 2008-5-29 09:38
標題: 關于送料機
今天本來是要查一些其他的資料的,沒想到碰到了這個論壇。要說接觸的車床型號來說,我估計可能我接觸的就比較多了。為什么哪?因為我是一名送料機業務員。接觸的走心車床還是走刀車床種類很多。包括追風傳說說的車床等。因為我負責的是整個華北和東北區域,在這里配合加送料機的最多還是STAR,西鐵城,野村。假如加工直徑10MM一下的棒材,轉速在3000轉左右的那轉速真的可就低了。當然,這也跟購買的送料機檔次有關系。像FEDEK有一款KE408的送料機,加工直徑為0.8-5MM,轉速在12000轉,價格在4萬多人民幣,含17的增值稅。另外,購買送料機還要看售后服務,不能因為幾萬塊錢的送料機因為一些原因停機而影響幾十萬的主機。而且只要是配送料機的用戶一停機,無形之中產生的損失就會很大,所以售服很重要。




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