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標題: 鈦合金的產品打孔，可是老是燒鉆頭---請教 [打印本頁]
作者: 啊木    時間: 2008-3-31 12:00
標題: 鈦合金的產品打孔，可是老是燒鉆頭---請教
我廠現在生產一批鈦合金的產品，還有高溫合金的，要打7個的孔，可是老是燒鉆頭，磨群鉆也沒有太理想的，有沒有可以通過冷卻液這方面提高效率和質量的？6 e  t4 c# N. f4 v/ M1 Z
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請教，謝謝！
作者: 黑太郎    時間: 2008-3-31 12:56
用合金鉆頭試過嗎？應該不用加冷卻液吧
作者: 卓信    時間: 2008-3-31 13:33
可以加點軟化材料的試劑 試試四氯化碳有沒有效果
作者: 一把刀    時間: 2008-4-1 21:41
最好的冷卻液[自來水]
作者: 凡士林    時間: 2008-4-1 23:01
通過改善冷卻液肯定是有效果的。
  f! D% K+ f, A0 ?- y: J鈦合金導熱系數小，高溫化學性質活潑，已加工表面彈性回量大，后刀面易磨損。8 g8 f$ T# X. b, q( S. ^. M) V
鉆頭應使用超硬高速鋼，冷卻液有很多種水基產品是可以滿足的。
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- {" `' Q, y- r9 p! _5 s) s[ 本帖最后由 凡士林 于 2008-4-1 23:04 編輯 ]
作者: 啊木    時間: 2008-4-3 15:06
謝謝各位前輩了/
, z/ O) F: ]* r: [! @) O. |5 [/ f我們現在用的鉆頭就是含鈷鉆頭，而且是磨群鉆的，可是不是太好用，用自來水的效果也不是很好的，我想問下鉆頭有沒有其他形式的磨法可以用的，我們現在只能用群鉆了
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-4 04:52
最好腐蝕機床的液體，也是自來水' j1 o) c' J3 s8 y5 m

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原帖由 一把刀 于 2008-4-1 21:41 發表
: P+ S! M! I. @1 H7 Q5 n1 N最好的冷卻液[自來水]
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-4 05:41
直接上整體硬質合金鉆頭，油冷最好內冷鉆頭，超高速切削，速度越高越容易切削，這是對付耐高溫合金的不二法門。切削的溫度控制是關鍵性的，到達任何金屬的耐溫臨界點，無論是切削45號鋼或者切削淬硬的40CR，同樣輕而易舉
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原帖由 啊木 于 2008-4-3 15:06 發表
' ~; R' E, r$ r# L' @謝謝各位前輩了/
9 J3 y! t" H+ g" s& ~. R5 n/ _7 S我們現在用的鉆頭就是含鈷鉆頭，而且是磨群鉆的，可是不是太好用，用自來水的效果也不是很好的，我想問下鉆頭有沒有其他形式的磨法可以用的，我們現在只能用群鉆了
作者: chunzu    時間: 2008-4-4 08:18
考慮到鈦合金的材料特性。應選用于該材料親和力不強的材料。含鈷的硬質合金肯定是好的選擇。過去我們用yg類高速鋼或硬質合金都沒問題。采用以下措施即可！增大頂角，兩棱夾角修磨到135度--140度，增大鉆頭外緣處后角12-15度。修小橫刃長度0。08--0。1，以減少鉆孔的軸向力。鈷鈦合金鉆最好！采用高速鋼鉆頭的話，切削速度為7-12m/min,進給量0.05--0.2mm/r,  采用硬質合金的話v=25-60m/min ,f=0.050.15m/r       鉆淺孔時 切削液可以選擇電解液其成分大概為葵二酸7%-10%，三乙醇胺7%--10%，甘油7%-10%。硼酸7%-10%，亞硝酸鈉3%-5%，其余都是水。  鉆深孔時可選擇30號機械油加煤油，比例是3：1或3：2，也可用硫化油。
作者: 王兵    時間: 2008-4-10 11:02
換個思路,如果不計成本,用電火花.好多軍工是用的,不過批量生產是個問題
作者: 靜悟緣    時間: 2008-4-10 15:18
照四樓的辦法加工，千萬別高速加工，保證冷卻液充足，我單位因高速切削著過幾次火，不信拿很細的鈦削點一下就知道了。
作者: 啊木    時間: 2008-4-11 20:05
謝謝各位了，用超硬高速和四氯化炭，打高溫合金效果很好，大家有這各產品的話可以用這兩種組合起來用的，
作者: 永聯鈦業    時間: 2008-7-15 15:51
用合金鉆頭鉆，注意要用低鉆速，吃削大點，+冷卻液就沒問題，材料太薄的話就用群鉆, o! l' B/ b4 _8 v  c/ _6 ]+ G* t
銑削參數：- `4 \* o5 w) o7 b0 }9 ^
TA1，TA2，TA3   吃刀5-7mm  銑削速度 44-63M/分  走刀量0.3-0.7
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-15 18:35
到底是12的對還是13樓的好呀？
作者: zhouxiao    時間: 2008-7-15 18:47
標題: 截下來的資料或許會有幫助
截下來的資料或許會有幫助
作者: 追風傳說    時間: 2008-7-16 02:30
　　我都高速切削著過幾次火了，不過一般機床里面只有沒有能保溫的東西，例如布碎，塑料之類的東西，一般燒一下馬上就滅了，找不著燈心啊 現在一般高速切削時機床都是到處冒火，碎屑帶著火花四處飛" a, T. U) o" |$ h! l5 r

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原帖由 靜悟緣 于 2008-4-10 15:18 發表
9 g# b5 v5 R( P* g4 J6 J+ @4 g照四樓的辦法加工，千萬別高速加工，保證冷卻液充足，我單位因高速切削著過幾次火，不信拿很細的鈦削點一下就知道了。
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-16 23:31
原帖由 永聯鈦業 于 2008-7-15 15:51 發表 + u- h4 x. E6 n# X2 c
用合金鉆頭鉆，注意要用低鉆速，吃削大點，+冷卻液就沒問題，材料太薄的話就用群鉆
+ t2 o7 b; c& t銑削參數：- w- Y) h' J# i' [/ i8 ^! m* T
TA1，TA2，TA3   吃刀5-7mm  銑削速度 44-63M/分  走刀量0.3-0.7

, y* E7 p3 y& y？？？到底是鉆還是銑呀？
作者: cx2436168    時間: 2008-7-28 21:42
標題: 回復 4# 一把刀 的帖子
呵呵
! h! P4 Z3 `, ?朋友，同道中人啊
" Z3 F8 g; i/ z9 o( k, c( I我也是一樣啊7 A9 d$ Y! V6 b+ B4 D5 e
什么東西都是水
作者: cx2436168    時間: 2008-7-28 21:48
用個普通的麻花鉆
- q! ^9 z/ _  N  e  p在對稱開兩個斷屑嘈，什么材料都OK了" v* v4 U. _! L
不過問題就是在槽上了
/ W( z% G5 p4 o; c機密問題，不多說了
作者: 深邃1975    時間: 2008-8-11 13:12
標題: ？？
原帖由 黑太郎 于 2008-3-31 12:56 發表
4 S  H1 e4 z9 W- D/ }/ C7 f用合金鉆頭試過嗎？應該不用加冷卻液吧

. t/ y4 T8 o2 q6 A- n: p- Z$ o3 z$ j/ R2 a( B4 P
一定要加冷卻的！不然會起火的！呵呵！
5 Y8 |: h+ I& z/ G! t- I鈦合金容易起火！
作者: 深邃1975    時間: 2008-8-11 13:16
標題: ！！！
原帖由 王兵 于 2008-4-10 11:02 發表 , _! Q! ~7 U: m2 j: P- {& z+ S! q
換個思路,如果不計成本,用電火花.好多軍工是用的,不過批量生產是個問題
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電火花加工會產生零件表面加工硬化！如果是航空產品是絕對不行的！特別是國際上的# ?5 Y/ Y" K) }/ E0 j: s- b, B
轉包加工！！國內的軍工，，，如果是上飛機發動機也是絕對不行的！
作者: 深邃1975    時間: 2008-8-11 13:20
標題: ！！！
如果有條件可以選用進口的德國產合金鉆頭！兩個切削韌邊上有兩個小冷卻孔貫穿整個鉆頭！我使用過這種鉆頭！效果非常好！1 h3 T* X% l: Z$ `" w- g( Z1 y6 d
呵呵！鉆頭的價格驚人！說說罷了！" _# x3 U* r. |

/ G3 l; x5 L! {- r8 ^! C[ 本帖最后由 深邃1975 于 2008-8-11 13:52 編輯 ]
作者: 開始者    時間: 2008-8-11 14:12
用超音波加工
作者: 城風    時間: 2008-8-16 15:11
用硬質合金體ＰＣＤ涂層鉆頭，鈦合金本來不易切削，和刀具親和性又大，不能用含Ｔi的涂層刀具
作者: 黃連上清丸    時間: 2012-11-1 00:16
一定要加冷卻的！
作者: 大碗    時間: 2012-11-1 16:06
合金鉆頭，我這里加工鈦合金都是用合金鉆頭。效果很好。



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