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標題: 加工一個槽,找了幾家加工單位沒有好的辦法 ---求助 [打印本頁]

作者: 天空的光    時間: 2008-4-14 10:23
標題: 加工一個槽,找了幾家加工單位沒有好的辦法 ---求助
我現在要加工一條0.5*23.4*5的槽子
" o; q) R' P/ I4 y" [- t4 W加工材料銅 寬0.5 長23.4 高5
( o5 s: e  x2 \6 d" X( `" J$ \! C! H找了幾家加工單位沒有好的辦法 ; j: l5 H  t" J) [' X: D
主要問題是寬0.5加工有難度' u# t$ n. v+ l3 }5 l
請問各位 能不能告之什么能把這個加工出來
作者: 漂飛    時間: 2008-4-14 10:56
線切割不行嗎? 電火花如何
作者: 天空的光    時間: 2008-4-14 13:46
不是通槽 不能用線切割
7 {& B% Z6 A; y+ L# y用電火花精度達不到
% R) K' \6 Z7 j1 E: k5 f我不是機械專業的 不是很懂這個事情
: w$ w6 k) _- O6 |7 S電火花究竟能不能加工我也不是很清楚" O5 D; I$ s3 L: m3 B  `
我覺得激光雕刻應該可以的
作者: 養豬東籬下    時間: 2008-4-14 21:41
鑄造可以嗎?
作者: 志jian    時間: 2008-4-15 00:10
標題: 回復 1# 的帖子
我能用加工中心做出來
作者: njzhangnanbing    時間: 2008-4-15 15:03
標題: 回復 5# 的帖子
加工中心?0.5的銑刀?開玩笑的吧?! b& V. r+ S- t! y7 A
用激光雕刻機可以做到~
0 i' s1 a# g& V( v雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度,強度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節強度,也可利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的范圍內,調整幅度是1%。強度越大,相當于速度也越大。切割的深度也越深。9 p+ c5 I6 A* x' F' r3 i- m
目前國產的激光雕刻機最小雕刻線寬在0.1~0.2MM之間,據我了解深度5MM應該是雕刻機的一次最大雕刻深度了。你可以找個廠家的專業人事了解一下~
作者: lllzp    時間: 2008-4-15 22:32
線切割能高定的嘛!  A1 {3 `$ ~: @
用電火花叫浪費-因為你還要拿線割割電極
作者: njzhangnanbing    時間: 2008-4-16 15:17
標題: 回復 7# 的帖子
仔細看題目啊~~不通的槽子你怎么線切割啊~鉬絲怎么走向啊?
& F" y% H/ B' q9 H不要信口開河~誤人子弟~~
作者: wuxishiyong    時間: 2008-4-16 17:47
有圖紙嗎?這個零件工作要求呢?
作者: 渃梨梨    時間: 2008-4-16 18:30
火花機的精度可能差一點,精度要求不是太高就選擇火花機$ F1 @) }( q: h+ r$ P/ \3 ?6 E
精雕的精度就可以,成本也高點
作者: 王兵    時間: 2008-4-17 16:25
標題: 用化學銑行不行
化學加工
  j7 N) `7 K; J; i" ^開放分類: 工業6 ^8 [; B% J# n7 B2 S4 E# t
* P2 N/ U: u8 t0 N! R* Y- c0 |5 c, @# x
化學加工是利用酸、堿或鹽的溶液對工件材料的腐蝕溶解作用,以獲得所需形狀、尺寸或表面狀態的工件的特種加工。- ~$ x7 `( l$ f" q; v2 J2 _7 d
. W/ I# i0 k) m  W6 R/ f
化學加工使用的腐蝕液成分取決于被加工材料的性質,常用的腐蝕液有硫酸、磷酸、硝酸和三氯化鐵等的水溶液;對于鋁及其合金則使用氫氧化鈉溶液。化學加工主要分為化學銑削、光化學加工和化學表面處理三種方法。
0 C# \3 }& g" W  _4 a$ W: q, x/ W$ v5 [& f: l2 k9 r
化學加工的應用較早,14世紀末已利用化學腐蝕的方法,來蝕刻武士的鎧甲和刀、劍等兵器表面的花紋和標記。19世紀20年代,法國的涅普斯利用精制瀝青的感光性能,發明了日光膠板蝕刻法。不久又出現了照相制版法,促進了印刷工業和光化學加工的發展。
4 l8 m6 O" K. M# S3 p# s1 J7 }; t' {. ]$ h5 A8 b7 O
到了20世紀,化學加工的應用范圍顯著擴大。第二次世界大戰期間,人們開始用光化學加工方法制造印刷電路。50年代初,美國采用化學銑削方法來減輕飛機構件的重量。50年代末,光化學加工開始廣泛用于精密、復雜薄片零件的制造。60年代,光刻已大量用于半導體器件和集成電路的生產。
3 \. ?: B  o& `9 Q- h& ]; C+ Q3 V, u/ h
化學銑削是把工件表面不需要加工的部分用耐腐蝕涂層保護起來,然后將工件浸入適當成分的化學溶液中,露出的工件加工表面與化學溶液產生反應,材料不斷地被溶解去除。工件材料溶解的速度一般為0.02~0.03毫米/分,經一定時間達到預定的深度后,取出工件,便獲得所需要的形狀。
: t' [& N- h7 z/ t* O/ C6 {0 l. P' p9 F+ v( J# F' ?
化學銑削的工藝過程包括:工件表面預處理、涂保護膠、固化、刻型、腐蝕、清洗和去保護層等工序。保護膠一般用氯丁橡膠或丁基橡膠等;刻型一般用小刀沿樣板輪廓切開保護層,并使之剝除。
1 i! C# [' i' N. e+ O7 r+ x/ ~5 @: x% f
化學銑削適合于在薄板、薄壁零件表面上加工出淺的凹面和凹槽,如飛機的整體加強壁板、蜂窩結構面板、蒙皮和機翼前緣板等。化學銑削也可用于減小鍛件、鑄件和擠壓件局部尺寸的厚度,以及蝕刻圖案等,加工深度一般小于13毫米。  F/ H( t  ?1 r0 i2 M8 f, w& v
! l- t" k" H) F4 s6 ]
化學銑削的優點是工藝和設備簡單、操作方便和投資少,缺點是加工精度不高,一般為±0.05~±0.15毫米;而且在保護層下的側面方向上也會產生溶解,并在加工底面和側面間形成圓弧狀,難以加工出尖角或深槽;化學銑削不適合于加工疏松的鑄件和焊接的表面。隨著數字控制技術的發展,化學銑削的某些應用領域已被數字控制銑削所代替。* \2 @: z9 A3 N/ V
6 ^6 x+ H5 w9 o: r3 M
光化學加工是照相復制和化學腐蝕相結合的技術,在工件表面加工出精密復雜的凹凸圖形,或形狀復雜的薄片零件的化學加工法。它包括光刻、照相制版、化學沖切(或稱化學落料)和化學雕刻等。其加工原理是先在薄片形工件兩表面涂上一層感光膠;再將兩片具有所需加工圖形的照相底片對應地覆置在工件兩表面的感光膠上,進行曝光和顯影,感光膠受光照射后變成耐腐蝕性物質,在工件表面形成相應的加工圖形;然后將工件浸入(或噴射)化學腐蝕液中,由于耐腐蝕涂層能保護其下面的金屬不受腐蝕溶解,從而可獲得所需要的加工圖形或形狀。
( r) Q! Z0 @, a  n. q" k) C7 w/ B$ h0 Y1 S
光化學加工的用途較廣。其中化學沖切主要用于各種復雜微細形狀的薄片(厚度一般為0.025~0.5毫米)零件的加工,特別是對于機械沖切有困難的薄片零件更為適合。這種方法可用于制造電視機顯像管障板(每平方厘米表面有5000個小孔)、薄片彈簧、精密濾網、微電機轉子和定子、射流元件、液晶顯示板、鐘表小齒輪、印刷電路、應變片和樣板等。
% W& G( ?1 g4 j: k
" A2 K  b  A0 u* A化學雕刻主要用于制作標牌和面版;光刻主要用于制造晶體管、集成電路或大規模集成電路;照相制版主要用于生產各種印刷版。
作者: 淘金    時間: 2008-4-17 17:07
原帖由 天空的光 于 2008-4-14 10:23 發表
% u( b/ q+ u1 H3 A: f0 W我現在要加工一條0.5*23.4*5的槽子

- \+ {/ E3 ?9 K1 n# K+ V問題:
" x/ t6 X; H- `8 [& ]7 j1、這個槽子是方形不允許有圓角。
' s' G  ^" ^6 {" E2、不是通孔。
# p, O& ]7 A5 S. {( b3、寬度狹小。
6 |/ c$ j- H7 {9 r- W5 ^. |2 t. {/ i5 a, R3 j
問題展開:
; c! h3 }% o; u* Y- r9 s+ `" t$ D1、3問題限制不利機械加工。
$ d6 q6 s/ G8 T7 ]- C2、問題不利線切割加工。
7 W  V" y! |3 ~3 v2 @/ C2 u5 z# ^3 L- k' `* E' e* D( u: K
建議:
  C! [1 F/ @; W% z1、采用電火花加工。
  l3 J7 p2 w8 H; v. q0 L2、沖壓。
) M' U" ~! X- E$ x3、利用電鍍(鍍銅)增厚的辦法。鍍到需要壁厚后,去掉基體即可得到所需槽子。- O: H( M) X: Q8 c! Q
以上是個人見解。僅供參考。
作者: zjhzp    時間: 2008-4-18 09:31
批量不大能用手工做出來
作者: 天空的光    時間: 2008-4-18 09:52
非常感謝大家的幫忙
: q0 l2 B( H% @這個問題解決還在進行中
. X2 j: p% a0 q7 ~5 f$ w最好能夠適應批量生產的/ p; B; i# J; l
手工能做 但是做不了大 而且精度控制不夠
作者: 花皮狼    時間: 2008-4-18 20:52
這個確實是個比較難加工的東西!. C# z+ `  c9 F0 s
     個人建議,雕刻機可以!
作者: chunzu    時間: 2008-4-18 22:30
0.5的銑刀倒是沒問題的,作pbc的0.1的銑刀都有,就是5mm相對于銑刀直徑來說太深了點,效率會差點,做應該沒什么問題的
作者: shaojiakui    時間: 2008-4-19 19:27
可以采用插刀插的方式
作者: 叫大象的人    時間: 2008-4-20 07:37
臥銑用0.5厚的園片銑刀要齒少的那種銑銅材5毫米太深可分兩次走刀建議試一下兩端是園弧可以銑長一些
作者: 天空的光    時間: 2008-4-21 09:31
謝謝 我去試一下
作者: 河邊小舟    時間: 2008-4-22 00:21
18樓回答正確,但需多銑幾刀。
作者: longjie    時間: 2008-5-16 00:49
標題: 一點建議
這個工件確實不好加工,必須分兩次加工(分別用不同的機床)。
) }! y: I! M/ m. c+ d2 Z( S   如果直接用電火花加工,一般不行,首先電火花的精度不一定能達要求(當然不是很嚴格可以),因為電火花還牽扯到換電極,再一個側壁光潔度不一定行。5 J+ ^7 H2 ^- z6 P
  可用雕刻機先加工出槽(雕刻機絕對可以,有師傅用加工中心0.5的刀加工花紋),用電火花清兩端的角(先下電極,把側壁靠出來)。
$ L- ~4 u; O. w% `  一點淺見,不知道說的對不對。
作者: njzhangnanbing    時間: 2008-5-29 12:52
原帖由 chunzu 于 2008-4-18 22:30 發表
! D4 f5 n$ [6 g$ q8 B# {0.5的銑刀倒是沒問題的,作pbc的0.1的銑刀都有,就是5mm相對于銑刀直徑來說太深了點,效率會差點,做應該沒什么問題的

9 V& W% _0 y3 s/ G, g. P; F# Y7 Z4 r9 \
我想見識一下你家的0.5mm的銑刀?能否拍個照片給大家開開眼啊?
作者: 泊比    時間: 2008-5-29 13:07
整個示意圖上來,要考慮周邊情況
作者: 老飄    時間: 2008-6-3 21:19
需要圖紙看一下啦
作者: 叫大象的人    時間: 2008-6-4 00:02
具體說明一下,我使用的是換向器云母下刻機,自制的工具,小電機用皮帶傳動帶一個小主軸,銑刀直經約15毫米,看來5毫米深確實難加工
作者: 王兵    時間: 2008-6-17 11:18
如過沒有特別要求,可以先割通槽,再從后面堵上,成本不是很高.
作者: xiaomutoululu    時間: 2008-6-19 10:17
利用激光加工,是完全可以的.
作者: nthqk    時間: 2008-6-20 14:27
原帖由 天空的光 于 2008-4-14 13:46 發表
7 G7 I& e+ L6 a9 \: o, ?1 N$ ]不是通槽 不能用線切割 & o( d- x  N$ L2 U6 F
用電火花精度達不到
- v2 n; X5 {9 N! J% i我不是機械專業的 不是很懂這個事情
% U! K5 i: h8 M9 T0 _8 j2 F, U電火花究竟能不能加工我也不是很清楚
0 x* R; m4 c) H我覺得激光雕刻應該可以的
; a& g* t+ k+ S, Q2 A! C2 J6 c
電火花精度達不到?是誰告訴你的.
作者: zhuangych    時間: 2008-6-23 15:45
標題: 回復 6# njzhangnanbing 的帖子
要加工的材料為銅,銅的反射率較高,激光加工時會不會對設備不好,較難加工?
6 e: h% A4 U- R: e望賜教
作者: nthqk    時間: 2008-6-24 11:44
如果我做,我用電火花成形機做,
- \$ ~; j9 h3 J3 l用銅皮做電極,開始用薄點的粗加工,再用接近0.5的精加工.,
作者: 追風傳說    時間: 2008-6-25 04:41
我這有0.4和0.5的兩刃立銑刀,看看我相機拍出來清晰否,你隨便在深圳東莞等地方找家大點的合金刀具供應商問問,這些銑刀基本都是現貨大量供應的
( j9 ]( O- U! S  F
* e  ]5 s& R1 L# B3 E2 L  f! t9 v
原帖由 njzhangnanbing 于 2008-5-29 12:52 發表
) O/ U8 `5 O* m6 D% D* G# U, c- i3 y1 ?! d: e" ]. u  i5 [

/ R% I% |  ]  N  w. r! b* Q我想見識一下你家的0.5mm的銑刀?能否拍個照片給大家開開眼啊?

作者: 627658318    時間: 2008-6-25 10:58
試一下水切割
作者: 木木多多    時間: 2008-6-25 18:42
火花機的精度可能差一點,精度要求不是太高就選擇火花機
. I7 c* s% C1 V. j精雕的精度就可以,成本也高點
作者: 木木多多    時間: 2008-6-25 21:28
火花機的精度可能差一點,精度要求不是太高就選擇火花機% }! @9 L4 ^' k" r* _4 ~
精雕的精度就可以,成本也高點
作者: 守望回憶    時間: 2008-6-26 22:52
用磨床就可以,我們有最薄0.3的砂輪片,可批量生產,對于深度5mm可以多刀切割或者慢走刀切割。這里把磨削和切割理解為一個意思~~~
3 k! Z( Z1 w3 i不過,我們公司一般加工玻璃等非金屬材料,如果用劃片可加工0.03mm槽(可加工深度大概1~2mm吧),+ Y* `0 `7 r/ M
銅材料比較軟,完全可以加工
作者: nthqk    時間: 2008-6-27 08:48
原帖由 守望回憶 于 2008-6-26 22:52 發表
6 @, R8 v* ~/ {9 j3 N用磨床就可以,我們有最薄0.3的砂輪片,可批量生產,對于深度5mm可以多刀切割或者慢走刀切割。這里把磨削和切割理解為一個意思~~~1 Y. O% q" E3 C) {/ g2 Q  w
不過,我們公司一般加工玻璃等非金屬材料,如果用劃片可加工0.03mm槽(可加工深度大 ...

% @* a; |1 f: J2 H7 S/ e磨可能不行,因為材料是銅,
作者: 凹凸    時間: 2008-7-22 22:05
呵呵& Z  D! o& P9 o4 q; @0 L8 W* J
這么多人支招
  \; q' [3 Z0 v5 p; O2 v; H& a. \
我沒有研究好
作者: 開始者    時間: 2008-8-11 11:46
用超音波加工
作者: yjpowerman    時間: 2008-8-23 11:18
標題: 回復 34# 木木多多 的帖子
電脈沖可以平動的,精度沒有問題。但對大批量不利,太薄電極消耗相對太快。# h5 P2 T! m0 ]

8 A' E2 c* T" g7 l9 v[ 本帖最后由 yjpowerman 于 2008-8-23 11:19 編輯 ]
作者: panhengyong    時間: 2008-8-28 14:20
我們公司有0.2的銑刀,可以一試.
作者: 風中花    時間: 2008-9-5 13:28
用臥銑,0.5的銑刀.如果兩端不能用過渡的話就銑通后堵上.
作者: 龍游大海    時間: 2008-11-18 20:35
用精雕機,加工中心,0.5的銑刀
作者: 卓哲    時間: 2008-11-19 17:38
討論還在繼續,可樓主好久都沒來看看他的帖子了,也許他都不記的發過這樣一個帖子,,9 b( J& I6 E( h: w- H) H. B$ y& q
不知可以用沖壓嗎,先做這個槽,其它的以這槽定位做,
作者: 歌頌    時間: 2008-12-20 14:48
學習中
作者: 0511080156    時間: 2009-8-8 11:46
要加工的材料為銅,銅的反射率較高,激光加工時會不會對設備不好,較難加工?
6 \* C/ @5 n" ?  ^, I2 y* x望賜教
0 J5 s& L1 ^& M& H/ W4 pzhuangych 發表于 2008-6-23 15:45
如果厚度不大,可以考慮把銅表面涂黑!這樣激光就可以加工了!
作者: niyewoa    時間: 2009-8-8 13:17
我專門做電火花的 0.5的粗糙度  0.01的精度    現在的關鍵是  0.5的槽子  電極最多能是0.4  那么長 變形是肯定有的  但是做到0.05的形狀和位置公差還是沒什么問題的 我這是阿奇的機子 三軸  加工費一般一小時180
作者: niyewoa    時間: 2009-8-8 13:22
你那個活  做好至少1天  你算算  哈哈
作者: niyewoa    時間: 2009-8-8 13:24
算下來1000塊呢  劃不著
作者: jscui    時間: 2009-8-8 19:31
樓主到現在也沒說槽子的加工精度,搞毛!這樣我們討論也是白討論
作者: zhao1368    時間: 2009-8-10 15:21
加工中心?0.5的銑刀?開玩笑的吧?
) s$ Y7 f  `5 j, T* S6 R  O' }! U7 e1 [% K
% X/ `" ]6 y( y( d( J3 g& L
完全可以!
作者: w61889583    時間: 2009-8-12 16:21
用雕刻可以,用電火花也可以,但是要保證精度的話就會很慢很慢。
作者: zhdw123    時間: 2009-8-26 14:32
本帖最后由 zhdw123 于 2009-8-26 14:34 編輯 2 }# v( R, @* P6 u* o$ o( o. l

! A3 H- m% ~5 z# m0 N1 O& |激光雕刻應該可以。
作者: heibaijiyi    時間: 2009-9-2 21:25
1.電火花仿形加工7 O; V! ~* |4 X! D4 T% n8 e4 _
2.用微細電火花銑削加工的方法
作者: heibaijiyi    時間: 2009-9-2 21:30
批量加工還是建議用電火花仿形加工的方法吧。! W) u$ e9 y9 {
先加工出片體,然后再用片體作為電極加工微槽。
2 O8 M- d' A) L加工片體的時候可以用放電磨削的方法加工到需要的厚度。3 P3 \5 A' E2 j) e# i6 I& M
但是還是難以滿足批量生產的要求,加工效率極低。
作者: CAD高手    時間: 2009-9-3 18:18
本帖最后由 CAD高手 于 2009-9-3 18:21 編輯
  e8 N0 s; H, {& \" V
% B' s6 q$ u1 ~3 r0 B5 k/ v看了這么多方法,我個人覺得,加工幾十個產品都夠開付冷擠壓模具了,模具加工產品的成本大家都知道!樓主也是,為什么不傳個圖片上來!真是難為大家了!
作者: nanjunpin    時間: 2009-11-19 11:26
你發個圖紙看看它的精度和要求總是會有辦法的,既然設計出來也應該會可以加工。
作者: jx2000cui    時間: 2009-11-22 15:00
你試試打牧野機械電話 搜索
作者: ysjx    時間: 2009-11-23 23:06
很簡單,用0.5厚鋸片銑刀在臥銑上一鋸即成,鋸片銑刀可用1mm刀在平面磨磨成0.5厚,其它加工效率太慢要么代價高.




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